【正文】 10d及75MM的較大者，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，在綁扎梁箍筋時要特別注意梁除角筋以外的鋼筋及二排鋼筋的綁扎不得不綁或漏綁，梁內(nèi)各主筋的間距及位置要保證正確無誤，不得形成多根鋼筋聚在一起的現(xiàn)象。在穿梁縱向鋼筋時要及時將框架柱與框架梁交接結(jié)點部位箍筋綁扎好。3．1．5．7安放預埋件：根據(jù)圖紙要求將柱上的預埋件正確地安裝在框架柱上、尤其不得影響柱模板的安裝。平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）及75MM。 柱箍筋綁扎 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。板上筋采用焊接有“△”形的通長鋼來控制鋼筋保護層厚度。 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。任何材料使用前必須將合格證，復試報告等質(zhì)量證明資料一并送監(jiān)理工程師審核驗收，監(jiān)理驗收合格后方可使用。（3）混凝土基礎(chǔ)混凝土澆筑A、在混凝土澆筑前，基礎(chǔ)模板及鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并批準了開盤申請；B、基礎(chǔ)混凝土為C30，采用商品混凝土澆筑，商品混凝土進場必須要有商品混凝土出廠質(zhì)量證明資料；C、混凝土運輸采用混凝土泵；D、混凝土振搗采用插入式振搗器振搗；E、對商品混凝土第一罐混凝土必須留置至少一組試塊，并對其進行坍落度檢查，對其工作性進行現(xiàn)場鑒定，符合質(zhì)量要求方可進行混凝土澆筑；F、在澆筑基礎(chǔ)混凝土時，必須要將混凝土泵出口控制好，不得用泵管擾動鋼筋和模板；G、對基礎(chǔ)混凝土振搗要密實，尤其是要將振搗棒插到底，不得漏振；H、對有錯臺的基礎(chǔ)混凝土采用二次振搗的方法，保證錯臺截面變換處混凝土的密實；I、基礎(chǔ)混凝土澆筑完后要對混凝土表面進行二次抹壓防止出現(xiàn)裂縫，拆模后，回填土前要加強對基礎(chǔ)的澆水養(yǎng)護；J、基礎(chǔ)混凝土施工完要及時進行基礎(chǔ)回填，避免基礎(chǔ)長期暴露。（12）待墊層強度達到1。5）嚴禁使用腐植土作為回填土料。3）在施工前必須取回填用土樣作土工擊實試驗，取得最佳含水率λ及最大干密度。②采取鏟車運土，人工手推車倒土攤鋪，采用蛙式打夯機夯實?！?施工要點：1） 開挖基槽不得超過基底標高。3）開挖前，要根據(jù)地勘報告了解基槽地質(zhì)情況，征得有關(guān)管理部門的書面同意，并制定保護措施后再開挖。土方開挖1）開挖順序：采用分層分段開挖。在撒開槽線時要充分考慮邊坡的放坡坡度，保證土壁穩(wěn)定。1在開工前將施工組織設(shè)計和施工方案送交監(jiān)理工程師批準，并向監(jiān)理工程師遞交開工報告，在收到監(jiān)理工程師開工今后7日內(nèi)開工。建立、健全各項規(guī)章制度，崗位質(zhì)量責任制。編制材料、成品、半成品、構(gòu)配件采購、進場計劃，組織材料進場，并按施工平面布置圖存放，做好材料的倉儲、保護工作。根據(jù)以往的使用經(jīng)驗和調(diào)查選擇質(zhì)量優(yōu)、信譽好的材料廠家。進行鋼筋的現(xiàn)場機械滾絲和連接。主體結(jié)構(gòu)驗收的日期，以及竣工驗收的日期等。項目部為施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理機構(gòu)，負責施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、勞務、設(shè)備、材料等各方面的內(nèi)部協(xié)調(diào)等管理工作，精心組織施工，服從現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)的管理，同時也接受業(yè)主工程師的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。二、場地情況根據(jù)對現(xiàn)場多次踏勘和實地測量以及定位圖紙。施工進度（詳見施工橫道計劃控制圖）為了順利的按進度計劃施工，項目部要作好人力、物力等方面的調(diào)度和協(xié)調(diào)工作。用以指導各個具體項目的施工作業(yè)，及時通過人力、物力等各方面的調(diào)整，及時完成各道工序，不影響下道工序的開始。并且再安裝一臺鋼筋切斷機、彎曲機及一臺彎箍機。四、施工準備組織項目部有關(guān)人員進場。對進場的原材料、成品、半成品進行見證、取樣、送建筑行政主管部門指定的法定檢測單位進行檢驗，合格后方可使用。組織有關(guān)人員進行圖紙會審。五、關(guān)鍵部位或特殊要求的施工工藝方案/措施（一） 定位放線及基槽放線：定位放線及基槽放線必須符合《工程測量規(guī)范》的要求。在開挖基槽前必須對一切基準點、標樁、引樁、水準點進行有效的加固和保護，并做出明顯的標志，避免在施工過程中破壞基準點、標樁、引樁、水準點，對后期施工造成影響。2）本工程基槽土方采用機械開挖，汽車作土方運輸。4）采用一臺挖掘機進行土方開挖。要保證槽底平整，在挖土過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時向有關(guān)部門反映。③每步虛鋪厚度不大于25cm，每步壓實后作干密度試驗合格后再鋪設(shè)上一步。并依據(jù)設(shè)計要求壓實系數(shù)將最大干密度ρD換算成控制干密度ρO=λρD，作為現(xiàn)場干密度控制及檢驗的依據(jù)。混凝土基礎(chǔ)墊層（1）本工程為混凝土獨立基礎(chǔ)墊層；（2）混凝土采用商品混凝土；（3）混凝土所用水泥必須有出廠檢驗報告及進場復試報告，并已取得混凝土配合比通知單。2MPA以后，才能在墊層上開始進行綁筋及支模的施工。（三） 主體工程主體工程的施工及驗收必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及標準的要求。2 ） 施工準備 材料及主要機具： 鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。 鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。梁上筋采用鋼筋馬凳。 熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。3） 操作工藝 綁柱子鋼筋： 工藝流程：套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，在套箍筋前要認真檢查下層伸出的柱筋是否符合設(shè)計要求，位置是否正確，并將鋼筋上的灰漿等污染物清理干凈。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也要全部綁扎。 柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設(shè)計圖紙要求。3．1．5．8在柱砼快澆筑至頂時，要及時將上一層需要插的鋼筋正確地插在柱內(nèi)，不得遺忘。在穿梁筋時要沿一個方向及時將機械接頭連接好。在綁扎二排筋時要在一排與二排筋之間墊一根25的鋼筋，保證兩排筋之間的間距。 梁端第一個箍筋應設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設(shè)計要求。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率必須符合設(shè)計及03G1011的有關(guān)要求。對于雙向受力的板要將短跨方向的鋼筋置與下方。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 在鋼筋的下面墊好花崗巖墊塊，間距根據(jù)底筋直徑而定，小于10MM的HPB235鋼筋間距不得大于600MM，若是直徑大于10的HPB235鋼筋及HRB335鋼筋間距可按1000MM執(zhí)行。 鋼筋的表面必須清潔。 鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。彎鉤平直長度為10d及75MM。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。6 ） 應注意的質(zhì)量問題 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。平直部分長度為10d及75MM較大者。 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。鋼筋連接工程1）、搭接焊的有關(guān)要求（1）搭接焊優(yōu)先選用雙面焊，當操作實有困難時采用單面焊。7倍。（3）焊接接頭的焊縫厚度不應小于主筋直徑的0。3）、質(zhì)量檢查（1）在施焊過程中要重點檢查施焊工藝是否正確，選用焊條是否正確、焊條是否進行烘焙，是否及時進行清渣。每一至二層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。5）、鋼筋連接接頭的位置設(shè)置應符合〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〉GB502042002及03G101的有關(guān)要求。連接區(qū)段為35D且不小于500MM。 碗扣立桿、橫桿、斜桿、立桿墊座、頂絲、模板側(cè)向支腿、木方。 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。預制拼裝時，還應繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。 模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預檢手續(xù)。 填充墻墻體拉結(jié)筋的預埋，在制作柱模時要充分考慮墻體拉結(jié)筋的位置，在柱模上鉆出φ15的孔，在支模時在孔中穿套管，將模板對拉螺桿從孔中穿過，拆模后將螺桿抽出。 吊裝柱模前，檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 梁模板安裝工藝： 梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固 梁模板單塊就位安裝施工要點： 復核柱子上的50線是否正確,在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），供復核。 在支柱上調(diào)整預留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。 復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 在安裝桁架時要按要求起拱。作業(yè)班組進行拆模前要對砼同條件試塊進行試驗達到規(guī)范允許拆模的強度時方可拆模，并經(jīng)公司質(zhì)技科批準后方可拆除。若無設(shè)計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。2 施工準備 材料及主要機具： 提前與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定訂貨合同，確保商品混凝土的及時供應。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。竹膠合板應澆水使模板濕潤。若天氣有可能一雨時應有足夠的防雨材料，以便在下雨時對已澆筑砼進行覆蓋。3．4混凝土運輸：混凝土從裝罐到開始澆筑，不得超過2小時，避免出現(xiàn)泵管堵塞等混凝土凝固事故。（一般為30～40cm）。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應按照設(shè)計及規(guī)范的有關(guān)要求留置。 梁、板混凝土澆筑： 梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，先用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。C、在混凝土終凝前進行二次抹壓，主要是為了防止出現(xiàn)混凝土裂縫。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 基本項目：混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。b、 門窗安裝完畢。f、 各種控制線明確。a、 清理墻面，局部突出墻面的砼需剔鑿平整，而后貼灰餅、沖筋。對于加氣混凝土砌塊墻面必須用界面劑處理甩漿拉毛。g、 罩面灰厚度2mm，每個房間必須一次連續(xù)作業(yè)成活，不允許留槎以免影響觀感效果。內(nèi)墻面貼瓷磚（1）選磚，外觀整齊，無殘缺，無裂紋、顏色一致。（3）根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一排瓷磚的依據(jù)，由下向上粘貼，及時用靠尺檢查平整度、垂直度，不符合要求的及時糾正。陽角拼縫嚴密。C、基層局部處理干燥后滿刮兩遍膩子。B、第一遍涂料施涂：先將墻面清理干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料干燥后，用細砂紙將面層小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（3）涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底和掉粉。（6） 最后一遍涂料施涂后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光澤或光澤不足。外墻面磚材料要求：所用材料符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，現(xiàn)場抽樣復試合格后再使用。③彈線分格，在基層灰六至七成干時，即可按設(shè)計要求分段分格彈線。⑥貼磚、自上而下進行。⑧窗臺處面磚應有坡度、坡向外側(cè)不積水，窗眉處勾縫應凹進10毫米滴水槽。4) 在大面積進行外墻面磚施工前，必須先做出樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同認可后方可進行大面積施工。⑷門窗定貨應由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定，并要求廠家作樣板保留在工地。⑻門窗與墻件連接固定點間距不大于600毫米?？⒐r表面平整、潔凈無劃痕，碰傷等缺陷。 持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。 中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。進行屋面防水施工的施工隊必須要有相應的施工資質(zhì)，操作人員必須有