【正文】 ，核對型號；②會同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師按照規(guī)范要求按批次進行取樣送往有相應資質(zhì)試驗室進行試驗。本工程采用灌注樁施工，采用旋挖鉆機成孔、水下澆注混凝土的施工工藝，施工工藝見下圖：驗收滿吊裝鋼筋籠終 孔鋼筋進場下 料制 作鋼筋籠成型檢查、試驗檢查、試驗檢查驗收鉆 進對中檢查偏差檢查埋設長護筒鉆機就位基樁定位簽發(fā)開孔通知單泥漿指標檢查及泥漿處理不符合設計要求成孔檢查成孔質(zhì)量檢查（孔深、孔徑、垂直度）下設導管二次清孔沉渣厚度檢查灌注樁施工工藝流程成孔工藝流程砼面檢查拔出護筒攪拌站調(diào)研商品砼砼運送至孔口坍落度檢查試塊制作水下砼灌注孔口防護處理滿足設計要求本工程灌注樁成孔采用旋挖鉆機成孔工藝，旋挖鉆機成孔速度快、質(zhì)量有保證、對環(huán)境污染小等優(yōu)點。⑸組織力量編制分階段、專業(yè)的施工組織設計和質(zhì)量保證計劃及施工圖預算。 內(nèi)業(yè)準備⑴由項目技術(shù)負責人牽頭組織各專業(yè)技術(shù)人員，進行圖紙自審，了解和掌握設計意圖、工程的難點和重點，通過圖紙會審，積極與設計單位溝通，使施工圖更完善，為順利施工創(chuàng)造條件。⑵對各控制點、控制線、標高等到進行引測、復核，對施工現(xiàn)場進行調(diào)整準備，以使整個現(xiàn)場能符合施工的布置原則及要求。以上機械及相關附屬設備根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排進場時間，保證按照合同要求工期內(nèi)完成全部施工任務，進入現(xiàn)場的機械、設備應符合我公司綜合管理體系中有關設備的管理規(guī)定，確保施工機械滿足工程需要。在施工過程中，我公司將業(yè)主有關檔案管理的規(guī)定、制度及其它相關制度，對工程檔案進行有效地管理。質(zhì)檢員對工程項目產(chǎn)品質(zhì)量負監(jiān)控責任，保證項目產(chǎn)品質(zhì)量在規(guī)定范圍內(nèi)。 施工技術(shù)管理為加強公司技術(shù)質(zhì)量管理，明確技術(shù)質(zhì)量管理的有關責任和義務，充分發(fā)揮管理體系各崗位作用，制訂技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定工程技術(shù)負責人是工程技術(shù)質(zhì)量管理工作的領導者，對技術(shù)質(zhì)量的管理有領導責任。⑶設專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員是工序管理的直接檢查與控制者，辦理工序質(zhì)量的具體業(yè)務，人員配備與生產(chǎn)規(guī)模相適應。施工管理的目標是進行生產(chǎn)進度控制、成本費用控制；進行合同管理、信息管理；進行全方位的協(xié)調(diào)，即對內(nèi)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，對外與業(yè)主的協(xié)調(diào)、與監(jiān)理方和設計方的協(xié)調(diào)、與地方有關部門的協(xié)調(diào)（即三控制、二管理、一協(xié)調(diào)）。 施工及生活用水從業(yè)主提供的現(xiàn)場水源接駁點引接，水費設表計量。⑷主要臨建占地面積應經(jīng)業(yè)主批準。根據(jù)業(yè)主總體規(guī)劃要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際布置，合理規(guī)劃施工道路，原則盡量減少交叉施工干擾。施工期間的載重車輛按指定的道路行駛，在整個施工期間，應加強工程施工車輛的管理，施工車輛不得堵塞道路交通，不得沿途拋灑棄物。施工用水管道和用電線路的接出及使用應滿足現(xiàn)場施工及安全要求，并滿足施工總平面圖規(guī)劃的要求。建設地點：邯鄲經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東滇池村。 二、總平面布置 場地布置場區(qū)基本具備地基處理施工條件。根據(jù)業(yè)主的總體布置要求和現(xiàn)場的實際情況，既符合安全生產(chǎn)規(guī)定，又便于工程工序銜接，減少相互交叉、干擾，各區(qū)域設置相關明顯標志。施工臨時道路環(huán)繞施工場地，以方便機械設備的移動，保證進場原材料、成品運輸?shù)臅惩艾F(xiàn)場的整潔。 臨建根據(jù)現(xiàn)場情況和招標文件要求，我公司計劃在現(xiàn)場業(yè)主廠區(qū)總平面規(guī)劃的指定區(qū)域搭設臨建,臨建劃分為辦公區(qū)和生活區(qū)，臨建搭設應滿足以下要求：⑴在業(yè)主規(guī)定區(qū)域搭設，滿足業(yè)主總體規(guī)劃要求，安全、美觀、實用。⑸施工現(xiàn)場嚴禁存在“三合一”（辦公、倉庫、生活）場所。本工程施工用水主要為泥漿制備和生活用水等，人員飲水應達到國家衛(wèi)生標準。為規(guī)范工程施工中原材料的管理，保證工程質(zhì)量，控制工程成本，降低費用消耗，提高工程效益，制定工程施工原材料管理制度；為充分發(fā)揮項目部在工程項目管理中的重要作用，結(jié)合工程的考核指標要求，制定工程項目考核實施細則。⑷加強質(zhì)量檢驗和隱蔽工程簽證制度，對每道工序?qū)嵭胁僮髡摺嘟M長和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查，技術(shù)負責人抽查的制度。技術(shù)負責人是工程技術(shù)質(zhì)量管理工作的組織者，全面負責技術(shù)質(zhì)量的管理工作，直接領導各工序技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)量員等展開技術(shù)質(zhì)量工作。應對每道關鍵工序進行檢查，質(zhì)檢員對工序質(zhì)量有否決權(quán)，不經(jīng)質(zhì)檢員簽字認可的工序不得轉(zhuǎn)入下一工序。 和其他單位的配合和溝通工程項目管理中應該著重做好以下各項溝通與協(xié)調(diào)工作，項目經(jīng)理所領導的項目經(jīng)理部是項目組織的領導核心。品種單一、不易混淆的物資和有外包裝標識的物資，可不作產(chǎn)品標識，只作待驗、已檢合格標識；鋼筋應作產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識，標識內(nèi)容應注明鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、待驗或已檢驗合格；進入庫房或作業(yè)面的物資均為合格，用合格卡或合格庫作標識；危險品、爆炸品、有毒物品標識用紅色標記；用掛牌或用記錄或堆放區(qū)域作標識。⑶根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和文明施工措施，搭建現(xiàn)場臨時設施，施工現(xiàn)場實行硬地化。⑵編制更為詳細的分項工程作業(yè)方案。⑹編制月生產(chǎn)計劃及日作業(yè)計劃，編制材料、勞動力、設備月進場計劃。同時采用優(yōu)質(zhì)膨潤土，集中制備泥漿，嚴格控制泥漿指標，保證整個工程的泥漿性能穩(wěn)定。測量放線①軸線控制網(wǎng)偏差；②樁位偏差。鋼筋籠制 作①鋼筋質(zhì)量；②鋼筋焊接質(zhì)量；③籠長偏差；④籠徑偏差；⑤主筋間距；⑥箍筋間距。①逐級檢查；②嚴格控制導管埋深，；③砼面測量用3點測量；④樁頂出露新鮮混凝土。②檢查驗收可分階段進行，即在軸線測放完成后和每批樁位測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫《測量放線報驗單》和《工程定位測量放線記錄》，并提交監(jiān)理工程師驗收。、處理、排放為保證泥漿的性能指標，本工程將采用旋挖鉆機施工，對泥漿進行集中處理和管理，回收后集中凈化處理，重復使用，以降低施工成本，保證樁的質(zhì)量及現(xiàn)場文明施工。泥漿池等不能建在新堆積的土層上，防止池子下陷開裂，漏失泥漿。性能指標：根據(jù)本工程地層條件及試樁經(jīng)驗，泥漿按下表的性能指標制備。根據(jù)這幾項原則，結(jié)合本工程地層特點及試樁施工經(jīng)驗，～，粘度18～22S，砂率小于2%。在施工過程中要不斷除去所含泥砂，并調(diào)整泥漿性能指標在規(guī)定范圍內(nèi)。護筒用1012mm厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比樁徑大510cm，護筒長度為2m。成孔工藝流程成孔工藝流程埋設護筒測量護筒標高測量護筒標高鉆進鉆進鑒定入持力層深度測量程控深度鉆機移位鉆機移位清孔、測量沉渣厚度清孔、測量沉渣厚度不符合設計要求釘設四樁位房策角樁釘設四角樁②由鉆機在樁位上施鉆，在鉆頭頂部安裝擴孔器，將孔徑擴大，在鉆進的過程中，應避免鉆機及渣土碰撞四角樁，防止跑樁。護筒埋設完成后，各施工人員應在《開孔責任流程卡》上簽字，現(xiàn)場技術(shù)人員應及時復檢，合格后測量護筒標高，以此作為下步工序控制依據(jù)。成孔采用泥漿護壁鉆進。鉆進過程中應認真填寫《鉆孔施工原始記錄》，詳細記錄地層變化、鉆進過程中出現(xiàn)的有關問題、處理措施及效果等，鉆機操作手或班長要在鉆孔記錄上簽字。卵石層鉆進利用裝有截齒的嵌巖短螺旋鉆頭和砂鉆結(jié)合鉆進，當進尺困難或遇堅硬夾層時換用嵌巖鉆頭鉆進。④回次進尺要控制準確，不要隨意增大回次進尺量。成孔完成后由監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后進入下一道工序施工?？讖綑z測采用測量鉆頭的方法進行，根據(jù)設計圖紙要求鉆頭的直徑不得小于700mm。鉆孔深度達到設計要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師或地質(zhì)代表確認后，進行一清，將孔底的沉渣清除干凈。 鋼筋籠制作與運輸、堆放與標識鋼筋進場后，先對鋼筋原材外觀進行驗收，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書中的爐批號是否與進場鋼筋銘牌的爐批號相符，符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進行復驗及焊接試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗合格后，堆放到鋼筋堆放場。材料進場后，首先由材料員檢驗外觀質(zhì)量，符合要求后由試驗員負責取樣試驗。同一次進場相同規(guī)格、批號、爐號以不超過60t 為一驗收批，進行化學成分和焊接性能試驗 熱軋鋼筋：拉伸試樣長度應不小于200+10d，冷彎試樣長度應不小于150+5d。 鋼筋籠制作工藝流程鋼筋籠制作工藝流程見右圖。 鋼筋籠成型根據(jù)鋼筋籠長度，單節(jié)制作，主筋連接采用雙面搭接焊，成型焊接采用電弧焊。10用鋼尺量2鋼筋籠長度177。自檢合格后，填寫《混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗收記錄》和《隱蔽工程檢查驗收記錄》，并逐批提交監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后及時會簽驗收記錄，并進行標識。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋籠不得使用。 砼