【正文】 6%(+)=故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =++=(2)攻鉆3M6mm，深10mm 孔 機(jī)床：立式鉆床Z535型刀具：Φ6mm的麻花鉆M6絲錐鉆3Φ6mm的孔f=（《工藝手冊(cè)》—38，） v=（《工藝手冊(cè)》） ns=1000v/πdw=466(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊(cè)》）所以實(shí)際切削速度輔助時(shí)間為： tf==42=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(42+)=故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =42++= 攻3M6mm 孔 v= ns=238(r/min)按機(jī)床選取nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度V=(m/min)故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間：l=10mm, l1 =3mm,l2 =3mm,輔助時(shí)間為： tf===其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(+)=2s故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =++2=故工序10的總時(shí)間T=+++= 機(jī)體 工序2 鉆，鉸2個(gè)直徑為6mm深28mm的孔（1）鉆孔工步工件材料：灰鑄鐵加工要求：鉆2個(gè)直徑為4mm深28mm的孔 機(jī)床：立式鉆床Z535型 刀具：采用Φ4mm的麻花鉆頭走刀一次， f=（《工藝手冊(cè)》） v=（《工藝手冊(cè)》） ns=1000v/πdw=580(r/min)按機(jī)床選取nw=530r/min, （按《工藝手冊(cè)》）所以實(shí)際切削速度 V=πdwnw /1000=(m/min)（2）粗鉸工步工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉸2個(gè)直徑為6mm深28mm的孔 機(jī)床：立式鉆床Z535型 刀具：采用Φ4—Φ6mm的絞刀走刀一次， f=（《工藝手冊(cè)》） v=（《工藝手冊(cè)》） ns=1000v/πdw=275(r/min)按機(jī)床選取nw=275r/min, （按《工藝手冊(cè)》）所以實(shí)際切削速度 故tm=2（t1 +t2）= tf=== tb+tx=6%(+)=7s 故工序2的總時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx=++7= 工序4 半精銑前后端面（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精銑箱體前后2個(gè)端面機(jī)床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長(zhǎng)度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削，切削深度ap=確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》，—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實(shí)際切削速度為：當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時(shí)由于是半精銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 輔助時(shí)間為： tf==68=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(68+)=故銑一端面的時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑2個(gè)端面，則工序4的總時(shí)間為： T=2tdj=2= 工序5 半精銑左右端面（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精銑箱體左右2個(gè)端面機(jī)床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長(zhǎng)度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削，切削深度ap=確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》，—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實(shí)際切削速度為：當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時(shí)由于是半精銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 輔助時(shí)間為： tf==68=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(68+)=故銑一端面的時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑2個(gè)端面，則工序5的總時(shí)間為： T=2tdj=2= 工序6 精前后銑端面（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：精銑箱體前后2個(gè)端面機(jī)床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長(zhǎng)度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削, 切削深度ap=確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》，—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定V=,即27m/min—86,取nw=,故實(shí)際切削速度為：當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=(mm/min)切削時(shí)由于是半精銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =170247。150==52s輔助時(shí)間為： tf==52=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(52+)=故工序5的單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =52++= 工序6 粗粗銑結(jié)合面（1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵加工要求：精銑箱結(jié)合面，保證頂面尺寸3 mm機(jī)床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長(zhǎng)度為330 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削，切削深度ap=確定進(jìn)給量f：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《工藝手冊(cè)》），—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實(shí)際切削速度為：V=πdwnw /1000=(m/min)當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時(shí)由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，則行程為l+l1+l2=330+3+2=335mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =335247。 加工路線的擬定 分離式箱體工藝路線與整體式箱體工藝路線的主要區(qū)別在于整個(gè)加工過(guò)程分為兩個(gè)大的階段，先對(duì)蓋和低座分別進(jìn)行加工，而后再對(duì)裝配好的整體箱體進(jìn)行加工。 精基準(zhǔn)的選擇根據(jù)大批大量生產(chǎn)的變速器箱體通常以頂面和兩定位銷孔為精基準(zhǔn)，機(jī)蓋以下平面和兩定位銷孔為精基準(zhǔn)，平面為330X20mm，兩定位銷孔以直徑6mm,這種定位方式很簡(jiǎn)單地限制了工件六個(gè)自由度，定位穩(wěn)定可靠；在一次安裝下，可以加工除定位面以外的所有五個(gè)面上的孔或平面，也可以作為從粗加工到精加工的大部分工序的定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”；此外，這種定位方式夾緊方便，工件的夾緊變形小；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位和自動(dòng)夾緊，且不存在基準(zhǔn)不重合誤差。 箱體零件的結(jié)構(gòu)工藝性箱體的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，加工的表面多，要求高，機(jī)械加工的工作量大，結(jié)構(gòu)工藝性有以下幾方面值得注意： 本箱體加工的基本孔可分為通孔和階梯孔兩類，其中通孔加工工藝性最好，階梯孔相對(duì)較差。在大批量生產(chǎn)中廣泛采用金屬模機(jī)器造型,—50mm的孔,一般都鑄造出頂孔,以減少加工余量.第2章 零件工藝的分析 零件的工藝分析 要加工孔的孔軸配合度為H7，,。在制定工藝過(guò)程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。關(guān)鍵詞：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夾緊力AbstractEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part bee always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the lootive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keyword: The process worker one worker39。 ,。 箱體的內(nèi)端面加工比較困難，結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡可能使內(nèi)端面的尺寸小于刀具需穿過(guò)之孔加工前的直徑，當(dāng)內(nèi)端面的尺寸過(guò)大時(shí)，還需采用專用徑向進(jìn)給裝置。 基準(zhǔn)的選擇加工的第一個(gè)平面是蓋或低坐的對(duì)和面，由于分離式箱體軸承孔的毛坯孔分布在蓋和底座兩個(gè)不同部分上很不規(guī)則，因而在加工蓋回底座的對(duì)和面時(shí)，無(wú)法以軸承孔的毛坯面作粗基準(zhǔn)，而采用凸緣的不加工面為粗基準(zhǔn)。第一階段主要完成平面，緊固孔和定位空的加工，為箱體的裝合做準(zhǔn)備；第二階段為在裝合好的箱體上加工軸承孔及其端面。150==134s輔助時(shí)間為：