【正文】 用較經(jīng)理的普通碳素結(jié)構鋼。所需鋼板厚度小于8mm時，在碳素鋼與低合金高強度鋼之間，應盡量采用碳素結(jié)構鋼（多層容器用鋼除外）；在剛度和結(jié)構設計為主的場合，應盡量選用普通碳素鋼。在強度設計為主的場合，應根據(jù)壓力，溫度介質(zhì)等使用限制。但是，裙座的選材還應考慮到載荷、塔的操作條件，以及塔的封頭的材料等因素。b. 當液壓容器按外壓容器設計，其設計壓力為；當容器有安全控制裝置時，當無安全控制裝置時。表22 設 計 溫 度 ℃介質(zhì)溫度設計溫度ⅠⅡ20℃最低介質(zhì)溫度介質(zhì)正常操作溫度減0~10℃20℃15℃最低介質(zhì)溫度介質(zhì)正常操作溫度減15~10℃15℃最低介質(zhì)溫度介質(zhì)正常操作溫度加15~30℃因此設計溫度=+20=320℃．3焊縫系數(shù)的選用焊縫系數(shù)φ應根據(jù)容器受壓部分的焊縫位置和無損探傷檢驗要求大體按如下規(guī)定選取a. 雙面焊或相當于雙面焊的全焊透對接焊縫。φ= 次系數(shù)僅適用與厚度不超過16mm，直接不超過600mm的殼體環(huán)向焊縫。冷拔鋼管或其他鋼管應查取相應標準。介質(zhì)對材料的服飾速度可查有關的防腐蝕手冊，一般容器的設計壽命，除有特殊要求外，塔、反應器等主要容器一般不應少于15年；一般的容器和換熱器等不應少于8年。，C2取3mm C=C1+C2=設計壓力： 設計溫度：℃+℃℃筒體內(nèi)徑：筒體材料：焊縫系數(shù)：厚度附加量：查GB150，可得內(nèi)壓圓筒材料16MnR在設計溫度℃下的使用壓力 （22）設計厚度，圓整后取檢查：時， 沒有變化，即許用應力與計算厚度公式中的取值相同，故取內(nèi)壓圓筒的名義厚度合適。但缺點是深度大，當直徑較小時，整體沖壓成型較為困難。橢圓形封頭 橢圓形封頭是由半個橢球面和一圓筒直邊段組成，其結(jié)構設計充分吸取了半球封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點，其應用最為廣泛。應指出的是，為了改善這種封頭在連續(xù)處的受力狀況，要求無折邊球形封頭與筒體連接處的角焊縫應采用全焊透的結(jié)構。的場合：二為折邊錐形封頭，它由三部分組成，即圓錐、過渡圓弧和圓筒直邊段。平板封頭 這是各種封頭結(jié)構最為簡單、制造最為容易的一種封頭形式。綜上所述，從受力情況分析，半球形最好，橢圓形、碟形其次，錐形更次之，平板最差；從制造角度比較，平板最容易，錐形其次，碟形、橢圓更次之，而半球形最難；就使用而論，平板封頭用于常壓或個別高壓容器。而半球形封頭則多用于對此形狀有特殊要求的場合，隨著制造技術水平的提高，半球形封頭已逐漸應用于高壓容器上。封頭有效厚度：%，故名義厚度=16mm的標準橢圓形封頭滿足穩(wěn)定要求。平臺寬度b=15選用籠式扶梯查表A 71 平臺質(zhì)量 扶梯質(zhì)量 （34）（5）物料質(zhì)量塔盤充液質(zhì)量物料重量塔底液面高度取4m （35） （6）附件質(zhì)量各種管線、接管入孔、法蘭等附屬件質(zhì)量按經(jīng)驗?。?）塔充水質(zhì)量 （36）（8）容器的操作質(zhì)量 （37）（9）容器的最大質(zhì)量 （38）（10）小質(zhì)量 （39）根據(jù)GB150規(guī)定 系考慮空塔吊裝時，未裝保溫層，平臺扶梯扣除這部分質(zhì)量后余，全塔共分七層，群座分二段。風壓與地區(qū)有關，在同一地區(qū)，風壓又隨地面高度而變化，則將全塔共分6段見圖32塔體任意段之所承受的水平風力P0按下列式計算： （312）式中：—空氣動系數(shù)，對圓筒形設備取=；—風振系數(shù)，決定于塔的風振特性，=為風壓脈動系數(shù)，根據(jù)表選?。粸閯雍上禂?shù)，根據(jù)設備的自振周期按選取。 （2）由試驗壓力引起的軸向應力（3）由液壓試驗時重力引起的軸壓應力（00）截面式中：—22截面液壓試驗時的質(zhì)量（4）由彎矩引起的軸向應力（5）應力校核液壓試驗時圓筒材料的許用軸向壓應力 取其中較小值 （3－22）故取 ＝第四章 塔盤設計及塔盤板校核 塔盤設計原始數(shù)據(jù)：塔盤57層 浮閥塔盤．1浮閥塔盤a. 浮閥塔的優(yōu)越特點：（1）浮閥塔具有處理能力大，浮閥排列比泡罩更緊湊，塔盤生產(chǎn)能力高。 （5）浮閥形狀簡單，液面落差小。盤狀浮閥是在塔板上開有圓孔，浮閥分別用三條支腿（型）或用十字架（十字架型），安裝在塔盤孔上。．2塔盤的結(jié)構設計（1）塔盤結(jié)構有整塊式和分塊式兩種。采用整塊式塔盤的塔體是由若干塔節(jié)組成。塔節(jié)的長度取決于塔徑。，一種是角焊結(jié)構，一種是翻邊結(jié)構。當直邊較短或制造條件許可時，可以整體沖壓；否則可以另加一截塔盤圈與塔盤翻邊對接。結(jié)構型式有自身梁式，精式和平板式。對于直徑較小的塔()通常采用焊在塔壁上的支持圈來支承塔盤，支持圈可用扁鋼或鋼板制成，有時亦可才用角鋼制造?？缍刃〉姆謮K塔盤的一端值支在支持圈上（或支持板上），另一端支在支承梁上。于是氣體較多地從塔盤上的低液位處通過，影響氣流均勻分布，從而使效率降低液流在塔盤上均勻分布是很重要的，特別是當液量很小或塔徑很大時，影響尤其顯著。單流型結(jié)構簡單，液流行程長，有利于提高分離效率，但塔徑及流量過大時，易造成氣液分布不均。當液量很大且雙流型不能滿足要求時，可采用階梯流型。分塊式塔盤的降液管結(jié)構，分為可拆式和焊接固定式兩種。國外認為階梯式降液板可減少氣泡的發(fā)生，也有利于氣泡的分離。受液盤的型式對側(cè)線取出，降液管的液封和液體流入塔盤的均勻性是有影響的。常見的溢流堰分為：單流型：雙流型為：塔盤上容易發(fā)生流體路的地方，如主梁上方，靠近塔壁處等，應設置折流擋板。通常此孔都開在塔盤的溢流堰附近，這在正常操作時對塔板效率的影響最小。對塔盤板數(shù)較多的大塔，可采用較大的開孔面積比，對于小塔則可取較小的開孔面積比。1) 求形心 (41)2) 求截面對形心軸的慣性矩 (42)由于梁是y向彎曲，所以即為對中性軸的慣性矩提3) 在操作條件下，塔盤板承受的均布載荷和自重，塔盤板承受載荷 (43)以上所受均布載荷將使塔盤板中心處產(chǎn)生最大彎矩，最大應力和最大撓度。所以它是塔設備的