【正文】 3 墩旁托架安裝 圖4 墩旁托架預(yù)壓 模板施工(1) 底模全部采用竹膠板，在墩頂搭設(shè)槽鋼。在臨時支座內(nèi)設(shè)置Ф32mm螺紋鋼,上下端分別錨固于梁部與墩身內(nèi),、臨時支座混凝土采用C50混凝土。(2) 活動支座出廠前在廠家按照設(shè)計要求設(shè)置好預(yù)偏量，并進行可靠的臨時鎖定。(3) 支座安裝采用重力灌漿法進行灌漿。圖2 臨時支座安裝(3) 為了在體系轉(zhuǎn)換方便拆除臨時支座，臨時支座中間設(shè)置5cm厚硫磺砂漿并預(yù)埋2000w 鐵鉻鋁合金類電爐絲，以便拆除，要求達到M40等級及作燒除試驗。(2) 外模采用定型鋼模板，模板的結(jié)構(gòu)材料面板厚度為6mm，角鋼，模板外部利用模架加固。(3) 內(nèi)模及內(nèi)部頂部模板除梗肋部分做特殊加工外，其余部分采用鋼木結(jié)合模板，使用螺栓及U型卡聯(lián)結(jié)成整體。(4) 端模利用∟100mm10mm角鋼或其他型鋼加工制作成鋼結(jié)構(gòu)骨架，用螺栓與內(nèi)外模聯(lián)結(jié)固定，板面使用2cm的竹膠板或鋼模，以便拆模。根據(jù)橋梁頂面加高平臺的結(jié)構(gòu)，在加高平臺內(nèi)設(shè)置橋面防裂鋼筋網(wǎng)和梁端縱向加強鋼筋。梁體預(yù)留管道的允許偏差為4mm。在管道轉(zhuǎn)折控制點處定位鋼筋應(yīng)作加密處理。如遇雨天灌筑混凝土增加砂、石含水率的測定次數(shù)，坍落度控制在16～20cm。圖7 混凝土澆筑混凝土灌筑完，混凝土表面用土工布覆蓋，灑水時間間隔隨天氣變化而定，白天每2小時一次，夜間每4小時一次，向陽向風(fēng)面多灑些水。預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)計算每一束（根）預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值，做為張拉時與預(yù)應(yīng)力筋實際伸長值的對比依據(jù)。預(yù)應(yīng)力張拉按照先縱向再豎向后橫向的順序進行。此項工作必須在終張拉后的三天內(nèi)完畢。同時針對掛籃施工時前端撓度主要是由于主桁架的變形引起的，試驗時要測出力與位移的關(guān)系曲線，作為施工時調(diào)整底模板的依據(jù)。底模和外側(cè)模在鋼筋綁扎之前要采取除銹措施，以保證混凝土澆筑完成后，箱梁的外觀質(zhì)量。 壓漿、封錨施工同0塊施工。圖13 中跨合攏中跨合攏段2m采用掛籃作為吊架現(xiàn)澆施工。 邊跨合攏施工邊跨合攏是采用掛籃模板在托架上進行現(xiàn)澆。接著將現(xiàn)澆段上的所有觀測點高程精確測量一遍。3 工藝流程及操作要點 連續(xù)施工工藝流程施工工藝流程見圖14。10mm；軸線偏位允許偏差為10mm，模板表面平整度允許偏差為3mm。使用時必須定期檢定，；，檢定有效期可為一個月。(8) 合攏段混凝土宜在處于年平均氣溫狀態(tài)下的日期中的較低溫度時澆筑，一般在凌晨進行，使混凝土在強度增長時剛好處于氣溫回升時為宜。108腹板中心偏離設(shè)計位置109梁體寬+10，010模板表面平整度31m靠尺測量不少于5處11摸板接縫錯臺2尺量12孔道位置513梁段縱向旁彎10拉線測量不少于5處14梁段高度變化段位置177。104邊孔跨度177。10測量檢查跨中及梁端15接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓距橋面中心線偏差+10,0測量檢查4 勞動力組織 連續(xù)梁施工進場人員連續(xù)梁施工主要進場人員統(tǒng)計 表4序號名 稱人 數(shù)備 注1施工隊長12副隊長13技術(shù)負責(zé)人14技術(shù)員45試驗員16安全員47質(zhì)檢員49電焊工510鋼筋工班2011模板工班812混凝土工班2013機械工班414張拉工1015合 計82施工的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，富有經(jīng)驗的工人，并且要求其具備較高的質(zhì)量意識，電焊工、電工等特殊工種，必須持操作資格證上崗。對施工用進口、大型機械、車輛進行重點管理，對動力、運輸、起重、壓力容器等設(shè)備，嚴格執(zhí)行國家專業(yè)規(guī)定，并加強維護、檢查、監(jiān)測和預(yù)防性實驗。掛籃和混凝土澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2。(5) 連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合設(shè)計要求:① 梁段預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)按先縱向、再豎向、后橫向的順序進行。預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。每一梁段伸臂端的最后1根橫向預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在下一梁段橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉時進行張拉?？椎缐簼{應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終張拉完畢后24h內(nèi)完成，特殊情況時必須在48h內(nèi)完成，并從按先縱向、再豎向、后橫向順序進行施工，豎向預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)從最低點開始壓漿。(2) 對掛籃的各個受力部件均要進行詳細嚴格的驗算，對于主要受力桿件的強度和剛度要重點計算。(6) 在施工前要做好安全應(yīng)急預(yù)案并對預(yù)案內(nèi)容進行交底，做好應(yīng)急準備。(3) 臨時支座和永久支座之間要設(shè)置隔離材料，防止在鑿除臨時支座時破環(huán)箱梁主梁結(jié)構(gòu)。(2) 各種連接系一定要上齊，在拼制結(jié)束后要認真地檢查。主梁、承重橫梁、吊桿、錨桿等承重系統(tǒng)一定要特別認真的檢查。(9) 掛籃拼制的過程中一定要對稱進行防止偏載超標。圖15 安全防護(2) 在掛籃底部設(shè)置兩層安全網(wǎng)，防止雜物落到梁下。(5) 混凝土澆筑前，用千斤項均勻打緊前后吊帶，使其均勻受力。(8) 進行張拉、壓漿等工序時，做好施工準備工作，保證機具正常運轉(zhuǎn)，遵守安全施工規(guī)定，如不站在千斤頂后方；高空施工做好安全保護措施。(4) 采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時間或次數(shù)后及時校驗，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準確，產(chǎn)生安全事故。張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立鋼筋柵欄及安全防護網(wǎng)，并設(shè)立安全防護標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。(8) 安全網(wǎng)保持完好，使用寬度不小于3m，長度不小于6m，網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標準安全網(wǎng)。其安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實的繩索傳遞，禁止用手拋擲，以免掉落傷人。登高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋、不準穿拖鞋、硬底鞋，以防滑倒和摔下。(3) 移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或