【正文】 支護(hù)。泵站壓力驗算：2944/(*(345/2/1000)2)/1000= Mpa～,所以泵站壓力符合要求。R 立柱內(nèi)徑Φ345mm運(yùn)輸尺寸（長寬高）（米）：支架重量: 32噸端頭架：支撐高度:～。頂板管理。推移工作面刮板輸送機(jī)時，必須距采煤機(jī)底滾筒大于15m進(jìn)行，不得出現(xiàn)急彎、除進(jìn)刀所需外其它地段不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2／3），支架不擠不咬，架間空隙不大于200毫米。50毫米。50毫米。采煤機(jī)再次割透機(jī)頭（機(jī)尾）煤壁后，再次調(diào)換上、下滾筒位置，向機(jī)尾（機(jī)頭）割煤，開始下一個循環(huán)的割煤，割過煤后及時拉架－－頂機(jī)頭（機(jī)尾）－－移溜。進(jìn)刀方式：采用端部斜切割三角煤進(jìn)刀。工作面南部有三條順槽，靠近工作面的一條順槽為進(jìn)風(fēng)順槽，即33033巷；另外兩條分別為33032巷、33034巷，作為工作面回風(fēng)順槽。C，地壓：—。工作面為下山回采，涌水將緊跟工作面，在回采前要備泵、打水窩、疏通排水線路，做好排水準(zhǔn)備工作。根據(jù)抽放鉆孔、三維地震及巷道揭露的情況看，該工作面存在有兩個小的正斷層f33031 、f33032（見煤層底板等高線圖），傾向分別為120176。偽 頂：炭質(zhì)泥巖，灰黑色，質(zhì)軟，隨采掘脫落，含植物化石碎片，含炭質(zhì)。循環(huán)產(chǎn)量：Q ＝Q1+Q2Q1— Q2— 割過渡段一刀煤產(chǎn)量Q1= L * S * M * P =（221—20）*** = (噸) Q2= L * S * M * P =20*** = (噸) 過渡段采高取平均值: 米則循環(huán)產(chǎn)量Q=Q1+Q2=+= (噸 ) 日產(chǎn)量=Q*日循環(huán)數(shù)=(噸 )月產(chǎn)量=*30= (噸 ) 式中：Q－循環(huán)產(chǎn)量，噸； L－工作面傾斜長度 S－； M－采高 P－煤的容重，／米3 地質(zhì)及水文情況：煤體黑色，以亮煤為主，具有金屬玻璃光澤、堅硬、性脆，局部煤質(zhì)松軟，普遍含兩層夾矸。：位于上莊風(fēng)井以東，溝南村以上，半坡村以南。：3303工作面西為上莊北翼進(jìn)風(fēng)大巷（已掘），東為小窯越界，南為2307工作面（正掘），北為3302工作面（已采）。：，傾斜長221米，煤層傾角1—9度。／米3，煤質(zhì)普氏硬度23，蓋山厚度平均312米?！苯拥祝荷百|(zhì)泥巖，灰至灰黑色，薄至中厚層狀，含粉砂質(zhì)和植物化石。和127176。 。采煤方法及巷道布置：本工作面采用走向長壁大采高自然冒落后退式綜合機(jī)械化采煤方法。工作面巷道設(shè)計為矩形斷面，采用錨網(wǎng)支護(hù)方式，并進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng)。進(jìn)刀方法：機(jī)組割透機(jī)頭（機(jī)尾）煤壁后，將上滾筒降下割底煤，下滾筒升起割頂煤，采煤機(jī)反向沿溜子彎曲段斜切入煤壁。機(jī)組進(jìn)刀總長度控制在50米左右。機(jī)頭、機(jī)尾各10米要平緩過渡，防止出現(xiàn)臺階，支架頂梁必須接頂嚴(yán)實。架間距要均勻，中心距偏差不超過177。拉架滯后底滾筒3－5架，如果頂板壓力過大或有冒頂危險時，應(yīng)及時追機(jī)拉架，（滯后上滾筒3－5架）以防頂板冒落；如移架過程中頂板破碎或片幫嚴(yán)重要及時拉過超前架并打出護(hù)幫板；移架時要保證支架移到位，梁端距依據(jù)采高變化保持在350～550毫米之間；移架過程中要及時調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架咬架等現(xiàn)象，需在移架過程中及時利用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)整。若推溜困難時，不應(yīng)強(qiáng)推硬過，必須查明原因并處理后再推溜。、采高等條件，并且參照其它礦的經(jīng)驗，選用德國DBT公司及北京、鄭州煤機(jī)公司生產(chǎn)的二柱式掩護(hù)支架及其相配套的端頭支架。 立柱內(nèi)徑Φ345mm運(yùn)輸尺寸（長寬高）（米）：過渡架 支撐高度：～。g、下端頭及安全出口管理33031巷、33033巷從切頂線向外至煤壁線各打一排貼幫柱，,幫要背實。工作面采用DW38－150／1DW42－150／110L型單體液壓加柱帽進(jìn)行超前支護(hù)。緊貼33035巷煤柱打一排貼幫柱，從煤壁線向外打10米。板梁規(guī)格為R150*1500毫米。打木垛所用板梁規(guī)格：R1501500mm。打好柱要上好保險繩（使用麻繩）并將柱與頂網(wǎng)或鋼帶用麻繩捆緊，以防柱倒傷人。超前支護(hù)工作不能與同一地點其它工作平行作業(yè)。，礦壓觀測組。初次來壓前，帶班班長對本措施貫徹及本班頂板動態(tài)檢測全面負(fù)責(zé)。支架工拉架要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程操作，必須及時拉架、發(fā)生冒頂或片幫嚴(yán)重時必須及時拉超前架支護(hù)頂板。采煤機(jī)司機(jī)要割平頂、底板，嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制好采高，調(diào)節(jié)好支架中心距和支架的幾何形狀，達(dá)到“三直”“二平”“一凈”“兩暢通”的要求。：遇周期來壓時必須加強(qiáng)工程質(zhì)量管理及兩巷超前支護(hù)管理。周期來壓時工作面支架自動補(bǔ)液功能必須完好有效，檢修班加強(qiáng)檢修必須保證每班安全正常的運(yùn)行。若支架底座壓住推移桿，必須利用提底千斤將支架底座提起，然后在支架底座下墊順山板梁或柱帽將支架底座墊起。在機(jī)頭架棚時必須閉鎖三機(jī)（兩個以上有效閉鎖鍵）并派專人看管。破碎機(jī)錘頭高度保持在150－200毫米之間。各級運(yùn)輸機(jī)司機(jī)嚴(yán)格把關(guān),禁止雜物(板皮 、木料)進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。 、工作面及順槽巷道必須加強(qiáng)頂板維護(hù)，工作面支架能夠超前拉時必須超前拉架，且工作面所有支架拉過后必須升緊達(dá)到初撐力；順槽巷道超前工作面50米加強(qiáng)維護(hù)，對于失效錨桿重新補(bǔ)打，對于網(wǎng)破地點必須進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)并聯(lián)好，聯(lián)網(wǎng)要做到每米10道，每道扭兩圈半。、檢修班支架檢修工負(fù)責(zé)每天對圓圖儀進(jìn)行檢查記錄，并在每天上井后將記錄結(jié)果交到生產(chǎn)技術(shù)室礦壓組。按工作面風(fēng)速進(jìn)行驗算：15S＜Q工作面＜240S 式中：S——工作面平均斷面積， m2；S=工作面控頂距工作面實際采高工作面有效斷面70%=70%=；Q工作面——采煤工作面實際通過風(fēng)量，m3/min通過工作面的風(fēng)量為5000 m3/min按最低風(fēng)速驗算Q工作面＞15S 15S=15=317 m3/min按最高風(fēng)速驗算Q工作面＜240S 240S=240=5074 m3/min工作面配風(fēng)5000 m3/min， 317＜5000＜5074，滿足風(fēng)速要求。工作面材料經(jīng)副斜井軌道運(yùn)至井底換裝站，換裝至無軌膠輪車，由無軌膠輪車運(yùn)至工作面。工作面進(jìn)行采空區(qū)抽放。 2. 工作面共布置664個鉆孔，平均孔深為205米，鉆孔總進(jìn)尺135000米，平均孔間距5米。根據(jù)工作面煤層傾角變化隨時調(diào)整。工作面監(jiān)測監(jiān)控信號來自東二集中皮帶巷口11分站，監(jiān)測監(jiān)控電源接在乳化液泵站移變電源。（4）電纜：PUYVRP11648/，連接監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和被控設(shè)備?；仫L(fēng)順槽風(fēng)流甲烷傳感器報警濃度≥%；斷電濃度≥%；復(fù)電濃度＜1%。各類傳感器、電源箱必須經(jīng)信息監(jiān)控中心校驗，機(jī)電科防爆檢查合格后，方可下井安裝使用。調(diào)試正常后，使用單位對線路標(biāo)準(zhǔn)化和接線盒、電源箱等設(shè)備動態(tài)完好負(fù)責(zé)。停電檢修時，影響范圍涉及到監(jiān)測監(jiān)控供電電源時，必須制定防范措施，審批停電報告后方可執(zhí)行。井下電源箱、斷電儀等應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。1瓦檢工必須每班使用便攜式甲烷檢測儀或光學(xué)甲烷檢測儀對所轄范圍內(nèi)的甲烷傳感器進(jìn)行對照；安裝在采煤機(jī)上的機(jī)載式斷電儀，由司機(jī)負(fù)責(zé)維護(hù)，每天使用便攜式甲烷檢測儀或光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，當(dāng)兩者誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并匯報通風(fēng)調(diào)度員，在8小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。、通訊系統(tǒng)采用DDK6調(diào)度通訊系統(tǒng)，實現(xiàn)井下作業(yè)現(xiàn)場與值班室、調(diào)度指揮中心的通訊聯(lián)絡(luò)。用于連接通訊系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備。安裝結(jié)束以后，使用單位對線路標(biāo)準(zhǔn)化和接線盒、電話機(jī)等設(shè)備完好負(fù)責(zé)。保證通訊線路吊掛符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三章通風(fēng)安全監(jiān)控第157175條中條款，充分發(fā)揮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯防治過程中的作用。安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施。當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)傳感器出現(xiàn)故障后，要立即使用備用傳感器進(jìn)行更換，同時將故障傳感器送信息監(jiān)控中心檢修。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，每班工作面瓦斯斷電兩次，必須停止作業(yè)，采取有效措施進(jìn)行處理。 加強(qiáng)閉墻處瓦斯檢查，閉墻20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%（采空區(qū)除外）時，必須停止任何作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。另外在機(jī)組上安設(shè)兩個干粉滅火器，每五個架安設(shè)一個干粉滅火器。定期沖洗巷道，330333031巷安設(shè)D108防塵水管，每50米一個三通閥門，以備沖洗巷道時使用。探頭監(jiān)測點懸掛位置報警點斷電點T1進(jìn)風(fēng)流1架≥ ≥ T2上隅角風(fēng)流上隅角≥ ≥ T3工作面風(fēng)流33033巷距工作面煤壁線10～15m處，如工作面煤壁線距33033/33032間回風(fēng)橫川距離小于10米時，要掛在最后一個支架上，即130架上≥ ≥ T433032工作面風(fēng)流距33033/33032間回風(fēng)橫川口10～15m處≥ ≥ T533034工作面風(fēng)流距33033/33032間回風(fēng)橫川正對的33032/33034間回風(fēng)橫川以外10～15m處≥ ≥ T633032回風(fēng)風(fēng)流33032巷巷內(nèi)距上莊北翼回風(fēng)巷10～15m處≥ ≥ T733034回風(fēng)風(fēng)流33034巷內(nèi)距上莊北翼回風(fēng)巷10～15m處≥ ≥ 勞動組織情況勞動組織以采煤機(jī)割煤工序為中心來組織拉架、移溜、清煤等工作，即采用分工種追機(jī)平行作業(yè)，以充分利用工時、空間，充分發(fā)揮綜合機(jī)械化效能。各工種要嚴(yán)格執(zhí)行本工種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、崗位責(zé)任制、交接班制、采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)等各項管理制度。人員通過轉(zhuǎn)載機(jī)煤柱側(cè)人行通道到溜子機(jī)頭進(jìn)入工作面時，必須和溜子司機(jī)聯(lián)系好，閉鎖溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)后再通過，嚴(yán)禁在溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時通過，嚴(yán)禁采煤機(jī)距機(jī)頭１5米范圍內(nèi)人員通過，嚴(yán)禁在拉端頭架或頂機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時通過。嚴(yán)禁任何人乘坐工作面溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶。發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵等有毒有害氣體災(zāi)害事故的避災(zāi)路線： ┏330333035巷→上莊北翼進(jìn)風(fēng)大巷┓工作面→┃ ┃ →上莊風(fēng)井繞道 ┗ 33033巷 ┛→上莊進(jìn)風(fēng)立井（主斜井）→地面。若危急人員安全時，由班長、安檢工組織工作面人員撤至安全地點，清點人數(shù)后匯報調(diào)度室聽候調(diào)度室指令。割煤時，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)在支架行人通道中集中精力進(jìn)行監(jiān)視和操作，在片幫塌矸嚴(yán)重的情況下，必須放慢速度，時刻注意片幫和塌矸情況，并隨時調(diào)節(jié)滾筒高度和牽引速度，采煤機(jī)司機(jī)要密切注意采煤機(jī)后方溜子拉來大塊煤、矸等，以防發(fā)生斷鏈及損壞采煤機(jī)等事故；后滾筒司機(jī)應(yīng)時刻注意距采煤機(jī)拖纜裝置10米范圍以內(nèi)的電纜，防止絆段斷電纜或電纜夾鏈。要配備一個主司機(jī)兩個副司機(jī)，主司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行狀況及控制箱顯示器的顯示情況，并注意左右司機(jī)發(fā)出的信號，副司機(jī)分別負(fù)責(zé)左右滾筒及機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，副司機(jī)可用遙控遠(yuǎn)距離操作，也可在左右端頭站上操作，如發(fā)現(xiàn)失控立即停機(jī)。在每班開工前必須對采煤機(jī)周圍瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，超過1％嚴(yán)禁開機(jī)割煤。在移架過程中準(zhǔn)備工作要做到細(xì)、勻、凈；移架時要做到快、夠、正；支架工作狀況要做到平、穩(wěn)、嚴(yán)；支架要移成一條直線，偏差不超過177。若遇頂板破碎時，可根據(jù)實際情況采用擦頂移架和隔架移架的方法，做到少降快拉，將立柱手動升緊達(dá)到300bar，拉過架要將電纜槽內(nèi)的矸石揀出放到架間，揀矸時要密切注意頂幫情況以防片幫、掉矸傷人。移溜時要嚴(yán)格執(zhí)行順序推溜的原則，從一頭向另一頭成組推溜，不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間擠推。拉架、移溜時，嚴(yán)禁人員通過；嚴(yán)禁其它人員（拉架工、頂溜工外）在其3米范圍內(nèi)作業(yè)。移機(jī)頭時，刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)和端頭工及拉架工要相互配合好，端頭工移機(jī)頭，拉架工移過渡槽及第一、二節(jié)溜槽，保證機(jī)頭及過渡槽和第一、二節(jié)溜槽同時前移，并且要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，以免機(jī)頭大架和過渡槽脫節(jié)。嚴(yán)禁大塊矸石、鐵器、板梁等雜物流入下一環(huán)節(jié)。推移轉(zhuǎn)載機(jī)時要密切注意電纜、液管及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭移動情況，發(fā)生異常立即通知停止作業(yè)。推移馬蹄爾機(jī)尾時，必須先將馬蹄爾前浮煤清凈、清空。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中刮滾筒上的煤或接觸其它可能傷及人身安全的工作；嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)物料；嚴(yán)禁皮帶司機(jī)坐在電機(jī)減速器上開皮帶。：清煤工應(yīng)始終注意觀察工作地點周圍的頂幫動向，以防片幫傷人。清煤時班長必須安排專職人員觀幫觀頂。清煤工必須遠(yuǎn)離采煤機(jī)50米以外。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制、支架在安全情況下，方可進(jìn)入作業(yè)。根據(jù)情況在作業(yè)地點45米范圍打貼幫柱，柱距600毫米，防止煤壁跨落傷人。各地點所支單體柱都需有防倒傷人措施，不支的柱分別存放在超前支護(hù)以外地方，成一定角度豎起放牢，并要有防倒措施。：使用絞車前，首先檢查絞車各部位包括信號、壓戧柱、底座、鋼絲繩壓接、繩卡等是否齊全牢固、完好；同時檢查供電設(shè)備、線路是否完好；同時必須檢查運(yùn)輸物是否超寬，附屬物是否綁緊，確認(rèn)無問題后再開車，絞車司機(jī)必須持證上崗。絞車司機(jī)開車前要對鋼絲繩及繩頭進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲、斷股、繩排列不整齊、麻心擠出、銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象，要及時處理，否則不準(zhǔn)開車。平巷落道上道時，要用千斤頂或吊鏈上道，嚴(yán)禁用絞車硬拉上道，上道人員要在車輛兩端上道，嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)上道和站人，絞車司機(jī)要壓緊閘把，不得離崗，上道時要先檢查落道地點的頂板及煤幫等情況，確認(rèn)安全后再上道。：嚴(yán)禁用工溜、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶等運(yùn)送物料。嚴(yán)禁使用