【正文】 凝土上。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。附著式、平板式振動器安全操作技術(shù)規(guī)程1．附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。8．作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。5．振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。2．操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。11．停機時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。9．發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。5．啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。2．管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。20．作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。19．作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。11．垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。7．啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進行耐壓試驗。14．當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。8．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。2．與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JGJ33—、。20．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。17．強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。14．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量，并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。9．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。7．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。4．對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。10．長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。加入的砂子應(yīng)過篩。西安市新城區(qū)聯(lián)志村(Ⅰ標(biāo)段2號地塊)安置樓工程機械設(shè)備操作規(guī)程 汕頭市潮陽建筑工程總公司2012年 月 日目 錄灰漿攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程混凝土攪拌站安全操作技術(shù)規(guī)程混凝土泵送安全操作技術(shù)規(guī)程混凝噴射機安全操作技術(shù)規(guī)程插入式振動器安全操作技術(shù)規(guī)程附著式、平板式振動器安全操作技術(shù)規(guī)程鋼筋冷拉機安全操作技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程鋼筋調(diào)直切斷機安全操作技術(shù)規(guī)程1鋼筋調(diào)直切斷機安全操作技術(shù)規(guī)程1鋼筋切斷機安全操作技術(shù)規(guī)程1鋼筋彎曲機安全操作技術(shù)規(guī)程1手持電動工具安全操作技術(shù)規(guī)程1圓盤下料機安全操作技術(shù)規(guī)程1水磨石機安全操作技術(shù)規(guī)程1混凝土切割機安全操作技術(shù)規(guī)程1塔式起重機拆裝安全操作技術(shù)規(guī)程1塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程施工升降機（人貨兩用電梯）安全操作技術(shù)規(guī)程2卷揚機安全操作技術(shù)規(guī)程2土石方機械安全操作一般技術(shù)規(guī)定2推土機安全操作技術(shù)規(guī)程2挖掘裝載機安全操作技術(shù)規(guī)程2振動壓路機安全操作技術(shù)規(guī)程2蛙式夯實機安全操作技術(shù)規(guī)程2交流電焊機安全操作技術(shù)規(guī)程2埋弧焊機安全操作技術(shù)規(guī)程2氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程對焊機安全操作技術(shù)規(guī)程3豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作技術(shù)規(guī)程灰漿攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程1．固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。4．運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。7．作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈?；炷翑嚢铏C安全操作技術(shù)規(guī)程1．固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。3．移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。10．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。12．進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。15．作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再行檢修。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。21．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。3．作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3) 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。6．作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。9．?dāng)嚢铏C滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗 ，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。3．砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。8．泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。10．泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。12．泵機動轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸 入料斗或用手抓握分配閥。14．水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。17．應(yīng)防止管道堵塞。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。當(dāng)管道通過道路時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。6．機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系，密切配合。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。12．作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。3．電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。不得用軟管拖拉電動機。2．在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。4．安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。6．附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。鋼筋冷拉機安全操作技術(shù)規(guī)程1．機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。8．用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。10．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。6．高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。8．高壓油泵不得超載作業(yè)。11．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。5．應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。10．經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。5．啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。9．剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。12．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。5. 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。7. 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。13. 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。2．使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。6．機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。11．使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛?！? 30176。15．使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2）柳接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。7．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。電纜線應(yīng)無破損，保護接地良好。6．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。9．長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。4．操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。7．作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。10．長期擱置再用的機械，在使用前除必要的的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。4．起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。6．拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。9．在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/10OO，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。3．起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；4）主要部位連接螺栓無松動；5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；6）供電電纜無破損。6．起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。10．提升重物，嚴(yán)禁自由下降。13．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。16．作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。當(dāng)起重機作業(yè)時．嚴(yán)禁開