新型銑削加工設(shè)備銑邊機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-08 14:21:58 本頁(yè)面
【正文】 滾輪的下面帶動(dòng)力的傳動(dòng)滾輪，故不至于上面向下壓而使用工件變形。本方案機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是針對(duì)用戶提出需求加工典型零件而設(shè)計(jì)的,它與傳統(tǒng)的組合銑不同而創(chuàng)新的一套特殊結(jié)構(gòu),但它完成能滿足加工的需要,詳見(jiàn)圖,現(xiàn)簡(jiǎn)述如下:(1)進(jìn)給系統(tǒng)采用動(dòng)力輪帶動(dòng)工件進(jìn)給實(shí)現(xiàn)加工。 圖32:工件夾緊原理圖 第四章 計(jì)算本設(shè)備針對(duì)用戶提供的零件加工圖紙為依據(jù)完全滿足對(duì)該零件的加工要求,特別是保證零件加工時(shí)間為58分鐘(含工件裝夾時(shí)間)，零件長(zhǎng)度為2500mm的要求。=Sm=銑刀D=63mmZ=6齒后序加工的切削參數(shù)同上。主機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，防止使用過(guò)程中的變形。（4）工件的定位、夾緊形式不限，但要考慮工件裝夾和工人操作的便利，以及切屑可能對(duì)裝夾的影響，保證切削和切削精度的實(shí)現(xiàn)。環(huán)境溫度：060攝氏度。根據(jù)用戶的具體要求，對(duì)所加工的產(chǎn)品有了深刻的認(rèn)識(shí)；第二部分是加工方案，熟識(shí)被加工零件，以及用戶所提出的一些具體的要求，就可以制定幾種初步的加工方案；第三部分是來(lái)滿足用戶提出要求的方法，比較幾種方案選其最優(yōu)者；第四部分確定機(jī)床的基本參數(shù)。因此，設(shè)計(jì)了這臺(tái)銑邊機(jī)。南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）新型銑削加工設(shè)備銑邊機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文第一章 前言銑邊機(jī)分為XB系列銑邊機(jī)、自行驅(qū)動(dòng)銑邊機(jī)等，是新一代銑削加工設(shè)備，國(guó)內(nèi)取代刨邊機(jī)的最理想的設(shè)備。本銑邊機(jī)主要是根據(jù)用戶特定工件，且符合用戶要求而研究、設(shè)計(jì)的一臺(tái)銑邊機(jī)，做到操作簡(jiǎn)便，而且效率要高。根據(jù)基本參數(shù)設(shè)計(jì)有關(guān)部件、及外購(gòu)件。、制造原則和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制造原則（1）保證加工精度和粗糙度要求。（5）完善的切屑收集裝置，避免切屑的飛濺。主機(jī)臺(tái)面高度應(yīng)方便操作工人的操作和觀察。工件選用一個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面作為定位基準(zhǔn)（請(qǐng)參閱被加工零件圖0481）。:一是提高機(jī)械加工的效率；二是縮短裝卸料時(shí)間。本方案針對(duì)被加工工件()減少機(jī)床占地長(zhǎng)度,減少工件因加工快速(裝卸工件)的時(shí)間,采用了用動(dòng)力滾輪帶動(dòng)工件前進(jìn)實(shí)現(xiàn)加工的目的,它傳達(dá)的力為72kg/m,而且七組滾輪表面采用鑲嵌橡膠, ,因此它有足夠的力量帶動(dòng)工件前進(jìn)。（4）銑削動(dòng)力頭：共有四個(gè)銑削動(dòng)力頭。四個(gè)動(dòng)力頭分別安裝在機(jī)械中部的立柱兩側(cè)為了適合不同情況的加工需要，電機(jī)為變頻電機(jī)。（7）風(fēng)冷刀具：考慮本方案是連續(xù)切削加工為充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀的優(yōu)勢(shì)。由于本機(jī)床設(shè)計(jì)成連續(xù)加工形式，工件不斷的往前送就不斷的加工，因此裝卸料的時(shí)間與加工時(shí)間基本重合，裝卸料時(shí)間基本為零，能在8分鐘內(nèi)完成。(5)節(jié)能環(huán)保，機(jī)床為半封閉，由于刀具沒(méi)有采用水冷卻而不污染工作環(huán)境，故十分環(huán)保，由于一些配套部件采用國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品。 約一分鐘走60mm,即600道，最大切削深度ap=。其中兩把刀是銑側(cè)面，兩把刀是銑頂面。操作注意：靜止時(shí)請(qǐng)勿調(diào)整速度 全負(fù)荷情形請(qǐng)調(diào)至低速再起動(dòng) 勿超負(fù)荷使用使用優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，只需4基準(zhǔn)孔即可。 可加裝RF遙控裝置。，同理選用750W的減速器。2．根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)距、速度變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求，考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過(guò)載能力和起動(dòng)轉(zhuǎn)距，選擇電動(dòng)機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。4．根據(jù)企業(yè)的電壓標(biāo)準(zhǔn)和功率要求選定。在確定電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，必須考慮機(jī)械減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比值，兩者相互配合，經(jīng)過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)全面比較才能確定。YH系列電機(jī)是按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB527391。Y8012H ，轉(zhuǎn)速2830，額定功率13，凈重16。情況使用：加工細(xì)長(zhǎng)桿類工件及薄壁類工件。銑刀規(guī)格的選用，刀片選自《MITSUBISHI》材料的有效加工范圍：輕合金、鑄鐵、普通鋼、不銹鋼產(chǎn)品主型號(hào)NSE300，400超級(jí)硬質(zhì)合金立銑刀加工形態(tài)、用途：臺(tái)階面銑削。特點(diǎn)：干運(yùn)行、耐磨性好、耐灰塵和贓物、成本效益好。另外一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是滑動(dòng)軸承具有自潤(rùn)滑作用，無(wú)需外加潤(rùn)滑劑。第三：潤(rùn)滑脂混合物，其設(shè)計(jì)目的是：將所選的合成材料和復(fù)合纖維相結(jié)合以減少摩擦。淬火次數(shù)不得超過(guò)二次。 碟簧的導(dǎo)向采用導(dǎo)桿或?qū)?，?dǎo)向件與碟簧之間的間隙推薦采用表10的數(shù)值，碟簧的導(dǎo)向應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)導(dǎo)向。[10]選自《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》3部件、機(jī)構(gòu)及總體設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社，第五章冷卻系統(tǒng)書1567頁(yè)，氣體冷卻劑把壓縮空氣由噴嘴直接輸送到切削區(qū)，用強(qiáng)制對(duì)流的辦法帶走切削熱。其缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生噪音，切屑粉末容易侵入機(jī)床導(dǎo)軌、軸承等的間隙中。我國(guó)已制定了NGW型行星齒輪減速器標(biāo)準(zhǔn)，并成批生產(chǎn)。由于工件所用的力M≈13N，所用的力很小，所以選取M=3 Z=44 的齒輪就可以保證實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳動(dòng)。執(zhí)行元件：氣缸切換方向控制閥，向執(zhí)行元件導(dǎo)入壓縮空氣，以推動(dòng)執(zhí)行元件作直線運(yùn)動(dòng)。電磁線圈規(guī)格：使用壓力：環(huán)境溫度：055℃使用電源：DC24V、AC220V，組件空氣過(guò)濾器、減壓閥、油霧器。 選自《北京機(jī)床電器廠》BJACRNc。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)機(jī)械工業(yè)充分利用國(guó)內(nèi)外
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