【正文】 查；必須建立記錄卡。驗(yàn)帶人員在對(duì)硫化接頭進(jìn)行測(cè)量檢查時(shí)，若出現(xiàn)接頭的長(zhǎng)度、厚度、寬度變化量異常，皮帶表面有起皮、離層、發(fā)毛等現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)，匯報(bào)處理。強(qiáng)力皮帶驗(yàn)帶工作按專項(xiàng)檢查和一般檢查兩種進(jìn)行。二、班中的檢查：一般是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行，個(gè)別項(xiàng)目可利用運(yùn)行的間隙進(jìn)行；巡回檢查次數(shù)應(yīng)不少于2—3次。電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、按鈕、信號(hào)、急停拉線、縱撕、斷帶、張緊力下降等各保護(hù)是否良好，靈敏可靠。各種托輥三個(gè)月注油一次。交接班工作必須做到交接兩清，雙方一致認(rèn)為交接清楚無問題后在交接本上簽名。（4）配件工具、消防器材等情況。在處理事故時(shí)，不得進(jìn)行交接班，交接班發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)停止交接，并由交班人員處理，接班人員在交班人員安排下協(xié)助工作。包機(jī)人要做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能；會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)判斷和處理故障。設(shè)備包機(jī)制度強(qiáng)力皮帶由固定的機(jī)修工和電工對(duì)設(shè)備日常檢查維護(hù)進(jìn)行包機(jī)。司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各部件和各種保護(hù)系統(tǒng)是否動(dòng)作可靠，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。司機(jī)離開工作崗位時(shí)，必須把機(jī)頭周圍原煤清凈，切斷電源開關(guān)閉鎖。必須保持清掃器可靠工作，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及時(shí)調(diào)整。開皮帶時(shí)必須發(fā)出信號(hào)指示，提醒皮帶周圍人員及時(shí)遠(yuǎn)離。檢查皮帶接頭是否良好，膠帶上有無割掛傷損，皮帶上有無木材鐵件，矸石等硬物卡住，有無擠壓等不正常現(xiàn)象。操作人員必須全面了解和掌握皮帶機(jī)械電器各部位運(yùn)行操作原理和性能。應(yīng)有專業(yè)知識(shí)和處理解決皮帶操作運(yùn)行中發(fā)生的問題的能力。檢查皮帶張力是否適當(dāng)，各種電纜線，膠管有無擠壓等不正常現(xiàn)象。聽到開車信號(hào)后，密切觀察皮帶機(jī)周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車匯報(bào)。及時(shí)處理皮帶上的大塊煤矸，以防損壞皮帶，灑水、噴霧裝置及其它裝置。1在行動(dòng)中聽不清信號(hào)時(shí)，必須先停車問清情況后方可開車。緊固各部螺絲，檢查試驗(yàn)各種保護(hù)，調(diào)整清煤器和檢查皮帶張緊程度。班中集中精力、及時(shí)開停；運(yùn)轉(zhuǎn)中做到細(xì)聽、細(xì)看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。包機(jī)人對(duì)自己包的設(shè)備進(jìn)行日常的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。強(qiáng)力皮帶司機(jī)交接班制度接班者必須按時(shí)上崗，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行交接班，未辦完交接手續(xù)不準(zhǔn)擅離職守。交班者應(yīng)向接班者交待以下情況：（1）當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（5）各種記錄本填寫情況。強(qiáng)力皮帶機(jī)潤(rùn)滑制度新安裝和大修的減速機(jī)一個(gè)月后更換潤(rùn)滑油；平時(shí)檢查油量，缺油就添加，以后六個(gè)月更換一次。強(qiáng)力皮帶巡回檢查制度一、開機(jī)前的檢查：工作地點(diǎn)的工作環(huán)境和噴霧灑水的情況。機(jī)頭各部位螺絲是否牢固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有卡阻及異物落入，溜煤口是否正常。檢查內(nèi)容包括：易松動(dòng)的聯(lián)接件的緊固情況；轉(zhuǎn)動(dòng)部件的溫升；潤(rùn)滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量；電源、電壓、負(fù)載、電流值是否正常；各運(yùn)行部件是否振動(dòng)和異響；安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠；皮帶有無跑偏；機(jī)頭、機(jī)尾清煤器清煤情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。專項(xiàng)檢查時(shí)，必須在停機(jī)狀態(tài)下，驗(yàn)帶人員對(duì)每個(gè)接頭的接頭寬度、接頭長(zhǎng)度、接頭處厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)要記錄驗(yàn)帶記錄中；并對(duì)接頭段的上下膠面接合情況、鋼絲的外漏情況、皮帶的磨損情況進(jìn)行檢查和記錄。所有硫化接頭的原始界線、接頭編號(hào)等，可用不可擦去記號(hào)在皮帶背面進(jìn)行標(biāo)記，以便檢查時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。記錄卡顯示：接頭的開始使用時(shí)間；原始長(zhǎng)度、厚度、寬度；硫化接頭編號(hào)；接頭管理責(zé)任人等。班長(zhǎng)每周對(duì)皮帶硫化接頭的檢查不得少于2次，主要檢查硫化接頭的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、檢查驗(yàn)帶記錄填寫情況，并在記錄上簽字確認(rèn)。嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所人員出入登記制度，非工作人員不得隨便出入。加強(qiáng)機(jī)房的防盜、防火、防自然災(zāi)害事故的工作。干部是否按規(guī)定上崗檢查。日常檢查：日常檢查的內(nèi)容有對(duì)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)滾筒、托輥、機(jī)架、清掃器、斷帶保護(hù)等傳動(dòng)部件和附件的振動(dòng)、異常聲響、螺栓松動(dòng)、溫升、壓力、腐蝕、潤(rùn)滑、液壓泄漏等可以從設(shè)備外表進(jìn)行檢測(cè)的現(xiàn)象，主要通過觀察、手摸、感覺、聽聲音等感官進(jìn)行，對(duì)于設(shè)備的重要部位，也可以使用簡(jiǎn)單的儀器進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)，對(duì)設(shè)備的電器及其控制部分、纜線、保護(hù)等的使用、失爆情況進(jìn)行外觀檢查。（3）提出下次檢修計(jì)劃的內(nèi)容和所需備件或修改原定計(jì)劃的意見。檢查各種保護(hù)、信號(hào)是否靈敏可靠。檢查輸送帶清掃器和輸送帶是否符合要求。1檢查制動(dòng)器的工作情況，閘瓦間隙是否符合規(guī)定。1減速器運(yùn)行中，重點(diǎn)檢查各部位溫升、密封情況，有無劇烈振動(dòng)及噪聲等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)運(yùn)行。1每日用在線檢測(cè)系統(tǒng)觀測(cè)膠帶鋼絲繩的情況，并與原始數(shù)據(jù)做比較，發(fā)現(xiàn)異常變化立即處理；每周用尺在現(xiàn)場(chǎng)檢查一次輸送機(jī)硫化接頭的長(zhǎng)度尺寸變化，并做好記錄。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的油位、油質(zhì)符合規(guī)定。各滾筒完好，各種托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1電氣控制箱指示屏顯示正確、無故障。1啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察機(jī)頭傳動(dòng)裝置各滾筒運(yùn)行情況，儀表讀數(shù)、輸送機(jī)加速是否正常。1集中精力，聽清信號(hào)，不得出現(xiàn)誤操作。2強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)必須專職司機(jī)，每班不得少于一人，膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)不得離開崗位。2禁止超負(fù)荷運(yùn)行。3設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)不明信號(hào)時(shí)，應(yīng)按停車信號(hào)處理，并立即停車。堆煤保護(hù)裝置應(yīng)安裝在煤倉上口或皮帶搭接機(jī)尾上方，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應(yīng)在落煤點(diǎn)范圍之內(nèi)。3176。（1）、溫度保護(hù)裝置傳感器溫度整定值為4