【正文】 查；必須建立記錄卡。驗帶人員在對硫化接頭進行測量檢查時，若出現(xiàn)接頭的長度、厚度、寬度變化量異常，皮帶表面有起皮、離層、發(fā)毛等現(xiàn)象時，必須停機，匯報處理。強力皮帶驗帶工作按專項檢查和一般檢查兩種進行。二、班中的檢查：一般是在不停機的情況下進行，個別項目可利用運行的間隙進行；巡回檢查次數(shù)應(yīng)不少于2—3次。電動機、開關(guān)、按鈕、信號、急停拉線、縱撕、斷帶、張緊力下降等各保護是否良好，靈敏可靠。各種托輥三個月注油一次。交接班工作必須做到交接兩清，雙方一致認為交接清楚無問題后在交接本上簽名。（4）配件工具、消防器材等情況。在處理事故時，不得進行交接班，交接班發(fā)生事故時，應(yīng)停止交接，并由交班人員處理，接班人員在交班人員安排下協(xié)助工作。包機人要做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能；會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理故障。設(shè)備包機制度強力皮帶由固定的機修工和電工對設(shè)備日常檢查維護進行包機。司機有權(quán)拒絕違章指揮。掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各部件和各種保護系統(tǒng)是否動作可靠，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。司機離開工作崗位時，必須把機頭周圍原煤清凈，切斷電源開關(guān)閉鎖。必須保持清掃器可靠工作，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及時調(diào)整。開皮帶時必須發(fā)出信號指示，提醒皮帶周圍人員及時遠離。檢查皮帶接頭是否良好，膠帶上有無割掛傷損，皮帶上有無木材鐵件，矸石等硬物卡住，有無擠壓等不正?，F(xiàn)象。操作人員必須全面了解和掌握皮帶機械電器各部位運行操作原理和性能。應(yīng)有專業(yè)知識和處理解決皮帶操作運行中發(fā)生的問題的能力。檢查皮帶張力是否適當(dāng)，各種電纜線，膠管有無擠壓等不正常現(xiàn)象。聽到開車信號后，密切觀察皮帶機周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車匯報。及時處理皮帶上的大塊煤矸，以防損壞皮帶，灑水、噴霧裝置及其它裝置。1在行動中聽不清信號時，必須先停車問清情況后方可開車。緊固各部螺絲，檢查試驗各種保護，調(diào)整清煤器和檢查皮帶張緊程度。班中集中精力、及時開停；運轉(zhuǎn)中做到細聽、細看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。包機人對自己包的設(shè)備進行日常的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備安全運行。強力皮帶司機交接班制度接班者必須按時上崗，應(yīng)按照規(guī)定進行交接班，未辦完交接手續(xù)不準(zhǔn)擅離職守。交班者應(yīng)向接班者交待以下情況：（1）當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。（5）各種記錄本填寫情況。強力皮帶機潤滑制度新安裝和大修的減速機一個月后更換潤滑油；平時檢查油量，缺油就添加，以后六個月更換一次。強力皮帶巡回檢查制度一、開機前的檢查：工作地點的工作環(huán)境和噴霧灑水的情況。機頭各部位螺絲是否牢固，各轉(zhuǎn)動部位是否有卡阻及異物落入，溜煤口是否正常。檢查內(nèi)容包括：易松動的聯(lián)接件的緊固情況；轉(zhuǎn)動部件的溫升；潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量；電源、電壓、負載、電流值是否正常；各運行部件是否振動和異響；安全保護裝置是否靈敏可靠；皮帶有無跑偏；機頭、機尾清煤器清煤情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。專項檢查時，必須在停機狀態(tài)下，驗帶人員對每個接頭的接頭寬度、接頭長度、接頭處厚度進行測量，測量數(shù)據(jù)要記錄驗帶記錄中；并對接頭段的上下膠面接合情況、鋼絲的外漏情況、皮帶的磨損情況進行檢查和記錄。所有硫化接頭的原始界線、接頭編號等，可用不可擦去記號在皮帶背面進行標(biāo)記，以便檢查時及時發(fā)現(xiàn)。記錄卡顯示：接頭的開始使用時間；原始長度、厚度、寬度；硫化接頭編號；接頭管理責(zé)任人等。班長每周對皮帶硫化接頭的檢查不得少于2次，主要檢查硫化接頭的運轉(zhuǎn)情況、檢查驗帶記錄填寫情況，并在記錄上簽字確認。嚴格執(zhí)行要害場所人員出入登記制度，非工作人員不得隨便出入。加強機房的防盜、防火、防自然災(zāi)害事故的工作。干部是否按規(guī)定上崗檢查。日常檢查：日常檢查的內(nèi)容有對電機、減速器、傳動滾筒、托輥、機架、清掃器、斷帶保護等傳動部件和附件的振動、異常聲響、螺栓松動、溫升、壓力、腐蝕、潤滑、液壓泄漏等可以從設(shè)備外表進行檢測的現(xiàn)象，主要通過觀察、手摸、感覺、聽聲音等感官進行，對于設(shè)備的重要部位，也可以使用簡單的儀器進行檢測，同時，對設(shè)備的電器及其控制部分、纜線、保護等的使用、失爆情況進行外觀檢查。（3）提出下次檢修計劃的內(nèi)容和所需備件或修改原定計劃的意見。檢查各種保護、信號是否靈敏可靠。檢查輸送帶清掃器和輸送帶是否符合要求。1檢查制動器的工作情況，閘瓦間隙是否符合規(guī)定。1減速器運行中，重點檢查各部位溫升、密封情況，有無劇烈振動及噪聲等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)運行。1每日用在線檢測系統(tǒng)觀測膠帶鋼絲繩的情況，并與原始數(shù)據(jù)做比較，發(fā)現(xiàn)異常變化立即處理；每周用尺在現(xiàn)場檢查一次輸送機硫化接頭的長度尺寸變化，并做好記錄。驅(qū)動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的油位、油質(zhì)符合規(guī)定。各滾筒完好，各種托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。1電氣控制箱指示屏顯示正確、無故障。1啟動電動機，觀察機頭傳動裝置各滾筒運行情況，儀表讀數(shù)、輸送機加速是否正常。1集中精力，聽清信號，不得出現(xiàn)誤操作。2強力膠帶輸送機必須專職司機，每班不得少于一人，膠帶輸送機運行中，司機不得離開崗位。2禁止超負荷運行。3設(shè)備運行中出現(xiàn)不明信號時，應(yīng)按停車信號處理，并立即停車。堆煤保護裝置應(yīng)安裝在煤倉上口或皮帶搭接機尾上方，堆煤保護傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應(yīng)在落煤點范圍之內(nèi)。3176。（1）、溫度保護裝置傳感器溫度整定值為4