【正文】 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、按鈕、信號(hào)、急停拉線、縱撕、斷帶、張緊力下降等各保護(hù)是否良好，靈敏可靠。機(jī)頭各部位螺絲是否牢固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有卡阻及異物落入，溜煤口是否正常。張緊控制系統(tǒng)工作是否正常，張緊裝置是否有跑偏、落道，張緊鋼絲繩是否有斷絲。聯(lián)絡(luò)巡檢確認(rèn)：1）檢查輸送機(jī)上有無人員作業(yè)或其它障礙物；2）檢查輸送機(jī)下部機(jī)架、急停拉線及跑偏裝置均完好，機(jī)身各種托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有缺輥；3）機(jī)尾滾筒支架完好、緊固，皮帶無跑偏，機(jī)尾清煤器完好；各承載點(diǎn)搭接正常；如果以上各項(xiàng)均無誤，方可發(fā)出開車信號(hào)，軟啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察其運(yùn)行是否正常。二、班中的檢查：一般是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行，個(gè)別項(xiàng)目可利用運(yùn)行的間隙進(jìn)行；巡回檢查次數(shù)應(yīng)不少于2—3次。檢查內(nèi)容包括：易松動(dòng)的聯(lián)接件的緊固情況；轉(zhuǎn)動(dòng)部件的溫升；潤(rùn)滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量；電源、電壓、負(fù)載、電流值是否正常；各運(yùn)行部件是否振動(dòng)和異響；安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠；皮帶有無跑偏；機(jī)頭、機(jī)尾清煤器清煤情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。強(qiáng)力皮帶驗(yàn)帶制度至少有一名班長(zhǎng)負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的管理工作，落實(shí)強(qiáng)力皮帶檢查驗(yàn)帶情況。強(qiáng)力皮帶必須指定專人進(jìn)行驗(yàn)帶工作，不得隨意更換。強(qiáng)力皮帶驗(yàn)帶工作按專項(xiàng)檢查和一般檢查兩種進(jìn)行。專項(xiàng)檢查時(shí)，必須在停機(jī)狀態(tài)下，驗(yàn)帶人員對(duì)每個(gè)接頭的接頭寬度、接頭長(zhǎng)度、接頭處厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)要記錄驗(yàn)帶記錄中；并對(duì)接頭段的上下膠面接合情況、鋼絲的外漏情況、皮帶的磨損情況進(jìn)行檢查和記錄。一般檢查時(shí)，在皮帶機(jī)低速的情況下由驗(yàn)帶人員對(duì)接頭處及所有皮帶外觀進(jìn)行查看，重點(diǎn)看接頭處皮帶上下面的起皮、鼓胞情況，是否有鋼絲外漏、撕裂等情況。驗(yàn)帶人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)及接頭原始數(shù)據(jù)，分析硫化接頭的磨損情況及拉伸情況，并將檢查結(jié)果填寫到專用記錄簿中。驗(yàn)帶人員在對(duì)硫化接頭進(jìn)行測(cè)量檢查時(shí)，若出現(xiàn)接頭的長(zhǎng)度、厚度、寬度變化量異常，皮帶表面有起皮、離層、發(fā)毛等現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)，匯報(bào)處理。所有硫化接頭的原始界線、接頭編號(hào)等，可用不可擦去記號(hào)在皮帶背面進(jìn)行標(biāo)記，以便檢查時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。驗(yàn)帶人員要與集控司機(jī)或皮帶司機(jī)做好配合，嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行驗(yàn)帶工作。強(qiáng)力皮帶硫化接頭管理制度強(qiáng)力皮帶硫化接頭必須由一名副隊(duì)長(zhǎng)主管，并配備皮帶驗(yàn)帶工管理。皮帶硫化接頭都必須編號(hào)且醒目易查；必須建立記錄卡。記錄卡顯示：接頭的開始使用時(shí)間；原始長(zhǎng)度、厚度、寬度；硫化接頭編號(hào)；接頭管理責(zé)任人等。硫化接頭的原始界線、接頭編號(hào)等，用不可擦去記號(hào)在皮帶背面或側(cè)面進(jìn)行標(biāo)記，以便檢查中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。皮帶硫化接頭專項(xiàng)檢查記錄由驗(yàn)帶人員填寫。驗(yàn)帶工每天對(duì)所有硫化接頭進(jìn)行1次外觀檢查，每周做一次全面測(cè)量檢查。班長(zhǎng)每周對(duì)皮帶硫化接頭的檢查不得少于2次，主要檢查硫化接頭的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、檢查驗(yàn)帶記錄填寫情況，并在記錄上簽字確認(rèn)。要害場(chǎng)所管理制度機(jī)房門口要懸掛“要害場(chǎng)所，閑人免進(jìn)”牌。司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁隨便帶其他人員或非工作人員進(jìn)入。外來參觀學(xué)習(xí)人員，必須由專人陪同，參觀人員要聽從值班人員的安排。嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所人員出入登記制度，非工作人員不得隨便出入。對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備，保護(hù)裝置及其消防器材要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)格執(zhí)行定期設(shè)備檢查制度，搞好要害場(chǎng)所保安工作。造成事故要認(rèn)真追查分析，嚴(yán)肅處理。加強(qiáng)機(jī)房的防盜、防火、防自然災(zāi)害事故的工作。領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度一、上崗檢查人員及周期：：機(jī)電區(qū)長(zhǎng)以上管理人員檢查每月不少于1次；機(jī)電區(qū)主管區(qū)長(zhǎng)檢查每月不少于2次；其他管理人員每月不少于1次；二、主要檢查內(nèi)容：設(shè)備各種保護(hù)是否齊全，動(dòng)作是否靈敏可靠，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不安全隱患。崗位工(維修工)是否持證上崗，規(guī)范操作，各種記錄是否按規(guī)定填寫，設(shè)備檢修、維修是否按要求進(jìn)行。設(shè)備、機(jī)房?jī)?nèi)外文明衛(wèi)生。干部是否按規(guī)定上崗檢查。三、上崗檢查要求：上崗人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)填寫記錄并督促整改。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，責(zé)任人不能按時(shí)處理的必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)維護(hù)、檢修及運(yùn)行要求一、日常維護(hù)：輸送機(jī)設(shè)備檢查包括日常檢查、定期檢查、巡回檢查。日常檢查：日常檢查的內(nèi)容有對(duì)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)滾筒、托輥、機(jī)架、清掃器、斷帶保護(hù)等傳動(dòng)部件和附件的振動(dòng)、異常聲響、螺栓松動(dòng)、溫升、壓力、腐蝕、潤(rùn)滑、液壓泄漏等可以從設(shè)備外表進(jìn)行檢測(cè)的現(xiàn)象，主要通過觀察、手摸、感覺、聽聲音等感官進(jìn)行，對(duì)于設(shè)備的重要部位，也可以使用簡(jiǎn)單的儀器進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)，對(duì)設(shè)備的電器及其控制部分、纜線、保護(hù)等的使用、失爆情況進(jìn)行外觀檢查。日常檢查主要由操作人員或設(shè)備巡回檢查員負(fù)責(zé)，主要檢查設(shè)備的在線動(dòng)態(tài)運(yùn)行情況，每班進(jìn)行兩次巡回檢查，并在設(shè)備巡回檢查記錄本上做好記錄。定期檢查：設(shè)備定期檢查的主要內(nèi)容包括：（1）檢查設(shè)備的主要輸出參數(shù)是否正常。（2）測(cè)定劣化程度，查出存在的缺陷（包括故障修理和日常檢查發(fā)現(xiàn)而尚未排除的缺陷）。（3）提出下次檢修計(jì)劃的內(nèi)容和所需備件或修改原定計(jì)劃的意見。（4）排除在檢查中可以排除的缺陷。二、強(qiáng)力帶式輸送機(jī)日常檢查與維護(hù)：強(qiáng)力帶式輸送機(jī)通過日常檢查與維護(hù)應(yīng)保持在完好狀態(tài)下，達(dá)到安全運(yùn)行的目的，主要內(nèi)容如下：檢查減速器、連軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒軸承的溫度是否正常。檢查各部件潤(rùn)滑情況，是否有漏油現(xiàn)象。檢查各種保護(hù)、信號(hào)是否靈敏可靠。檢查各漲緊部件是否正常，配重及漲緊絞車