骨架線圈注塑模設計說明書畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-08 07:51:07 本頁面
【正文】 才駛入發(fā)展的快車道。而對模具的質量要求越來越高。通過此設計，讓學生理解塑料模具設計與制造的過程，為以后的學習和工作打下了一定基礎。畢業(yè)設計說明書畢業(yè)設計題目：骨架線圈注塑模設計畢 業(yè) 設 計（論 文）任 務 書1．本畢業(yè)設計（論文）課題來源及應達到的目的：本設計來源于生活中的骨架線圈塑料件，要求設計一套塑料模具成型此零件。2．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內容和要求（包括原始數據、技術要求、工作要求等）：原始數據 要求：1. 塑料制件結構工藝分析和注塑工藝方案確定2. 模具裝配圖及零件圖的繪制3. 完成主要模具零件的工藝規(guī)程編制4. 編寫設計說明書5. 用word文檔形式打企鵝332554595 有刪減 有CAD圖印出說明書緒 論隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產品的品種和數量不斷增加。模具技術在國民經濟中的作用越來越顯得更為重要。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當迅速。近年，模具行業(yè)結構調整和體制改革步伐加大，主要表現在，大型、精密、復雜、長壽企鵝332554595 有刪減 有CAD圖江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。由于塑料具有化學穩(wěn)定性好，電絕緣性強，力學性能高，自潤滑，耐磨及相對密度小等獨特的優(yōu)異性能，成為工業(yè)部分必不可少的新型材料。大學三年的學習即將結束，畢業(yè)設計是其中最后一個實踐環(huán)節(jié)，是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。七類塑料模具中，注塑模具所占比例很大，約占全部塑料模具的80%左右。對于模具設計這個實踐性非常強的設計課題，我們進行了大量的實習。 本次設計題目“骨架線圈的產品造型與模具設計”。 第1章 模塑工藝規(guī)程的制定（1） 材料性能分析 骨架線圈選用ABS塑料成型，ABS是一種具有良好綜合性能的工程塑料，它具有聚苯乙烯的良好成型企鵝332554595 有刪減 有CAD圖，適應性廣。（2）注塑制件結構和尺寸精度及表面質量分析1結構分析 從零件圖上分析，該零件總體形狀為矩形，在上、下兩端各有一個凸翼，中間部分為16mm12mm11mm的矩形柱，因此，模具設計時必須設置側向分型抽芯機構，該零件屬于中等復雜程度。 綜上分析可以看出，注塑時在工藝參數控制較好的情況下，零件的成型要求可 計算塑件的質量是為了選用注塑機及確定模具型腔數。但是在繞線的過程中，兩端凸翼與工人的手指接觸較多，因此兩端應自然形成圓角；此外，該零件高度為14mm，且垂直于軸線的截面形狀比較簡單，可選用如下圖所示的水平分型方式，即可降低模具的復雜程度，減少模具加工難度，又便于成型取件。 若采用其他的型腔排列方式，顯然料流長度較短，但是會增大側向抽的距離，勢必會增大模具整體尺寸。經換算得主流道大端直徑D=，為了使熔料順利進入分流道，可在主流道出料端設計半徑r=5mm的圓弧過渡。采用截面為矩形的側澆口，查表初選尺寸為（blh）1mm,試模時修正。一般取=15176。18mm，固定凸肩D=。為使模具結構緊湊，降低模具裝配復雜程度，擬采用整體式滑塊和整體式導向槽的形式。（1） 凹模的結構設計（2） 凸模的結構設計凸模主要是與凹模相結合構成模具型腔，其結構形式見下圖。本題因模具尺寸不大，所以采用將楔塊與定模板設計為一整體的結構，為避免干涉撞擊，楔塊楔角按照下式選取式中：：斜導柱楔角；：斜導柱與斜孔之間的間隙；：楔塊壓緊高度；=10mm。=13mm。考慮模具整體結構的協調，取H=25mm。常溫水作為模具冷卻介質，其出口溫度為25176。 第5章 結構與輔助零部件的設計1. 導柱的選用導柱選用帶頭導柱，由導柱直徑與模板外形尺寸關系，其尺寸選用Φ16㎜100㎜25㎜，材料選用20鋼。GB/ 其結構形式如下圖16所示： 圖16 導套的結構形式 導套與模板的安裝孔徑之間的配合公差IT7級，安裝后下平面磨平。根據推出行程和推出機構的結構尺寸確定墊塊：=50mm因而模具閉合高度 +++++ 6=25mm+25mm+40mm+25mm+50mm+25mm=185mm第7章 注塑機有關參數的校核本模具的外形尺寸為100mm125mm155mm. XS—Z—30型注塑機模板最大安裝尺寸為200mm190mm，故能滿足模具的安裝要求。（2） 將導柱8壓入定模固定板1
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1