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erp基本原理與研究-wenkub

2023-07-08 03:52:49 本頁面
 

【正文】 P系統(tǒng)是從MPS開始計算,然后按照BOM一層層往下進行,逐層展開相關需求件的計算,直至低層)完成的。這里為了解釋它的原理,我們可以假設,企業(yè)還有產品X要用到零件D,此外,零件D還有一定的獨立需求。分解方法和步驟如前,這里我們就不一一展開了。這個計劃下達時間和數量就是部件B和C的毛需求的時間和數量。  要注意的是,由于提前期的存在,使得物料的計劃交付時間和凈需求的時間有時會產生不一致?! 「鶕陨系母鱾€數值,可以計算出某項物料的凈需求量: ?、垡逊峙淞浚菏侵干斜4嬖趥}庫中但已被分配掉的物料數量。物料編碼是MRP系統(tǒng)識別物料的唯一標識。表1 自行車產品的物料清單注:類型中M為自制件,B為外購件。為了便于計算機識別,必須把產品結構圖轉換成規(guī)范的數據格式,這種用規(guī)范的數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單。產品結構列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數量要求。主生產計劃詳細規(guī)定生產什么、什么時段應該產出,它是獨立需求計劃?! RP的基本內容是編制零件的生產計劃和采購計劃?! 』綧RP的原理  我們都知道,按需求的來源不同,企業(yè)內部的物料可分為獨立需求和相關需求兩種類型。  ERP系統(tǒng)的管理對象便是上述各種資源及生產要素,通過ERP的使用,使企業(yè)的生產過程能及時、高質地完成客戶的訂單,最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并根據客戶訂單及生產狀況做出調整資源的決策?! ∥覀兛梢詮墓芾硭枷?、軟件產品、管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義:  1.是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group ,其實質是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,制造資源計劃) 基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈(Supply Chain)的管理思想;  2.是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網絡通訊等信息產業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產品;  3.是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)??梢?,這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應用和發(fā)展起來了,它無疑給我們在市場經濟大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液?! 恼麄€國際上的情況來看,據美國權威市場預測研究機構AMR Research宣布,全球ERP市場在近五年內將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。但隨著財富論壇在上海的成功召開,中美WTO協(xié)議的最終簽署,使得大多數無論是中資還是外資企業(yè),都堅定了進一步投資的信心。4.停工待料減少60%。2.延期交貨減少80%。  事實上,ERP所能帶來的巨大效益確實對很多企業(yè)具有相當大的誘惑力。ERP基本原理和研究摘自AMT 2001作者:AMT ERP研究小組引子  當今時代,在全球競爭激烈的大市場中,無論是流程式還是離散式的制造業(yè),無論是單件生產、多品種小批量生產、少品種重復生產還是標準產品大量生產的制造;制造業(yè)內部管理都可能遇到以下一些問題:如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產品,但是生產線上的工人卻沒有辦法如期交貨,車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應他們所需要的原料;實際上,采購部門的效率過高,倉庫里囤積的某些材料10年都用不完,倉庫庫位飽和,資金周轉很慢;許多公司要用6~13個星期的時間,才能計算出所需要得物料量,所以訂貨周期只能為6~13個星期;訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒有一個是肯定的;財務部門不信賴倉庫部門的數據,不以它來計算制造成本……  不能否認,以上這些情況正是我們大多數企業(yè)目前所面臨的一個嚴峻的問題,然而,針對這一現象,我們又能有什么有效的辦法來解決它呢?――事實是,在中國的企業(yè)界還沒有完全意識到這一問題的嚴重性的時候,國外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進了中國市場,并隨著時間的推移,ERP開始逐漸被中國的企業(yè)界、理論界所認識。據美國生產與庫存控制學會(APICS)統(tǒng)計,使用一個MRP II/ERP系統(tǒng),平均可以為企業(yè)帶來如下經濟效益:1.庫存下降30%~50%。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯,用戶服務的水平提高了,使使用ERP/MRP II企業(yè)的準時交貨率平均提高55%,誤期率平均降低35%,這就使銷售部門的信譽大大提高。由于零件需求的透明度提高,計劃也作了改進,能夠做到及時與準確,零件也能以更合理的速度準時到達,因此,生產線上的停工待料現象將會大大減少。6.管理水平提高,管理人員減少10%,生產能力提高10%~15%。這使得99年下半年以及2000年的ERP市場又重現商機。1998年全球ERP市場總收入達148億美元,到2002年這一數字將增至520億。因此,為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具,很有必要先對ERP有一個清楚的認識?! 【唧w來講,ERP與企業(yè)資源的關系、ERP的作用以及與信息技術的發(fā)展的關系等可以表述如下:  1. 企業(yè)資源與ERP  廠房、生產線、加工設備、檢測設備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源,人力、管理、信譽、融資能力、組織結構、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源?! ?. 調整運用企業(yè)資源  企業(yè)發(fā)展的重要標志便是合理調整和運用上述的資源,在沒有ERP這樣的現代化管理工具時,企業(yè)資源狀況及調整方向不清楚,要做調整安排是相當困難的,調整過程會相當漫長,企業(yè)的組織結構只能是金字塔形的,部門間的協(xié)作交流相對較弱,資源的運行難於比較把握,并做出調整。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定,例如,客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等;相關需求是指根據物料之間的結構組成關系由獨立需求的物料所產生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。然而,要正確編制零件計劃,首先必須落實產品的出產進度計劃,用MRPⅡ的術語就是主生產計劃(Master Production Schedule,MPS),這是MRP展開的依據。MRP基本構成  一、主生產計劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS)  主生產計劃是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計劃。主生產計劃根據客戶合同和市場預測,把經營計劃或生產大綱中的產品系列具體化,使之成為展開物料需求計劃的主要依據,起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。它是MRP產品拆零的基礎。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數量和相互之間的組成結構關系?! ∪?、庫存信息  庫存信息是保存企業(yè)所有產品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數據庫?! 、佻F有庫存量:是指在企業(yè)倉庫中實際存放的物料的可用庫存數量。 ?、芴崆捌冢菏侵笀?zhí)行某項任務由開始到完成所消耗的時間?! 粜枨罅?毛需求量+已分配量 計劃收到量現有庫存量MRP基本運算邏輯  基本MRP的運算邏輯圖如圖所示:圖1 MRP運算邏輯圖  下面結合實例說明MRP的運算邏輯步驟。另外,我們?yōu)榱撕喕嬎?,也暫時沒有將安全庫存量考慮在內。表2部件B的需求量計算(部件B,提前期=1,批量=20,1A=2B=2′10=20) 經過了以上的展開計算后,我們就可以得出產品A的零部件的各項相關需求量。 則對零件D的總需求計算如圖3所示。應該說,這種借助于先進的計算機技術和管理軟件而進行的物料需求量的計算,與傳統(tǒng)的手工方式相比,計算的時間大大縮短,計算的準確度也相應地得以大幅度地提高。同時,它也缺乏根據計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調整的功能。它除了要反映市場需求和合同訂單以外,還必須滿足企業(yè)的生產能力約束條件。這樣,基本MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展,把能力需求計劃和執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來,形成一個環(huán)形回路,稱為閉環(huán)MRP,如圖1示?! 。?)資源需求計劃與能力需求計劃 ?。?)能力需求計劃的依據  ②工作日歷:是用于編制計劃的特殊形式的日歷,它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產的日子,并將日期表示為順序形式而形成的。  閉環(huán)MRP的基本目標是滿足客戶和市場的需求,因此在編制計劃時,總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計劃需求,然后再進行能力計劃。三.現場作業(yè)控制利用投入/產出報告,可以分析生產中存在的問題,采取相應的措施。但這還不夠,因為在企業(yè)的管理中,生產管理只是一個方面,它所涉及的僅僅是物流,而與物流密切相關的還有資金流。MRPⅡ的邏輯流程圖如圖1所示?! ?).計劃的一貫性與可行性改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現象。它可以及時掌握各種動態(tài)信息,保持較短的生產周期,因而有較強的應變能力。它可以解決如果怎樣……將會怎樣的問題,可以預見在相當長的計劃期內可能發(fā)生的問題,事先采取措施消除隱患,而不是等問題已經發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。  MRPⅡ包含了成本會計和財務功能,可以由生產活動直接產生財務數據,把實物形態(tài)的物料流動直接轉換為價值形態(tài)的資金流動,保證生產和財務數據一致。九十年代的ERP系統(tǒng)進入90年代,隨著市場競爭的進一步加劇,企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴大,80年代MRPⅡ主要面向企業(yè)內部資源全面計劃管理的思想逐步發(fā)展為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想,ERP(EnterpriseResourcePlanning)企業(yè)資源計劃也就隨之產生?! 《鳨RP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP(OnlineAnalyticalProcessing)、售后服務即質量反饋,強調企業(yè)的事前控制能力,它可以將設計、制造、銷售、運輸等通過集成來并行地進行各種相關的作業(yè),為企業(yè)提供了對質量、適應變化、客戶滿意、績效等關鍵問題的實時分析能力。在跨國(或地區(qū))經營事務處理方面的差別  現在企業(yè)的發(fā)展,使得企業(yè)內部各個組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務單元之間的協(xié)調變得越來越多和越來越重要,ERP系統(tǒng)應用完整的組織架構,從而可以支持跨國經營的多國家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應用需求。此外,還能實現在不同平臺上的互操作?! ‖F代企業(yè)的競爭已經不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競爭,而是一個企業(yè)供應鏈與另一個企業(yè)的供應鏈之間的競爭,即企業(yè)不但要依靠自己的資源,還必須把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能在市場上獲得競爭優(yōu)勢。其二是敏捷制造(AgileManufacturing)的思想。另一方面,ERP系統(tǒng)通過定義事務處理(Transaction)相關的會計核算科目與核算方式,在事務處理發(fā)生的同時自動生成會計核算分錄,保證了資金流與物流的同步記錄和數據的一致性。對于它的最新發(fā)展,我們還會在以后的系列中給予詳盡的介紹?! RP是將企業(yè)所有資源進行整合集成管理,簡單的說是將企業(yè)的三大流:物流,資金流,信息流進行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)本身就是集成體,它們互相之間有相應的接口,能夠很好的整合在一起來對企業(yè)進行管理。ERP中的財務模塊與一般的財務軟件不同,作為ERP系統(tǒng)中的一部分,
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