【正文】 戶更可以配上Pro/ENGINEER軟件的其他模塊或自行利用C語言編程，以增加軟件的功能。這系統(tǒng)的參數(shù)化功能是采用符號式的賦予形體尺寸，不像其他系統(tǒng)是直接指定一些固定數(shù)值于形體，這樣工程師可任意建立形體上的尺寸和功能之間的關(guān)系，任何一個參數(shù)改變，其他相關(guān)的特征也會自動修正。這種獨特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計的完整結(jié)合，使得一件產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)合起來。單一數(shù)據(jù)庫Pro/ENGINEER是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上的，它不像一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用在單機上。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有十分重要的地位，其強大的三維處理功能、先進的設(shè)計理念和簡單實用的操作受到許多設(shè)計者推崇，并作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標準而得到業(yè)界的認可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM軟件之一。系統(tǒng)必須懂得設(shè)計人員的意圖，能夠檢測失誤，回答問題，提出建議方案等。一般可以通過兩個途徑來解決：一是通過接口，將現(xiàn)有的各自獨立的CAD、CAPP和CAM系統(tǒng)連接起來；二是開發(fā)集成的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)。CAD系統(tǒng)要具有很好的可移植性和自組織性：在CAD系統(tǒng)中．用戶可以根據(jù)自己的需要隨時加入運行文件和模塊．還可重新裝配各個模塊中的子模塊。對產(chǎn)品建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型后進行動態(tài)管理。保證了產(chǎn)品的一次成熟性和一次成功性。CAD系統(tǒng)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的繼承性：在產(chǎn)品的更新?lián)Q代過程中，要求能方便地獲得產(chǎn)品的全部歷史數(shù)據(jù)．以便充分利用已經(jīng)經(jīng)過生產(chǎn)實踐的產(chǎn)品信息。 CAD發(fā)展方向當前工業(yè)企業(yè)正面臨著市場全球化、制造國際化和品種需求多樣化的新挑戰(zhàn)，各企業(yè)間圍繞著時間、質(zhì)量和成本的競爭越來越激烈。三、三維設(shè)計，裝配設(shè)計，曲面設(shè)計，鈑金設(shè)計，有限元設(shè)計，機構(gòu)運動仿真，注塑分析，數(shù)控加工等三維CAD，CAM功能，可以解決企業(yè)的三維設(shè)計，虛擬設(shè)計與裝配，機構(gòu)運動分析，應(yīng)力應(yīng)變分析，鈑金件的展開和排樣等困難，使企業(yè)走向真正的CAD設(shè)計。三維CAD系統(tǒng)的核心是產(chǎn)品的三維模型，這種三維模型包含了更多的實際結(jié)構(gòu)特征，使用戶在采用三維CAD造型工具進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時，更能反映時間產(chǎn)品的構(gòu)造或加工制造過程。CAD技術(shù)應(yīng)用于機械類產(chǎn)品設(shè)計的比例最大，機械CAD在整個工程CAD中占有比較重要的位置?；赑roe的齒輪建模研究畢業(yè)論文1 緒論 計算機輔助設(shè)計(CAD)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 CAD技術(shù)簡介CAD技術(shù)是隨著電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展而逐步發(fā)展起來的，它具有工程及產(chǎn)品的分析計算、幾何建模、仿真與試驗、繪制圖形、工程數(shù)據(jù)庫管理和生成設(shè)計文件等功能。 CAD軟件現(xiàn)狀、主要分類，及各自的主要特色CAD是工程技術(shù)人員以計算機為工具，對產(chǎn)品和工程進行設(shè)計、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計活動的總稱。目前使用最多的有PTC公司的Pro∕Engineer軟件；EDS公司的UGH軟件；Solidworks公司的Solidworks軟件；UG公司的SolidEdge軟件。四、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM。由此出現(xiàn)了一系列先進制造技術(shù)、系統(tǒng)和新的生產(chǎn)管理方法。1)在用CAD系統(tǒng)進行新產(chǎn)品成品的開發(fā)設(shè)計時，只需對其中極少部分零部件進行重新設(shè)計和制造．即可得到全新的產(chǎn)品。 CAD系統(tǒng)應(yīng)滿足并行設(shè)計的要求：并行工程的關(guān)鍵是用并行設(shè)計方法代替串行設(shè)計方法。CAD系統(tǒng)應(yīng)滿足靈活的虛擬現(xiàn)實技術(shù)：設(shè)計人員可在虛擬現(xiàn)實中創(chuàng)造新的產(chǎn)品模型。或者按照自己的要求修改系統(tǒng)中的不足之處。智能CAD系統(tǒng)：智能CAD是一種新型的高層次計算機輔助設(shè)計方法和技術(shù)。（2）具有推理能力，使不熟悉的設(shè)計人員也能做出好的設(shè)計來。Pro/E第一個提出了參數(shù)化設(shè)計的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關(guān)性問題。Pro/E采用了模塊方式，可以分別進行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計、鈑金設(shè)計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用[3]。所謂單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每個獨立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作，而不管他是哪個部門的。這一優(yōu)點使得設(shè)計更優(yōu)化，成品質(zhì)量更高，產(chǎn)品能更好地推向市場，價格也更便宜。這種功能使得修改更為方便和可令設(shè)計優(yōu)化更趨完美。它在單用戶環(huán)境下（沒有任何附加模塊）具有大部分的設(shè)計能力，組裝能力（人工）和工程制圖能力（不包括ANSI,ISO,DIN或JIS標準），并且支持符合工業(yè)標準的繪圖儀（HP,HPGL）和黑白機彩色打印機的二維和三維圖形輸出。支持大型、復(fù)雜組合件的設(shè)計（規(guī)則排列的系列組件、交替排列、Pro/PROGRAM的各種能用零件設(shè)計的程序化方法等）。目前，齒輪建模方法有很多，如描點法，參數(shù)法，利用插件法等各種方法[5]。對于常用的標準齒輪建模，只要精度要求不是很高，采用這種方面很方便，用戶只需輸入?yún)?shù)，就可方便迅速地建立所需的齒輪模型。這三種齒輪建模方法都有很強的實用性，用戶可根據(jù)自身設(shè)計需要選擇適合自己的齒輪建模方法，以達到最佳的設(shè)計結(jié)果。為了精確模擬齒輪的實際成形過程，就要求對齒輪進行精確的三維建模。2 漸開線斜齒圓柱齒輪參數(shù)化建模齒輪是一種通用的傳動機構(gòu)，有特殊的設(shè)計和加工技術(shù)，其加工精度對傳動精度、機床穩(wěn)定性等有重要影響，因此實現(xiàn)齒輪的精確建模是后續(xù)研究的重要保證。此種建模方法對其它類似零件的實體建模有重要的借鑒意義。 齒輪單齒端面輪廓漸開線生成原理 漸開線斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化建模步驟本文以無錫開源機床廠提供的XK2425600型龍門鏜銑床傳動箱中的主動齒輪為例，介紹基于Pro/E的漸開線斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化建模過程，具體步驟如下： 漸開線斜齒圓柱齒輪自變參數(shù)自變參數(shù)名稱端面模數(shù)齒數(shù)壓力角螺旋角齒寬齒頂高系數(shù)頂隙系數(shù)變位系數(shù)代號mnzαβbhacx斜齒輪42520176。將坐標系PRT_CSYS_DEF及基準平面RIGHT、TOP、FRONT顯示在畫面上；(2） 設(shè)置參數(shù)。 齒輪各圓曲線關(guān)系式點擊“基準軸”按鈕，按住“Control”鍵選取TOP和RIGHT基準面即可生成齒輪基準軸A_1。 創(chuàng)建基準軸、基準點和基準面（6） 作齒廓的鏡像基準面。點擊“拉伸”按鈕，依次點取“放置”“定義”，選擇FRONT面作為草繪面，拾取“從邊創(chuàng)建圖元”按鈕，選擇“環(huán)”，選取步驟3）生成的齒根圓，點擊“確定√”，修改其長度尺寸為LONGTH,在關(guān)系文本框中添加關(guān)系：LONGTH=B。選擇菜單欄“編輯”“特征操作”“復(fù)制”“移動”“獨立”選擇上一步驟生成的齒廓“平移”“平面”選擇FRONT基準面“正向”，輸入平移距離：B(即齒寬)，再選擇“旋轉(zhuǎn)”“坐標系”選擇系統(tǒng)坐標系“z軸”“反向”（該齒輪為左旋，若為右旋，則選“正向”，根據(jù)右手定則判定）“正向”（即確定），旋轉(zhuǎn)角度先不管，點擊確定，修改旋轉(zhuǎn)角度為theta，添加關(guān)系：theta=2*b*tan（beta）*180/（pi*d），,旋轉(zhuǎn)角度的原理圖[9]；先“拉伸”操作生成分度圓柱面，修改拉伸尺寸，添加關(guān)系：longth1=b+10。混合掃描生成一個輪齒(13）陣列生成所有輪齒。3 漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)化建模，其曲率半徑愈?。浑x基圓愈遠，曲率半徑就愈大。(33)漸開線的極坐標參數(shù)方程式為：（34）r=rb/cosαk invαk=tanαkαk用直角坐標來表示漸開線時，其方程式為：（35）x=rbsinαkrbαkcosαk y=rbcosαkrbαksinαk設(shè)計流程建模的具體過程如下[11]：（1）（在ProE中，.prt文件代表零件）。它們分別是齒輪厚度、模數(shù)、壓力角、齒數(shù)、齒根圓角半徑以及變