【正文】 為現(xiàn)代社會的必須材料。具有良好的沖壓性能。按表面狀態(tài)分GBGPGMBMAS光亮鋼帶不光亮鋼帶拋光鋼帶磨光鋼帶不磨光鋼帶灰暗色鋼帶經(jīng)色調(diào)處理的鋼帶按工藝性能分YBYTYTQTDYRBRTR冷作硬化鋼帶不冷作硬化鋼帶特殊冷作硬化鋼帶再結(jié)晶退火鋼帶球化退火鋼帶低硬鋼帶軟鋼帶半軟鋼帶特軟鋼帶注：此外，武鋼根據(jù)自己的產(chǎn)品廠家的不同和其他生產(chǎn)廠家的鋼號特別的兩種鋼，在重卷檢查中為富士康做面板，就直接稱其鋼種名稱為富士康，武鋼內(nèi)部牌號P3A1，成品牌號稱為C1。為使數(shù)以萬計的品種、規(guī)格能滿足不同用戶的需要，便于人們加工、處理、選擇以及使用等，按它們的工藝特征，用途、材質(zhì)、產(chǎn)品要求等進行分類是非常必要的。精整工藝中的冷軋卷來自酸軋、退火等上道工序，有可能會對原料的厚度、表面質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此有必要將原料介紹一下。二分廠總投資80億元，年設(shè)計能力達215萬噸/年，其中冷軋產(chǎn)品90萬噸/年、鍍鋅產(chǎn)品105萬噸/年、彩涂產(chǎn)品20萬噸/年。主廠房主要由原料磨輥跨、酸洗跨、軋機跨、軋后跨、熱鍍鋅機組跨、連續(xù)退火機組跨、重卷包裝機組跨等9跨組成，機組布置力求工藝流程順暢，并留有一定的發(fā)展區(qū)域。精整是使冷軋帶鋼成為交貨狀態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，它由帶鋼平整、橫切、縱切或重卷分選和包裝等工序所組成。 垮包 垮包通過在武鋼冷軋薄板總廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，將對設(shè)備進行技術(shù)上的研究，結(jié)合技術(shù)人員的實際操作經(jīng)驗，來提高包裝質(zhì)量的問題。我們想象一下一塊成為成品的板帶才，是經(jīng)由礦石→選礦→精礦→燒結(jié)→球團→加焦炭→高爐煉鐵→鐵水→鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐煉鋼→爐外精煉→連續(xù)鑄鋼→板坯或方坯→加熱爐→熱軋→冷軋→精整→成品材→包裝→銷售給客戶等一系列的工藝完成的。在鋼卷的運輸和多次搬運過程中，鋼卷包裝的好壞，決定了用戶的鋼材使用率。隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展，企業(yè)為了提高效益和市場競爭能力，對生產(chǎn)線上的設(shè)備都盡可能地采用了自動化或半自動化，使用鋼卷自動打捆機對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益是顯而易見的。這13套運行和在建的包裝機組，其產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝及設(shè)備配置、裝機水平、自動化程度等均有較大差別。在建的四套，其中鞍鋼3冷軋兩條，本鋼冷軋兩條。精整效果的好壞就成為了產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，因此我們必要將整個精整工藝進行詳細的分析與研究。當(dāng)需要生產(chǎn)厚度減小到一定尺寸的薄帶鋼時，大多數(shù)都采用冷軋方式。中國若要成為世界“鋼鐵強國”，則必須堅定不移動地實行經(jīng)濟增長模式的轉(zhuǎn)型，并盡早地實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級換代，增加高附加值產(chǎn)品，走質(zhì)量效益型路線和經(jīng)濟節(jié)約型路線。因此本文結(jié)合武鋼冷軋薄板總廠精整車間生產(chǎn)經(jīng)驗，重點對冷軋板帶材的包裝設(shè)備鋼帶打捆機等進行研究，進而解決如何提高板帶材包裝質(zhì)量的問題。冷軋廠中最后一道工序是精整，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。精整的目的，主要在于控制成品的力學(xué)性能和工藝性能，控制成品的精確厚度和良好的板形以獲得高質(zhì)量性能和表面狀態(tài)的成品。關(guān)鍵詞：精整，鋼帶打捆機，冷軋帶鋼Analysis of coldrolled steel finishing process and packaging equipmentAbstractCold rolled strip of plate and strip products are the final products of wood production, and cold rolled strip finishing the process is to improve the product quality of an important way, its role has bee increasingly prominent. Cold Rolling Mill in the final process is finishing, is the key to ensure product quality. The finishing main purpose is to control the mechanical properties of finished product and process performance, precise control of the thickness of the finished product and a good shape to obtain highquality performance and the finished surface. The quality of finishing the effect of product quality has bee a key, so we need to finish the whole process and equipment exposition simple. Finishing process is to deliver a state of coldrolled steel products to bee an important production process, its formation by the strip units, crosscutting units, longitudinal units, heavy units, such as volumes, each unit is the last process to use product packaging balers final acceptance of the production process. Therefore this paper WISCO precision coldrolled sheet plant intervehicle production experience, with a focus on cold rolled strip steel packaging equipment, packaging machines, such as research, and resolve how to improve the quality of board with the problem of packaging material.Key words: Finishing, strip packaging machines, cold rolled strip目錄1 緒論 1 1 1 2 32 冷軋板帶材精整工藝及設(shè)備概述 4 4 7 8 113 包裝設(shè)備及工藝的研究 13 13 13 14 16 16（以武鋼二冷軋1包裝生產(chǎn)線為參考） 16 17 18 18（以武鋼二冷軋1包裝生產(chǎn)線為參考） 19 20 20 23 24 24 25 25 26 28 29 30結(jié)論 31致謝 33參考文獻 34附錄A 35附錄B 36附錄C 371 緒論在2004—2007年末全球經(jīng)濟一片繁榮的大環(huán)境下，中國鋼鐵鋼鐵工業(yè)經(jīng)歷了一個大發(fā)展的黃金期，全國各大鋼鐵集團紛紛擴大規(guī)模引進國際先進技術(shù)和設(shè)備，都在積極的進行鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，其中鋼鐵的板帶比值迅速增長。因而，冷軋板帶材就成為了中國鋼鐵發(fā)展的重點。因為冷軋的采用為提高帶鋼表面質(zhì)量、改善力學(xué)性能和獲得精確的尺寸偏差提供了保證，所以現(xiàn)代國外的帶鋼，大多是熱軋后又進行冷軋后精整。中國的鋼卷包裝起步比較晚，迄今只有十幾年的歷史，技術(shù)和裝備與發(fā)達國家鋼鐵企業(yè)相比要落后很多，改變這種落后狀況成為中國鋼鐵企業(yè)的迫切要求。擬建的約九套，其中寶鋼5冷軋三條，鞍鋼45冷軋四條，泰鋼一條，菱鋼一條等。打捆機械隸屬于外包裝裝備，利用機器捆扎替代傳統(tǒng)的手工捆扎，不僅可以加固包件，減少體積，便于裝卸保管，確保運輸安全，更重要的是可以大大降低捆扎勞動強度，提高功效。鋼卷包裝是鋼卷儲存和運輸?shù)闹匾Ｗo措施，工業(yè)發(fā)達國家的鋼鐵企業(yè)都非常重視鋼卷包裝，將其提高到“保證安全運輸，提高產(chǎn)品檔次”的高度，基本實現(xiàn)了鋼卷包裝的自動化。精整工藝是冷軋的即是生產(chǎn)的終點，同時它又是物流的起點。所以我們盡可能的減少在精整工藝段的因設(shè)備和操作帶來的經(jīng)濟損失，這樣既能提高生產(chǎn)效率又能降低生產(chǎn)成本。2 冷軋板帶材精整工藝及設(shè)備概述精整是使冷軋帶鋼成為交貨狀態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，它是由帶鋼平整橫剪縱剪或重卷分選或包裝等工序所組成。武鋼二冷軋廠是以汽車板和家電板為主要產(chǎn)品，下面就介紹一下冷軋板在汽車縱的使用情況。二分廠于2002年開始籌建，2003年9月26日簽訂第一個引進合同——酸軋聯(lián)合機組，2004年6月與外方簽訂了所有生產(chǎn)機組的設(shè)備合同，進入全面實施階段，2005年12月15日酸軋聯(lián)機全面聯(lián)動試車，實現(xiàn)一次通板成功。逐步發(fā)展成為汽車板基地。原料分為兩大類：普通冷軋卷和鍍層冷軋卷。冷軋帶鋼的種類很多，分類的方法也各不相同；有的按用途分，有的按材質(zhì)分類，也有按工藝要求分類等，： 冷軋帶鋼的分類按何種類型分類符號說明按邊緣狀態(tài)分QBQ切邊鋼帶不切邊鋼帶ⅠⅡⅢⅠⅡⅢI級表面鋼帶Ⅱ級表面鋼帶Ⅲ級表面鋼帶為南京鑄幣廠生的鑄幣鋼就直接稱為鑄幣鋼，內(nèi)部牌號WZB，成品也稱為WZB。對其要求要保證冷彎和杯試驗合格，常用于汽車等行業(yè)和鍍層板的原料。 冷軋產(chǎn)品的分類： 熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅（電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅）、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩涂、電工鋼（硅鋼片）等。1. 平整的作用經(jīng)過再結(jié)晶退火的了冷軋帶鋼，起拉伸曲線上的屈服平臺是直接影響再加工工序質(zhì)量的重要因素。而對于IF鋼、不銹鋼和雙相鋼，碳、氮對“釘扎”作用影響很小，因而使得屈服極限隨平整變形的增加而升高。除屈服極限外，其他性能的變化與軋制時相似，但由于平整的變形程度小，因而各項性能變化不大。:（1）平整機組在軋制線上必須與軋機組相配合，鋼質(zhì)的板材帶材經(jīng)軋制后在平整。雙機架平整機組一般為四輥式，還有“聯(lián)合軋機”，既可用于平整，又可用于冷軋。1. 縱剪重卷作用在冷軋生產(chǎn)線中縱剪重卷又稱分卷，它的作用是把平整后的帶鋼，分切為各種寬度和單重的帶鋼板材或者帶鋼卷。3. 帶鋼縱剪重卷生產(chǎn)操作縱剪重卷生產(chǎn)操作的工藝與設(shè)備主要包括縱向剪切、焊接、拉彎矯直等工藝設(shè)備。（3）由直流電機傳動進行動力剪切。上下刀刃要互相咬合，根據(jù)剪切帶鋼厚度調(diào)整好重合量和間隙量，以使剪切作業(yè)順利進行，并得到切口整齊的剪斷面。（8）為了減少小分條作業(yè)時更換刀刃的非生產(chǎn)時間，在機組操作側(cè)備用一臺圓盤剪，進行離線裝刀和調(diào)整作業(yè)。在冷軋生產(chǎn)線中，橫剪工序的任務(wù)是把平整后的帶鋼剪切成定尺長度的鋼板，再經(jīng)過矯直和涂油，堆垛成一定質(zhì)量的板垛。橫剪機組速度不宜太高，一般限制為200~250m/min，主要是要滿足堆垛質(zhì)量和質(zhì)量檢查分選的需要。包裝是為了防止鋼材產(chǎn)品進行有效的保管于維護。冷軋產(chǎn)品包裝的目的，不僅是使產(chǎn)品外表美觀、標(biāo)志明顯，更重要的是使產(chǎn)品在發(fā)貨調(diào)運和存儲過程中免受損壞和銹蝕，對產(chǎn)品質(zhì)量起到保護作用。冷軋板帶鋼包裝按產(chǎn)品規(guī)格分有兩類：冷軋鋼板的成品包裝有三種類型， 冷軋板材的包裝類型材料墊木或托架捆扎方法說明防護材料覆蓋用一層防護包裝材料覆蓋鋼板板垛下設(shè)縱向或橫向墊木或托架縱向或橫向墊木捆扎至少要2道力求在捆帶下加捆帶保護材料金屬材料包裹用金屬或其他保護材料包裹設(shè)縱向或橫向墊木或托架，也可以不用墊木或托架無墊木是橫向捆扎不少于4道，或縱、橫向各捆扎不少于2道；如果有墊木或托架時，應(yīng)該視墊木或托架數(shù)再確定捆扎倒數(shù)在捆扎帶下加用捆帶材料設(shè)置托架用一層或一層以上防護包裝材料包裹鋼板用下墊板、上蓋板和側(cè)護板或者用下墊板和加蓋金屬材料盒包裝鋼板捆扎道數(shù)要根據(jù)托架的形狀及大小決定（卷）的包裝冷軋寬帶鋼、縱切鋼帶及重卷檢查鋼帶的具體包裝類型， 鋼帶（卷）的包裝類型冷軋寬帶鋼（重卷檢查寬帶）冷軋窄帶鋼縱切鋼帶一層防護包裝材料包裹鋼帶鋼卷可以臥放包裝或立放包裝，臥放包裝可設(shè)托架也可無托架。為獲得較高質(zhì)量生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)和使用者都有較好的包裝質(zhì)量，一般都受到生產(chǎn)設(shè)備和吊運能力的限制，也要考慮到大包件容易吊壞、散包而導(dǎo)致產(chǎn)品損傷和銹蝕等質(zhì)量問題，因此一般要在供需合同中確定或約定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼卷自動打捆機是現(xiàn)代企業(yè)連軋生產(chǎn)線后部必不可少的重要輔助設(shè)備之一。體文從設(shè)計角度出發(fā)，全面系統(tǒng)地研究了此類打捆機的力能參數(shù)計算方法、氣動系統(tǒng)原理和電氣自動控制方案及機頭擺動機構(gòu)的最優(yōu)化設(shè)計方法等。（以武鋼二冷軋1包裝生產(chǎn)線為參考）包裝紙開卷架→入口導(dǎo)槽→夾送器→導(dǎo)紙架→測量夾送輥→剪切輪→涂膠機→出口導(dǎo)板→包紙地輥。（1）按計劃順序指揮吊車進料。最大鋼卷外徑 Φ1800mm最小鋼卷外徑 Φ800mm最小眼向打捆外徑 Φ890mm鋼卷內(nèi)徑 Φ508/Φ610mm最小鋼卷寬度 750mm最大鋼卷寬度 2050mm帶鋼厚度 鋼卷重量 320t平均卷重 鋼卷溫度 ≤45186。紙開卷機有6種開卷機架即可提供5種不同寬度的包裝紙。在鋼卷包裝預(yù)定長度的包裝紙后，即由剪切輪剪斷包裝紙并由涂膠器再次涂膠，將包裝紙粘貼到鋼卷上。完成后運輸?shù)教嵘?。該設(shè)備有五組開卷機架，由二級機獲得信息，自動選擇合適寬度的包裝鐵皮并預(yù)定長度。鐵皮