【正文】 備，混凝土都應(yīng)貼近澆筑倉面下料，自由下落高度應(yīng)不大于2m，超過此界限時(shí)應(yīng)采取緩降措施。5）砼拌和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及等級評定：按規(guī)范評定表進(jìn)行評定。3）砼拌和時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，拌和時(shí)間的調(diào)整必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在砼生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定。6）不合格材料不得使用，并予以退貨，其檢測結(jié)果應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理部。3）外加劑入庫應(yīng)有出廠合格證，當(dāng)貯存時(shí)間過長對其質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；當(dāng)貯存時(shí)間超過6個(gè)月，一般禁止使用，除非有試驗(yàn)證明其有效性。5．工程計(jì)量支付按“工程計(jì)量支付”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3．施工單位應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、以及合同文件、設(shè)計(jì)文件進(jìn)行自檢，并應(yīng)在上一工序完成并報(bào)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序施工。10 ) 土（石）方開挖輪廓位置和開挖斷面的放樣，除非有監(jiān)理工程師的書面指令，應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求。7 ) 開挖施工過程中發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件變化或其它實(shí)際條件與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理部，由監(jiān)理部核轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)單位，供變更或修改設(shè)計(jì)參考。5 ) 土（石）方開挖或土方填筑施工過程中，為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理部可要求施工單位在測量工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查和校測。四、監(jiān)理工作細(xì)則土石方開挖工程 1 )施工單位應(yīng)在施工放樣前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求及施工條件，完成放樣測量措施計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。水廠內(nèi)新建反淀池、濾池、清水池。東鄉(xiāng)潤泉供水公司吉星水廠改擴(kuò)建工程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則江西省水利工程監(jiān)理公司東鄉(xiāng)潤泉供水公司吉星水廠改擴(kuò)建工程監(jiān)理部二0一二年ハ月批 準(zhǔn)：周 斌審 查：周 群編 寫：王躍進(jìn)目 錄 一、 工程概況和內(nèi)容二、 監(jiān)理工作依據(jù) 三、 監(jiān)理機(jī)構(gòu)職責(zé)四、 監(jiān)理工作細(xì)則⒈ 土石方開挖工程⒉ 混凝土程⒊ 廠區(qū)道路工程⒋ 水池和池類工程⒌ 工藝及管道安裝工程⒍ 儀表及自動控制系統(tǒng)工程電氣設(shè)備及附屬設(shè)備安裝工程一、工程概況和內(nèi)容1．工程概況本工程為二期工程建設(shè)為3萬ｍ3／d。水廠排泥水采用沉泥池，上清液溢流外排，污泥清掏后外運(yùn)處置。2 )在任一開挖分項(xiàng)工程開工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行開挖區(qū)地形的實(shí)測和開挖面的實(shí)地放樣，并將成果報(bào)監(jiān)理部審批，得到肯定批復(fù)后，即可向監(jiān)理部申請開工許可證或開工批復(fù)文件。但監(jiān)理工程師所進(jìn)行的任何對照檢查和校測，并不意味著可以減輕承建單位對保證放樣質(zhì)量所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。8) 當(dāng)開挖過程中發(fā)生邊坡滑坡，或觀測資料表明邊坡處于危險(xiǎn)狀況態(tài)時(shí)，施工單位應(yīng)采取以下措施： （1） 及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告并采取相應(yīng)防范措施，防止事故和事態(tài)范圍的擴(kuò)大和延伸；（2）記錄事故或事態(tài)的發(fā)生、發(fā)展過程處理經(jīng)過，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理部；（3）會同業(yè)主、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理工程師查明原因，及時(shí)提出處理措施報(bào)監(jiān)理部審批后執(zhí)行。11 ) 收方斷面及竣工斷面，其中樁、縱、橫向誤差、高程誤差，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求。必要時(shí)監(jiān)理工程師將進(jìn)行抽檢，抽檢不合格時(shí)，監(jiān)理工程師將根據(jù)抽檢結(jié)果提出處理意見，內(nèi)容包括：（1）擴(kuò)大抽檢范圍；（2）對不合格部位進(jìn)行返工處理；（3）對抽檢范圍內(nèi)的填筑工程全部返工；（4）監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它處理措施。 混凝土工程監(jiān)理細(xì)則：1）進(jìn)罐的水泥、應(yīng)有廠家品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，施工單位應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢測。4）承包人應(yīng)將每批次進(jìn)場的鋼筋、水泥、砼外加劑、止水材料等外購材料產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部備查。㈠ 砼拌和質(zhì)量的檢控1）在拌和樓試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對拌和設(shè)備的各種稱量裝置進(jìn)行檢查，然后用經(jīng)計(jì)量監(jiān)督局鑒定的法碼逐一校秤，以保證衡量精度，并填寫“校秤記錄”。4）為保證砼質(zhì)量，在出機(jī)口對砼拌和物要進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測，取樣地點(diǎn)應(yīng)盡可能在距試驗(yàn)地點(diǎn)較近的地方。㈡ 混凝土運(yùn)輸過程控制1）砼運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)不吸水、不漏漿，運(yùn)輸過程中混凝土拌和物不分離，不嚴(yán)重泌水及過多降低塌落度。4）采用砼泵或泵車運(yùn)輸砼時(shí)，砼塌落度一般宜在8～18cm之間。在泵送過程中，嚴(yán)禁向進(jìn)料斗加水。3）倉面平料人員一旦發(fā)現(xiàn)有大骨料分離和集中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，確保澆筑質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)宜在混凝土澆筑完畢后6～18小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。填土經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。6 )觀察檢查砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中廠區(qū)道路工程監(jiān)理細(xì)則：1 )檢查路基填土中不得含有淤泥,腐植土及有機(jī)物質(zhì)等,對原有排水溝及坑穴要填平并分層壓實(shí),對基底要找平、壓實(shí),且必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3 )用環(huán)刀檢驗(yàn)路床以下深度路基土方及路床壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；觀查不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。7 )用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。11 )檢查砼配合比，應(yīng)保證砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，耐久性，耐磨性及和易性要求。石料中心的針狀、片狀顆粒含量不大于15%；拌制砼用水應(yīng)干凈,水中不得含有害雜質(zhì)或油質(zhì)。側(cè)石背后回填土必須密實(shí)。設(shè)置水池四角樁和控制樁；水池變形縫軸線控制樁；二到四個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；每個(gè)控制樁用混凝土加固，并加高保護(hù)圍欄。3 )水池底板。變形縫止水帶。③止水帶在使用前按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，止水帶接頭采用現(xiàn)場電熱硫化粘接，所用接頭生膠與硫化溫度、時(shí)間應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁搭接和粘接。5 ) 底板鋼筋。5mm，排架間距不超過80cm；⑤預(yù)埋柱筋位置按縫板軸線的投點(diǎn)位置逐根量測，并用斜向拉筋固定，以防變位；⑥池壁埋筋按軸線控制，拉通線量測；⑦鋼筋工序完成后應(yīng)進(jìn)行全面的量測驗(yàn)收；6 ) 底板混凝土澆筑對止水帶的技術(shù)要求。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)灑水，第二天在底板邊緣上堆砂坎蓄水養(yǎng)護(hù)。5；mm，在柱筋每一側(cè)面綁扎雙排砂漿墊塊，以防鋼筋骨架扭曲變位。柱根混凝土的施工縫仍應(yīng)預(yù)先濕潤，刷抹同標(biāo)號的水泥砂漿，并用振搗器振搗與抹平施工縫表面。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模扳的桿件相連接。④池壁整體式內(nèi)模施工。9 ) 水池鋼筋綁扎監(jiān)控要點(diǎn)①鋼筋綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。10 ) 水池混凝土澆筑監(jiān)控要點(diǎn)①筑前應(yīng)清理模扳內(nèi)雜物，并以水濕潤模板。⑤澆筑倒錐殼體底板或拱頂混凝土?xí)r，應(yīng)由低向高、分層交圈，連續(xù)澆筑。⑧在結(jié)構(gòu)中若有密集的管道、預(yù)埋件或鋼筋稠密處，不易使混凝土搗實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。2020m＜L＜50m177。壁底水平施工縫宜留在底板面以上500毫米處。③及時(shí)澆筑砼。④埋套管應(yīng)加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密。14﹚預(yù)埋件及預(yù)留洞① 預(yù)埋件及預(yù)留洞均按設(shè)計(jì)圖紙，不得事后打洞。15 )水池滿水試驗(yàn)①準(zhǔn)備工作。將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)外的缺陷，臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等。充水的水源應(yīng)采用清水且做好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。④檢測標(biāo)準(zhǔn)：不得有漏水現(xiàn)象及大面積浸濕現(xiàn)象，滲水量按池內(nèi)壁和池底的浸濕面積計(jì)算，不得超過2L／㎡d。施工承包單位應(yīng)報(bào)送總包和分包單位的資質(zhì)，包括以下內(nèi)容：1）本項(xiàng)工程屬分包的分包合同；2）分包范圍與其企業(yè)資質(zhì)等級是否相符，了解相關(guān)工程實(shí)績，特殊專業(yè)是否有專用施工證件，如頂管施工許可證，壓力容器專業(yè)施工許可證，消防系統(tǒng)專業(yè)施工與調(diào)試許可證等；3）主要管理人員的資質(zhì)與業(yè)績，特殊工種操作人員上崗證，如焊工等。4）對重要的分項(xiàng)工程，應(yīng)編制有相應(yīng)的單獨(dú)的施工方案，如濾池工藝施工調(diào)試，加礬系統(tǒng)加氯系統(tǒng)工藝施工調(diào)試，場區(qū)生產(chǎn)管線給水管線制安、防腐試壓，水泵等設(shè)備安裝調(diào)試，頂管施工工藝。三、材料、設(shè)備進(jìn)場監(jiān)理㈠、對施工單位提交的有關(guān)材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行審核，包括規(guī)格、型號、及技術(shù)要求是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)場時(shí)間與工程進(jìn)度計(jì)劃是否相符。⒉所有閥門進(jìn)場后須由施工單位按規(guī)范規(guī)定做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。制作質(zhì)量要求：a：材料選用Q235A鎮(zhèn)靜鋼，選用T422焊條。d：鋼管端部垂直度偏差不得大于2MM，并應(yīng)切割30℃之坡口。冷卻后及白粉干燥后進(jìn)行，檢查持續(xù)時(shí)間一般不小于15－30分鐘，以白粉上沒有油漬為合格。Ⅰ：管內(nèi)壁上不允許有銹皮，電焊渣、油漆、油類及過多水滴，污物全部清除，只允許留有點(diǎn)狀或條紋痕跡；Ⅱ如有鉚釘、電焊接縫、鐵塊等物，其高出部分應(yīng)小于5mm，②：涂料技術(shù)要求——Ⅰ：水泥采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的425＃普通硅酸鹽水泥或500＃波特蘭水泥，并附有產(chǎn)品合格證Ⅱ：砂粒應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、耐久，不含泥土、垃圾、雜物片或塊狀顆粒，云母、油、堿或其他有害物質(zhì)，砂?？蛇x用40－70或50－100目的工業(yè)用砂，能全部通過16目，但通過100目應(yīng)小于5％。 iii、水質(zhì)：應(yīng)符合國家〔生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB5749－85）〕。 ③、涂層質(zhì)量要求：2177。 外防腐技術(shù)質(zhì)量要求 ②、涂料技術(shù)要求 質(zhì)量要求① 、管材和管件外觀質(zhì)量，② 、管材和管件、物理力學(xué)性能應(yīng)符合CECS41：92規(guī)定。Ⅰ：必須有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效使用期限，出廠合格證和使用說明書。Ⅱ：膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)。 管徑≤63mm，粘度≥(23℃) 最低靜壓水密性強(qiáng)度、+。 鋼筋砼中的有關(guān)給排水預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件等在隱蔽之前（壁柱為合模前，梁板為澆砼前）均須辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 驗(yàn)收程序?yàn)橄仁┕ぐ嘟M自檢，施工員中檢，質(zhì)檢員終檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，并附自檢記錄，監(jiān)理核驗(yàn)合格簽字認(rèn)可后方可封模。 監(jiān)理工程師核驗(yàn)主要核對規(guī)格尺寸、軸線及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，預(yù)留、預(yù)埋驗(yàn)收時(shí)還須注意以下幾點(diǎn)： 4)穿越有防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)用防水鋼套管(在鋼套管外壁焊接防水翼環(huán))，防水套管在予埋前應(yīng)檢查其加工予制是否符合設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊要求； 1)管道的材質(zhì)、接口型式以及各種附件，是否均符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求； 1)管施工工藝流程： 4)在地下水位較高、雨季安裝管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取降水、排水等措施；下管前，施工方應(yīng)先自檢管道基礎(chǔ)尺寸、坡度標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收；6)各種形式的接口，其材料與結(jié)構(gòu)應(yīng)符設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，接口安裝完畢后，應(yīng)采取措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，排水承插管道的承口應(yīng)與水流方向相反；Ⅰ：溝槽內(nèi)焊接鋼管應(yīng)采用人工金屬電弧焊，并應(yīng)符合GBJ236－82，GBJ235－82要求。Ⅱ：管道安裝應(yīng)平直、無突起，無彎曲現(xiàn)象，沿直線安裝時(shí)，承接口間的縱向間隙， mm ，沿曲線安裝時(shí)相對轉(zhuǎn)角不小于1176。50 mm ，管道內(nèi)底高程177。 2)督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方建立嚴(yán)格的器材、閥門等器材進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收制度，防止劣質(zhì)器材用于工程；102標(biāo)高177。 177。 配合土建予留予埋→管道定位、放樣→預(yù)制管段→立管安裝→橫、支管安裝→通球、通水試驗(yàn)（隱蔽管作灌水試驗(yàn)）→系統(tǒng)通水試驗(yàn)→管道刷漆 1)各種管道試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝已經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求后再進(jìn)行； 1)管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支位管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 2)系統(tǒng)試壓前，應(yīng)作好試壓前的有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對系統(tǒng)作一次檢查，暫拆與試壓無關(guān)的閥件、儀表，用堵件嚴(yán)各予留口和隔離與試壓無關(guān)的設(shè)備，調(diào)整好管路中各處閥門開關(guān)狀態(tài)及考慮好系統(tǒng)排氣和泄水需要。 3)聯(lián)接試泵宜放在管道系統(tǒng)最低點(diǎn)，或室外管道入口處。 1)管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道