【正文】 家更是大大小小，遍布各地，焊機技術(shù)和質(zhì)量水平不整齊，一些技術(shù)水平低、適應(yīng)性較差、質(zhì)量不穩(wěn)定、參數(shù)波動范圍較寬的弧焊機仍有一定市場，這就需要生產(chǎn)廠家、用戶、質(zhì)量檢測與監(jiān)督部門共同努力，提高我國弧焊機生產(chǎn)的整體水平。 3．1 弧焊設(shè)備 弧焊設(shè)備是量大面廣的焊接設(shè)備。電焊機行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(3)——電焊機行業(yè)“十一五”規(guī)劃 ( 報批稿 )3．電焊機發(fā)展趨勢 隨著市場競爭的日益加劇，適者生存，優(yōu)勝劣汰將成為電焊機行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢。弧焊設(shè)備從焊機自動化程度上分，有手工焊機、半自動焊機、自動化焊機、機器人焊機、智能化焊機；從電源性質(zhì)上分，有交流焊機、直流焊機、交直流兩用弧焊機；從控制方式上分，有晶閘管焊機、IGBT逆變焊機、數(shù)字式焊機、微機（單片）控制弧焊機；從使用方式上分，有焊條電弧焊機、氣體保護焊機、埋弧焊機。同時，應(yīng)加強高質(zhì)量、輕型靈巧的自動化雙絲焊接設(shè)備研制，特別是雙絲氣保護焊機推廣應(yīng)用，這種設(shè)備雖已有企業(yè)在生產(chǎn)，但數(shù)量仍很缺乏，很有推廣價值，特別是應(yīng)用在堆焊方面會有更好發(fā)展前景。 調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次、順應(yīng)市場要求。焊機將實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)，智能化技術(shù)越來越成熟且水平更高。國內(nèi)如重慶運達機電設(shè)備制造有限公司、重慶凱達電焊設(shè)備廠、成都皮克電源有限公司、成都熊谷電器工業(yè)有限公司等研發(fā)的此類焊機，已形成野外焊接工作站、自驅(qū)動弧焊機、自驅(qū)動多功能弧焊機及稀土永磁發(fā)電機組等系列產(chǎn)品，主要用于砼電線桿接頭、鐵軌、轍岔、油管、氣管的焊接，并外銷售、轉(zhuǎn)銷到到美國和歐洲各國。 5年后將出現(xiàn)車載式（地膠輪）發(fā)電電焊機，專門用于野外搶險施焊，目前已準備裝在坦克搶險車上，作軍用電焊機。但我國逆變電阻焊機、柔性化電阻焊成套設(shè)備、電阻焊機的軟開關(guān)脈沖調(diào)制變換等技術(shù)的研究和應(yīng)用，與國外先進技術(shù)相比，與弧焊設(shè)備的發(fā)展水平、更新?lián)Q代速度相比，與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求相比，仍有很大距離。電阻焊微機控制質(zhì)量監(jiān)控、智能化及專家系統(tǒng)、柔性化電阻焊成套設(shè)備、阻焊機器人、電阻焊機的軟開關(guān)技術(shù)以及大功率快恢復整流二極管國產(chǎn)化研制、個性化專用電阻焊設(shè)備等也是重要的研究內(nèi)容和專業(yè)生產(chǎn)方向。逆變電阻焊機、阻焊機器人進口數(shù)量減少，基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。正式因為這一技術(shù)和市場發(fā)展的需求，一些有實力和市場眼光的科研院所和企業(yè)，正瞄準這一方向進行技術(shù)改造和產(chǎn)品研制。隨著科學的發(fā)展，低成本激光發(fā)生器的出現(xiàn)，必然會使激光焊等高效、高質(zhì)量的潔凈焊接技術(shù)日益普及，和電子束焊、等離子焊等高能束焊接一起進入普普通通的加工制造企業(yè)中。大功率激光焊接切割設(shè)備、激光—電弧復合焊設(shè)備的研究和應(yīng)用基本停留在實驗室階段，使得目前用于激光制造的大功率激光器只能依賴進口。 未來15年，在嫁接引進國外激光焊接切割關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備的基礎(chǔ)上實現(xiàn)跨越式的發(fā)展，能夠有我們自己研制的大功率激光焊接切割用于生產(chǎn)線中，更多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家研發(fā)成熟的激光—電弧復合焊設(shè)備，此技術(shù)和設(shè)備已被更多的生產(chǎn)廠認可和采用，并盼望其成本更低，應(yīng)用更廣泛。 a. 國外電子束焊機的技術(shù)水平現(xiàn)狀有以下幾個特點 ⑴1～60kW、50kV～180kV電子束焊機技術(shù)性能已經(jīng)成熟，通用型焊機已可批量商業(yè)化生產(chǎn)。目前國外的電子束焊機，已從高真空型發(fā)展到低真空和非真空型，功率從幾千瓦發(fā)展到上百千瓦，從標準的通用焊機發(fā)展到高效率的專用焊機及焊接生產(chǎn)線，自動化程度不斷地提高。 ⑶利用新的真空技術(shù)的發(fā)展成果，進一步開發(fā)適合工業(yè)化應(yīng)用的局部真空及非真空電子束焊接設(shè)備。 c. 國內(nèi)電子束焊接技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 我國已有30多年電子束焊接技術(shù)的研究開發(fā)、應(yīng)用歷史。在航空工業(yè)領(lǐng)域發(fā)動機轉(zhuǎn)子部件、機匣、功率軸等十幾種零件均已固定使用電子束焊機工藝，汽車工業(yè)的變速箱齒輪、離合器齒輪廣泛采用電子束焊接工藝。其核心關(guān)鍵部件的技術(shù)及其加工制造也是我國需要重點攻克的一個技術(shù)難關(guān)。目前，全世界已有十幾個廠家得到英國焊接研究所授權(quán)，成為專業(yè)化的攪拌摩擦焊制造商。同時，在軌道列車、快速艦船領(lǐng)域亦有廣闊的應(yīng)用前景。 綜上所述，摩擦焊及其加工技術(shù)可謂是萬變不離其宗，其實質(zhì)就是壓力與運動摩擦。 焊接機器人及自動化焊機 目前我國的焊接自動化率只有20％左右，國家從上個世紀末開始逐漸在各個行業(yè)推廣氣體保護焊，取代手工電弧焊，現(xiàn)已初見成效。目前，我國用于汽車、摩托車、造船、電力、石化等領(lǐng)域的弧焊/點焊機器人大多是進口，如，COMAU、KUKA、OTC機器人在8萬輛長安之星焊接線上的應(yīng)用。消化吸收國外先進技術(shù)，減少進口，研制具有我國知識產(chǎn)權(quán)的、國際先進水平的焊接機器人，保證質(zhì)量、增加數(shù)量，將其應(yīng)用從汽車、摩托車焊接擴展造船、電力、核能、石化等領(lǐng)域。 未來15年，自動化焊機的研制、生產(chǎn)推廣達到世界先進水平，使用比例和國際接軌。這方面，我國有實力的焊接研究院所、知名企業(yè)進行了長期的技術(shù)研究、市場開發(fā)、人才儲備和科學化現(xiàn)代化管理。為用戶單位解決了大量焊接技術(shù)難題，取得了一批具有國際國內(nèi)先進水平的研究成果，贏得了國內(nèi)外用戶的廣泛贊譽。 那么，為什么專用成套設(shè)備在我國進口焊接設(shè)備中仍占有較大的比例？這不僅僅是用戶企業(yè)對國外產(chǎn)品的迷信，更重要的是反映出我國專用成套焊接設(shè)備技術(shù)方面存在不足，尤其是隨著技術(shù)的發(fā)展，用戶給專用成套設(shè)備提出了更高的要求。 在產(chǎn)品上，要繼續(xù)開發(fā)國民經(jīng)濟各行業(yè)急需的成套焊接設(shè)備，如汽車總裝焊接生產(chǎn)線(包括焊接機器人系統(tǒng)、高精度傳輸裝置、中心控制系統(tǒng)等)；電站鍋爐、壓力容器行業(yè)的重型容器焊接中心、集裝箱焊接生產(chǎn)線、大型三通的馬鞍形接頭的全自動焊接裝置。機器人切割設(shè)備正日益成為汽車、航空航天、造船、海洋平臺、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)在型材切割、三維曲面切割、柔性切割等方面保持產(chǎn)品競爭能力的一支不可缺少的關(guān)鍵力量。 今后一段時期內(nèi)，在1～38 mm厚的碳鋼以及有色金屬的切割中，等離子弧切割仍然將占據(jù)主導地位，并且有廣闊發(fā)展空間。 自動化激光切割技術(shù)自成功地用于工業(yè)生產(chǎn)以來，人們對激光發(fā)生器的效率、切割質(zhì)量、運行的可靠性、使用和維護成本等多項指標提出了越來越高的要求。歷經(jīng)20多年，終于取得了可喜的成就，目前國產(chǎn)數(shù)控等離子、火焰切割機門類和規(guī)格已相當齊全，其中部分產(chǎn)品在技術(shù)性能指標和功能上均已接近或達到國際水平，產(chǎn)業(yè)化進展順利，并已具備一定的經(jīng)營規(guī)模。為了改變這一現(xiàn)狀，近年來我國許多研究機構(gòu)和企業(yè)，以面向市場、應(yīng)用和未來的態(tài)度，對擁有的物質(zhì)、人力、技術(shù)、科技成果、乃至運行機制進行了重新整合，并走出國門尋找合作伙伴，或引進外資和技術(shù)，以期借助于國外的資金、先進的技術(shù)和管理水平，實現(xiàn)在這一領(lǐng)域跨越式的發(fā)展，現(xiàn)取得了令人矚目的成績，其中，上海團結(jié)普瑞瑪激光設(shè)備有限公司、沈陽普瑞瑪激光切割機有限公司、楚天激光集團等企業(yè)已向市場推出了追趕當今世界水平的數(shù)控激光切割機。究其原因：首先，我國工業(yè)機器人整體技術(shù)水平與國際先進水平存在一定的差距，至今還沒有形成自己的機器人產(chǎn)業(yè)，從現(xiàn)有的機器人產(chǎn)品來看，還存在著品種規(guī)格雜、零部件通用化程度低、功能不達標、質(zhì)量及可靠性不穩(wěn)定等問題；其次，我國切割機器人應(yīng)用工程起步較晚，使得對適合切割作業(yè)機器人的操作機結(jié)構(gòu)形式、控制技術(shù)、編程方法等知識了解掌握不夠，外加相關(guān)的自動化成套裝備的整體配套能力也未形成；再者，依據(jù)我國現(xiàn)時國情，用機器人替代原有的人工作業(yè)，一旦投入勢必要考慮到產(chǎn)出回報率的風險普及應(yīng)用也因此多少會面臨一定的阻力。埃森焊接與切割展覽會來說，人們已經(jīng)可以明顯地感覺到：中國未來焊接與切割機器人巨大的市場潛力在吸引全球機器人制造商們關(guān)注的同時，也正在愈來愈被他們所瓜分和壟斷。國內(nèi)的切割機器人研究機構(gòu)和制造廠商最了解我國企業(yè)的資源、生產(chǎn)和工藝的現(xiàn)狀，因此我們有理由相信，國產(chǎn)切割機器人（包括已本土化生產(chǎn)的國外品牌產(chǎn)品），在產(chǎn)品價格、技術(shù)支持、售后服務(wù)、工程的設(shè)計和實施等方面占有優(yōu)勢，只要把握好當前良好的發(fā)展機遇，加快切割機器人的產(chǎn)業(yè)化進程，必定能夠研制出適合國情、滿足國內(nèi)市場需求的產(chǎn)品和系統(tǒng)，從根本上扭轉(zhuǎn)國外產(chǎn)品的壟斷局面，振興民族工業(yè)。將通過引進關(guān)鍵設(shè)備后，集成制造生產(chǎn)線，并在此基礎(chǔ)上消化吸收國外先進的技術(shù)、工業(yè)裝備，研制國產(chǎn)化產(chǎn)品，如管子法蘭焊機，型材切割自動化設(shè)備等，以形成成套的生產(chǎn)加工