【正文】 。⑷電絕緣性和體積電阻率 一般塑料都具有良好的電絕緣性。通常塑料在100゜C以下使用，少數(shù)塑料如聚碳酸脂、改性尼龍66或聚對(duì)本二甲酸丁二醇脂可在200゜C使用。耐候性指塑料在日光、冷熱、風(fēng)雨中保持其使用性能的能力，耐候性指標(biāo)主要考慮外界環(huán)境的影響。大多數(shù)塑料在室溫時(shí)即會(huì)產(chǎn)生蠕變。塑料是常用工程材料中硬度最低的材料之一。根據(jù)不同的使用要求，細(xì)分為拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等。如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基塑料等。主要有ABS、聚酰胺（尼龍）、聚甲醛、聚碳酸脂、聚砜、聚苯醚、聚氯醚、有機(jī)玻璃、氟塑料等⑴熱塑性塑料 加熱時(shí)會(huì)軟化、熔融，冷卻時(shí)會(huì)凝固、變硬，可反復(fù)加工，廢品可回收利用。廣泛應(yīng)用于工、農(nóng)業(yè)和日常生活。⑸潤滑劑 防止塑料在成型過程中粘在模具或其他設(shè)備上，使塑件表面光亮美觀。⑵增塑劑 用來提高樹脂的可塑性和柔軟性。故絕大多數(shù)塑料以所用的樹脂命名（如聚氯乙烯）。塑料及其成型基礎(chǔ)一、塑料成型概述塑料及其特性塑料是一種以天然或合成樹脂為主要成分，在一定溫度、壓力下，可塑制成型，并在常溫下能保持其形狀不變的材料。添加劑是為改善塑料的使用性能或成型工藝性能而加入的其他物質(zhì)。常用的是液態(tài)或低熔點(diǎn)固體有機(jī)化合物。⑹著色劑 在塑料中可用有機(jī)染料或無機(jī)顏料等著色劑。主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料等，占塑料總量的75%以上。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺（尼龍）、聚甲醛、聚碳酸脂、聚砜、聚氯醚等。塑料具有密度小、耐腐蝕、高耐磨性、良好的電絕緣及隔音隔熱等特點(diǎn)。不同塑料的同一強(qiáng)度指標(biāo)值可能相差若干數(shù)量級(jí)，主要影響因素有：大分子鏈的長短、結(jié)晶度的高低、添加劑的種類、注射加工的工藝參數(shù)等。⑶摩擦系數(shù) 塑料的摩擦系數(shù)一般較小，耐磨和自潤滑性較好，如聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺。蠕變小的塑料為聚苯醚、聚碳酸脂、聚砜、膠木、改性塑料等。塑料的這兩個(gè)性能均不如金屬材料。自熄性反映了塑料在進(jìn)行針焰或炙熱絲加熱試驗(yàn)時(shí)，撤除針焰或炙熱絲后自行停止燃燒的能力。一般塑料都可以用于民用絕緣。前者是指塑料耐酸、堿、鹽的能力；后者決定了塑料能否用化學(xué)方法進(jìn)行粘接。塑料的耐蝕性和耐有機(jī)溶劑性明顯優(yōu)于金屬。溫度升高1゜C所增加的長度與原來長度之比，稱為線膨脹系數(shù)。尤其是熱塑性塑料的成型適應(yīng)性更強(qiáng)，可以一次成型就獲得形狀復(fù)雜并具有一定尺寸精度的塑料制品，一般不需要再機(jī)械加工即可直接使用。（LDPE） 即高壓聚乙烯，在較高的壓力下形成，～，相對(duì)分子質(zhì)量小，結(jié)晶度小，質(zhì)地柔軟，耐蝕性、耐溶劑性好，電絕緣性好，強(qiáng)度低，摩擦系數(shù)小。可用于強(qiáng)度要求比低密聚乙烯稍高的場合。—醋酸乙烯共聚物（EVA） 是具有類似橡膠彈性的塑料。⑵聚丙烯（PP） 聚丙烯是塑料中密度最小一種，；電絕緣性好，除濃硫酸、濃硝酸外，能耐各種腐蝕介質(zhì)和溶劑；耐熱性好，可在略高于100゜C情況下使用；力學(xué)性能較高，彎曲疲勞強(qiáng)度特高，俗稱“百折塑料”。根據(jù)使用要求，加入5%以下增塑劑的稱為硬質(zhì)聚氯乙烯，加入20%以上增塑劑的稱為軟質(zhì)聚氯乙烯，介于兩者之間的則稱為半硬質(zhì)聚氯乙烯。為改善聚苯乙烯性脆、易裂的缺點(diǎn)，加入5%～20%的丁二烯可明顯提高其沖擊韌性。與其他發(fā)泡材料相比，發(fā)泡聚苯乙烯的絕熱、絕緣、隔音、防振性均較好。組合比例不同，ABS性能隨之變化。⑹聚甲醛(POM) 聚甲醛塑料外觀呈白色，熔點(diǎn)為152～160゜C，結(jié)晶度達(dá)75%左右耐磨性、自潤滑性、尺寸穩(wěn)定性特別優(yōu)異，疲勞強(qiáng)度高。其熔點(diǎn)高，制品具有良好的韌性、耐油性、耐熱性和耐溶劑性，優(yōu)良的力學(xué)性能，但吸濕性較大，容易吸濕膨脹。但由于聚酰胺中含有極性基團(tuán)，并且吸濕性大，因此電性能稍差。前者屬于熱固性塑料，后者屬于熱塑性塑料。常用于吹塑級(jí)和薄膜級(jí)制品。⑼聚碳酸酯(PC) 是一種淡黃透明的塑料。⑽氟塑料(PEF) 主要有聚四氟乙烯、聚六氟乙烯、氟化乙烯丙烯。⑾聚砜（PSF） 聚砜具有高強(qiáng)度和很小的蠕變；耐熱性良好，可在145゜C長期工作；尺寸穩(wěn)定，耐氧化性、耐候性好；具有自熄性；電絕緣性良好，沖擊強(qiáng)度高；耐無機(jī)酸、堿、鹽，不耐極性溶劑，如氯仿等。改性后聚砜的性能提高較多。但制品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，熔融粘度大，流動(dòng)性差，成型加工比一般塑料困難。改性后原有性能都得到改善。以液態(tài)使用時(shí)，多作膠粘劑和涂料等。改善成型加工性。實(shí)際上，HIPS、ABS等塑料即是最早開發(fā)的塑料合金。金屬嵌件要滿足塑件使用功能要求與塑料連接牢固性要求，成型時(shí)便于在模具中裝固，成型后容易從模具中脫出。起模斜度 沒有比較精確的計(jì)算公式，目前仍依靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。熱塑性塑料的收縮率一般較熱固性大，故起模斜度也相應(yīng)大一些。如果要求起模后制品保持在型芯一邊，可有意將制品內(nèi)表面的起模斜度設(shè)計(jì)得比外表面小。制品壁厚 其設(shè)計(jì)原則為：應(yīng)盡量使制品各部分壁厚均勻，避免有的部位太厚或太薄，否則成型后因收縮不均勻會(huì)使制品變形或產(chǎn)生縮孔、凹陷、燒傷以及填充不足等缺陷。在制品的連接緊固處、嵌件埋入處、塑料熔體在孔窗的回合（熔接痕）處，要具有足夠壁厚。熱固性塑料制品壁厚推薦值塑料名稱制品高度（單位：mm）50以下50～100100以上粉狀填料的酚醛樹脂～～～纖維狀填料的酚醛樹脂～～～氨基塑料～～聚酯玻纖填料的塑料～～聚酯無機(jī)物填料的塑料～～熱塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值塑料名稱最小壁厚推薦壁厚小型制品中型制品大型制品尼龍～聚乙烯～聚苯乙烯～高抗沖聚苯乙烯～聚氯乙烯～有機(jī)玻璃～聚丙烯～氯化聚醚～聚碳酸酯3～聚苯醚～碳酸纖維素～乙基纖維素～丙烯酸類～聚甲醛～聚砜3～加強(qiáng)肋 設(shè)計(jì)原則：肋厚不應(yīng)大于壁厚，使用高度較低、數(shù)量較多的肋，避免使用較高的單一加強(qiáng)肋，否則制品壁面會(huì)因加強(qiáng)肋根部的內(nèi)切圓處所空而凹陷。當(dāng)設(shè)置較多加強(qiáng)肋時(shí)，分布排列應(yīng)相互錯(cuò)開，避免收縮不均而破裂。用加強(qiáng)肋連接塑件上互成角度的兩壁，稱之為角撐。當(dāng)?shù)酌娼Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成凹凸形，并在凹面增設(shè)加強(qiáng)肋時(shí)。為保證制品的使用強(qiáng)度，孔與孔的中心距應(yīng)大于兩孔中小孔孔徑的兩倍，孔中心至邊緣的距離為孔徑的3倍。盲孔只能用一端固定的型芯成型。為避免熔接痕存在，可適當(dāng)加大孔距，通孔按盲孔設(shè)計(jì)，留有1/3壁厚的連皮，以便讓熔體從型芯頭上流過而不出現(xiàn)熔接痕，最后沖或鉆掉孔的連皮。這樣的淺側(cè)凹槽稱為拉引槽