【正文】 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，以一條高壓管網(wǎng)安裝為例：組織一個(gè)焊工組，負(fù)責(zé)鋼管焊接任務(wù)，并配備專業(yè)管道安裝工，進(jìn)行焊口組對(duì)、工藝安裝；并配備一定數(shù)量的輔助工；組成一個(gè)土方挖掘隊(duì)，負(fù)責(zé)管溝開(kāi)挖、回填、夯實(shí)、警示帶鋪設(shè)工作組，以保證按期完成施工任務(wù)。材質(zhì)為L(zhǎng)360、20鋼，高壓管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管、無(wú)縫鋼管，10，管道防腐為3PE加強(qiáng)極，彎管采用纏繞帶防腐，補(bǔ)口和局部補(bǔ)傷采用熱縮套和熱縮帶。本管道氣源接自江寧輸配管理中心電廠計(jì)量撬出口，設(shè)計(jì)起點(diǎn)為**輸配管理中心西側(cè)圍墻外2m，本次設(shè)計(jì)管線與中石油擬建直供電廠輸氣管線平行敷設(shè)，管線沿途主要為農(nóng)田、魚(yú)塘、公路和河流等，設(shè)計(jì)終點(diǎn)為**。二、工程概況項(xiàng)目名稱: **電廠供氣工程項(xiàng)目項(xiàng)目地點(diǎn):**建設(shè)單位: 某燃?xì)庥邢薰竟て谝螅?天 工程概況和范圍： 本設(shè)計(jì)為**電廠天然氣項(xiàng)目。管道分級(jí)為GB1,管道口徑為DN300(）,，全線長(zhǎng)約**km。起點(diǎn)位于**，與已建高壓管道相接。三、施工總體部署明確施工管理機(jī)構(gòu)，建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)，確定綜合的或?qū)I(yè)的施工組織，進(jìn)行施工任務(wù)劃分，明確關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目，嚴(yán)格控制施工竣工日期，制定倒排計(jì)劃，保質(zhì)、按時(shí)的竣工。項(xiàng)目部設(shè)立在管道的施工的中間地段。4）組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度，并確保其實(shí)施。2）參與項(xiàng)目重大問(wèn)題的討論與決策。6）組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、HSE檢查。3）組織協(xié)調(diào)施工，合理調(diào)配施工力量，解決現(xiàn)場(chǎng)施工問(wèn)題，檢查監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。7）處理對(duì)外征地協(xié)調(diào)，搞好與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系。4）建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。8）全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的HSE培訓(xùn)、審核和監(jiān)督檢查。管子兩端應(yīng)設(shè)牽引繩子使管子卸放準(zhǔn)確。⑷ 裝卸管時(shí)應(yīng)輕起、輕放，避免與其它物體或管子之間相碰撞，有專人指揮。運(yùn)輸前防腐管要使用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的鋼絲繩或?qū)ф溂右怨潭?，單管長(zhǎng)度方向捆綁應(yīng)不少于2道，并加木質(zhì)墊塊、楔塊等防滑。⑵ 管道運(yùn)輸前，要檢查途徑道路情況及沿途有無(wú)高壓線和通訊線影響，事先做好防護(hù)措施。⑷ 為了保證施工時(shí)管材的需求，在原有道路和施工便道滿足車輛通行要求的情況下，運(yùn)管車輛要最大限度地將鋼管運(yùn)至作業(yè)帶，運(yùn)管車可采用專用管車。3）防腐管保護(hù)⑴ 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐管在卸管時(shí)，逐根檢查，填寫(xiě)檢查記錄，承運(yùn)方代表簽字，對(duì)每根管的管口損傷和防腐層破壞點(diǎn)，應(yīng)記錄清楚明白，作為原始資料待查。底部防腐管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形物，楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。2）布管選用的設(shè)備機(jī)具要能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，且能保證使用安全、可靠。4）布管前，由專人測(cè)量管口周長(zhǎng)、橢圓度，周長(zhǎng)偏差超標(biāo)的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度超標(biāo)的采用漲管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝Ｕr(shí)，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物等措施，以防止竄管。準(zhǔn)備工作下發(fā)開(kāi)挖通知單驗(yàn)樁及核對(duì)管溝開(kāi)挖管溝檢查驗(yàn)收填寫(xiě)施工記錄下道工序管溝開(kāi)挖流程按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖出管道的永久埋放空間，清除溝內(nèi)可能損壞鋼管防腐層的巖石、樹(shù)根或其它物體。管溝開(kāi)挖方應(yīng)根據(jù)管溝開(kāi)挖通知書(shū)的要求向施工人員作好技術(shù)交底，并做好安全教育工作。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時(shí)，應(yīng)與地方有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，協(xié)商確定開(kāi)挖方案，在地下構(gòu)筑物附近5m區(qū)域，原則上采取人工方式進(jìn)行管溝開(kāi)挖，以防止損壞地下原有的設(shè)施。7）管線溝下組裝時(shí)應(yīng)開(kāi)挖工作坑。9）管溝坡比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖試驗(yàn)確定，開(kāi)挖尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，溝底平直，無(wú)塌方、無(wú)積水、無(wú)其它雜物，轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可開(kāi)挖操作坑進(jìn)行安裝。準(zhǔn)備工作清管、洗口、修口對(duì)口器安裝管口組對(duì)管口組對(duì)檢查填寫(xiě)施工記錄下道工序管道組對(duì)流程清洗管口及管內(nèi)臟物，修整管口，使兩管口各項(xiàng)尺寸符合焊接操作要求。3）一般平坦地段管子組對(duì)，使管子在同一水平線上，支撐高度應(yīng)大于500mm，管道組對(duì)采用對(duì)口器對(duì)口。5mm寬的外防腐層應(yīng)清除干凈。δ2－δ1≤10mm8）為方便連頭施工，在安排分段時(shí)，連頭點(diǎn)選擇在交通方便、地勢(shì)較高且平坦及操作條件好的地方。、焊接與檢驗(yàn)管道預(yù)熱、焊接、檢驗(yàn)流程準(zhǔn)備工作管口預(yù)熱及測(cè)溫管口施焊焊縫清理焊道外觀檢查填寫(xiě)施工記錄下道工序采用外部加熱的方式，使管口處金屬溫度保持在規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定的允許焊接的溫度范圍內(nèi)，利用焊材將管子連成統(tǒng)一的整體，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）纖維素焊條在包裝良好時(shí)不需要烘干。6）嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。10）對(duì)無(wú)損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進(jìn)行返修。4）采用手工除銹方法對(duì)管口露鐵表面進(jìn)行除銹，并達(dá)到規(guī)范要求的除銹等級(jí)。6）熱收縮套補(bǔ)口施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行外觀、厚度、粘接力、針孔漏點(diǎn)檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口情況登記。如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。4）管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點(diǎn)檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時(shí)修補(bǔ)。2）管道下溝回填前應(yīng)將陰極保護(hù)測(cè)試線焊好并引出溝上地面，待管溝回填時(shí)配合進(jìn)行測(cè)試樁安裝；或者在回填時(shí)留出陰極保護(hù)操作坑，待陰極保護(hù)測(cè)試線安裝好后再回填。5）連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。3）等級(jí)公路頂管穿越時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土套管保護(hù)。~12176。3）落實(shí)通球掃線、試壓所用設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施。20”40”⑤⑤④②③①圖中：①DN150鋼管 ②DN150閥門(mén) ③指針式壓力表④DN300、PN10MPa鋼制封頭 ⑤環(huán)皮碗式清管器2）清管a. 通球掃線使用清管器，清管器應(yīng)比管內(nèi)徑大4~6%。b. 將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，緩慢注入空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機(jī)信號(hào)，記錄下清管器的起動(dòng)時(shí)間和壓力。1）一般技術(shù)要求⑴ 水壓試驗(yàn)在管溝回填后進(jìn)行。2）試壓裝置安裝管道封頭短節(jié)安裝前，應(yīng)先在上水端主管中放入一個(gè)清管器(球)，以便能將空氣與水頭隔離。當(dāng)排氣閥門(mén)有水流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥門(mén)，繼續(xù)向管內(nèi)注水。⑶ 當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值時(shí)，要及時(shí)停泵，并再次檢查閥門(mén)和管線是否有異?，F(xiàn)象。⑵ 強(qiáng)度試壓時(shí)，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。對(duì)未經(jīng)試壓的所有焊口，全部進(jìn)行X射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。、安全與環(huán)境管理體系有效運(yùn)行提供強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和必要的資源保證。，加強(qiáng)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理體系運(yùn)行的監(jiān)督管理。 項(xiàng)目經(jīng)理 童煒?shù)h1）對(duì)項(xiàng)目部HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任。 HSE負(fù)責(zé)人 **1） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理本項(xiàng)目的HSE工作，對(duì)本單位HSE工作負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4）定期向HSE領(lǐng)導(dǎo)小組通報(bào)HSE工作情況，重大問(wèn)題提交會(huì)議討論。4）掌握HSE管理動(dòng)態(tài)，及時(shí)向項(xiàng)目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組提供決策性建議，具體組織項(xiàng)目部的HSE體系運(yùn)行的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，督促有關(guān)部門(mén)及人員及時(shí)采取措施整改。8）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全設(shè)備、工具、儀器儀表的技術(shù)檢驗(yàn)與鑒定工作。12）發(fā)現(xiàn)危及職工安全和健康的情形時(shí)，有權(quán)要求立即改正。4）檢查本機(jī)組各崗位HSE落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除，不能排除的應(yīng)采取防范措施，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3） 熟練掌握崗位HSE操作技能和故障排除方法，按規(guī)定進(jìn)行自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除事故隱患，自己不能排除的應(yīng)立即向上級(jí)如實(shí)匯報(bào)。 項(xiàng)目部應(yīng)與江寧區(qū)基地醫(yī)院保持聯(lián)系，設(shè)立專職醫(yī)療保健人員，除對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行日常醫(yī)療保健服務(wù)外，針對(duì)施工地易發(fā)病癥（如蚊蟲(chóng)叮咬、蛇咬、瘧疾、等）進(jìn)行預(yù)防，在各機(jī)組配備緊急救護(hù)藥箱，對(duì)出現(xiàn)的輕度外傷等情況進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。4）個(gè)人衛(wèi)生、公共衛(wèi)生知識(shí)。3）有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處于良好狀態(tài)。7）急救程序A．一旦發(fā)生急癥，患者或目擊者，應(yīng)大聲呼救，發(fā)出急救信號(hào)。E．救護(hù)車在轉(zhuǎn)運(yùn)傷員途中，應(yīng)與項(xiàng)目部保持聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告病情。勞逸結(jié)合，每日睡眠應(yīng)保證8小時(shí)。其余健康保證措施執(zhí)行上述承包商對(duì)工的保證措施。、電纜使用前必須嚴(yán)格檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可接電使用。，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備、工具和繩索。 起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時(shí)清除；如有輸電線路要設(shè)法躲開(kāi)，按規(guī)定保持安全距離后，方準(zhǔn)起吊。 機(jī)械操作手，持有操作證，實(shí)行定機(jī)、定人，不準(zhǔn)擅自換崗。、機(jī)下是否有障礙物，野外作業(yè)時(shí)更需要注意行人及小孩等。裝車時(shí)管材應(yīng)捆綁牢固，防止管材滑動(dòng)。，便道與原有道路的連接處要壓實(shí)；便道承載能力要均勻，以防運(yùn)管車傾斜。，采用人工或其它方法布管時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施。，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和HSE現(xiàn)場(chǎng)管理員要對(duì)下溝段的管溝進(jìn)行檢查，確認(rèn)管溝符合要求，管溝內(nèi)無(wú)人和其它障礙物、無(wú)塌方危險(xiǎn)，方可組織下溝。試壓前要對(duì)試壓用的設(shè)備、儀表、工器具、材料進(jìn)行詳細(xì)檢查；連接閥門(mén)必須關(guān)閉，連接管道不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，確實(shí)具備試壓條件方可組織試壓。，盲板或封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人；發(fā)現(xiàn)泄漏先做好標(biāo)記，待泄壓后再補(bǔ)焊，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊。培訓(xùn)包括但不僅限于以下內(nèi)容：A．施工所在地政府有關(guān)的環(huán)境保護(hù)方面的法律、政策、規(guī)定及作業(yè)者的要求。E．可能遇到的野生動(dòng)物和水生動(dòng)物的保護(hù)。，禁止對(duì)周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。B．施工期間產(chǎn)生工業(yè)污油、污水等廢液，設(shè)置專用回收裝置。A．施工期間禁止施工人員在野草和灌木林周圍生火，避免對(duì)當(dāng)?shù)匾吧鷦?dòng)物的影響。，靠近鳥(niǎo)群或其它野生動(dòng)物時(shí)禁止鳴喇叭，禁止向車外亂扔廢棄物。防止在施工過(guò)程中對(duì)原有地下管道等隱蔽物的破壞，防止油氣等輸送介質(zhì)對(duì)環(huán)境造成污染。 九、 工期保障措施。，在工程實(shí)施過(guò)程中，重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序的施工進(jìn)行監(jiān)控，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，及時(shí)調(diào)整施工部署及進(jìn)度安排，上報(bào)業(yè)主，在不影響業(yè)主的總體施工安排的情況下，確保施工進(jìn)度能夠按照施工計(jì)劃有序進(jìn)行。制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃，加強(qiáng)施工管理，組織好施工，完成合同中規(guī)定的所有工作任務(wù)。工程項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)合同的具體實(shí)施。、機(jī)具按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。自覺(jué)履行合同義務(wù)，從而保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，大宗材料采取集中采購(gòu)，堅(jiān)持“貨比三家”的原則，工程用料必須實(shí)行會(huì)簽制度。，全面掌握施工動(dòng)態(tài)和施工進(jìn)度，密切與建設(shè)單位及其它單位的協(xié)作關(guān)系，及時(shí)解決施工中外部條件存在的矛盾和問(wèn)題，特別協(xié)調(diào)好工地的油料、材料供應(yīng)工作。，維護(hù)正常施工秩序，迅速準(zhǔn)確傳達(dá)業(yè)主、工程項(xiàng)目部