【正文】 錄一、工程概況 1各專業(yè)設計簡介 1工程施工條件 1二、施工方案制定 2施工部署 2（1）確定施工程序 2施工準備 3（1）施工技術準備工作 3（2）物資和勞動組織準備 3（3）施工現(xiàn)場準備工作 3三、主要項目施工方法及技術措施 4基礎工程 4（1）挖基槽 4（2）素混凝土墊層 5（3）基礎砌磚 5（4）基礎圈梁、構造柱 6（5）基礎回填 8主體結構工程 9（1）砌磚墻 9（2）構造柱、圈梁、板縫、樓梯支模 10（3）構造柱、圈梁、板縫、樓梯鋼筋綁扎 12（4）構造柱、圈梁、板縫、樓梯混凝土澆筑 13（5）安裝樓板 14屋面工程 15（1）水泥砂漿找平層 15（2）爐渣保溫層 15（3）卷材防水層 16地面工程 17（1）地面墊層（C10混凝土） 17（2）水泥砂漿樓地面 18（3）水磨石地面 18裝飾工程 19（1）內墻面抹灰 19（2）頂棚抹灰 19（3）外墻貼馬賽克 20（4）腰線、窗套貼面磚 20（5）室內涂料 20其他工程 21（1）門窗工程 21（2）腳手架工程 22四、施工進度計劃 23基礎工程 23主體工程 24屋面工程 26地面工程 26裝飾工程 26其他工程 26五、主要施工資源需要量計劃 27施工材料用量表 27主要施工機具表 28勞動力計劃表 29六、施工平面圖設計 29垂直運輸機械的布置 29 攪拌站的布置 29其他各種作業(yè)棚、工具棚的布置 29行政福利用房布置 30臨時道路 31臨時供水管線路的布置 31臨時供電線路的布置 31七、文明安全施工措施 32雨季施工措施 32（1）雨季防備措施 32（2）雨季前后保護好施 33安全生產措施 33現(xiàn)場文明施工 341 多層磚混結構辦公樓施工組織設計書一、工程概況某省XX公司的辦公樓（兼單身職工宿舍），位于XX市郊XX公路邊，其施工任務由市建某公司承擔，并由該公司某項目經理部承包建設。該建筑物主體為五層，；局部六層，附樓（F～M軸）帶地下室，在11軸線處有一道伸縮縫，在F軸線處有一道沉降縫。散水為無筋混凝土一次抹光。冬季為十二月到第二年的二月份。施工技術經濟條件：施工承包公司，可提供的施工工人有瓦工20人，木工16人以及其他輔助工種工人如鋼筋工、機工、電工及普工等，根據施工需要可以調入。臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬宿舍樓外，其它所需臨時設施均應在現(xiàn)場搭建。先由1區(qū)開始到2區(qū)，再到3區(qū)進行組織流水施工。場地平整完畢進行方格網樁的布置和標高測設，隨后進行土方開挖的測量定位放線，檢查復核無誤后撒灰標記，作為開挖控制依據；2）施工場地內應設置有效的防水、排水系統(tǒng)，排水溝坡不小于2‰，嚴防雨水等地面水浸入基坑周邊土體；本工程地下水水位比較深，遠大于基礎埋深，所以可不進行地下水位的排水；3）基槽開挖采用兩臺（WY－800型或WY－100型）反鏟挖掘機，并配套足夠數量的運土車輛（8t載重量的東風牌自卸汽車），確定合理開挖路線，以保證挖土機連續(xù)工作。8）基槽開挖并清理完畢，應進行驗槽，宜用釬探的方法判斷地基地質的情況。挖土機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業(yè)。如墊層的厚度較薄，應嚴格控制鋪攤厚度。注意事項：1）雨天施工：防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小，收工時應覆蓋砌體上表面；2）砌體砂漿必須飽滿密實，上下錯縫，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；3）外墻的轉角處嚴禁留直槎，內外墻磚基礎應同時砌起，如因其他情況不能同時砌起時，應留設斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3；4）留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋方向互相錯開；b、圈梁和構造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構造柱鋼筋內側，錨入柱內長度要符合設計要求；c、圈梁鋼筋的綁扎應交圈，在內外墻交接處，大角轉角處的錨固拐入長度均要符合設計要求；d、圈梁鋼筋的搭接長度：I級鋼筋搭接長度不少于30d，II級鋼筋不少于35d；搭接位置應相互錯開同一截面，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%；e、樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位，圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法要符合設計要求；f、標高不同的高低圈梁鋼筋，應接設計要求搭接或聯(lián)結；5）混凝土澆搗a、構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土；b、樓梯澆筑時從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。（1）砌磚墻1）施工前準備：辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)；按標高抹好水泥砂漿防潮層；磚的品種、強度等級，水泥的品種與標號，都必須符合設計要求，木磚應刷防腐劑，準備好墻體拉結鋼筋及預埋件等；為保證砌筑工程的連續(xù)流水施工，可提前一兩天安排工程量及產量定額把部分磚運到施工處；2）施工準備：根據龍門板上給定的軸線及圖紙上標注的墻體尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線；并根據現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線；在彈好線的基面上，由經驗豐富的瓦工，根據墻身長度（按門窗洞口分段）和組砌方式進行擺樣，使每層磚的磚塊排列和灰縫寬度均勻；按標高立好皮數桿，皮數桿一般立于墻的轉角處，間距以10～12m為宜，利用水準儀校正標高；3）磚澆水：磚應在砌筑前1～2d澆水濕潤，燒結普通磚、多孔磚含水率宜為10～15%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8～12%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；4）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，并應經試驗確定，水泥稱量精確控制在2%以內；采用機械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水，拌合時間不得小于2min；砂漿應隨拌隨用，而且水泥砂漿和混合砂漿必須在拌成后3h和4h內使用完；當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢；5）組砌方法：為滿足錯縫要求，實心墻體組砌時，磚墻根據其厚度不同，可采用一順一丁、梅花丁（用于一磚墻）、三順一?。ㄓ糜谝淮u及以上墻厚）、兩平一側（用于3/4磚墻）、全順（用于半磚墻）、全?。ㄓ糜趫A弧形砌體），磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法；24承重墻的每層墻的最上皮磚、磚砌體的臺階水平面上及挑出層，應該整磚丁砌，以保證砌體的完整性和受力的合理性；6）盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致；7）掛線：砌37墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌24墻宜采用單面外掛線，可以照顧磚墻兩面平整；8）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法；砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就在背；砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為102mm；磚墻的轉角處、交接處，為錯縫需要加砌配磚；9）留槎：外墻轉角處應同時砌筑；內外墻交接必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫處或門窗洞口處；隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋；隔墻頂應用立磚斜砌擠緊；10）木磚一般預埋在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布，預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高決定，每邊放2塊，～2m每邊放3塊，高2～3m每邊放4塊；鋼門窗安裝的預留孔、硬架支模、水暖管道、均應按設計要求預留，不得事后剔鑿；墻體拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不得錯放、漏放；11）設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。5）；雨天施工，收工時應覆蓋砌體上表面；相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。大于40mm者應用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平；b、板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法；c、支撐下面應當采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊；4）樓梯支模a、樓梯模板施工起那應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現(xiàn)場裝訂側板；b、如果樓梯較寬時，沿樓梯踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基，反扶梯基于平臺梁外側板固定，下端于基礎外側板固定撐牢；c、在砌筑墻后安裝樓梯，靠墻一邊應設置一道反扶梯基以便吊裝踏步側板；d、樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮道樓梯面粉刷層的厚度，防止由于粉刷層厚度不一二引起的樓梯踏步高度不一的情況；5）現(xiàn)澆樓板支模a、樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用2～3mm厚鐵板蓋??；b、挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全；（3）構造柱、圈梁、板縫、樓梯鋼筋綁扎 按施工平面圖規(guī)定的位置準備好場地，按不同規(guī)格型號堆放；綁扎構造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標高線；圈梁、板縫模板內的雜物清除干凈；檢查圈梁、板縫模板是否牢固嚴密、尺寸是否準確；檢查構造柱基礎或下層伸出搭接鋼筋的位置、長度是否符合設計要求。先綁主筋后綁分布筋，每個交點均要綁扎。c、澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸鐵盤上，再有鐵鍬灌入模內，不應用吊斗直接將混凝土卸入模內；d、混凝土振搗：澆筑構造柱時，先將振動棒插入柱底根部，先使其振動再從柱頂下料口灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，變可每層一次澆筑；振搗圈梁混凝土時，振動棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗；振搗板縫混凝土時，應選用φ30mm小型振動棒；e、澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其受到損害；應設專人檢查：模板、鋼筋是否變形、移位，螺桿、拉桿是否松動、脫落，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，可派專人檢修；f、表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土；5）混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護；常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7d，采用外加劑的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于14d；注意事項：1）防止混凝土鋒窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；2）由于構造柱、圈梁、板縫等零星部位混凝土量較少，且其內部配筋率較低，鋼筋直徑校小，因此嚴禁直接向內傾倒混凝土，應用鐵鍬逐鍬送入，分層振搗；3）攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入攪拌罐內，必須進罐扒混凝土時，應停機進行；工作完畢，應將攔筒清洗干凈，攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖；4）澆筑圈梁、柱混凝土時，應設操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落；（5）安裝樓板1）堆放樓板的場地必須平整堅實，第一塊板下面要放置通長墊木，以上每層放置短墊木，板寬≤3170mm時墊木長400mm，板寬為3770mm時墊木長500mm，厚≥50mm，墊 木要上下對齊對正，墊平墊實，不得有一角脫空現(xiàn)象，每垛堆放最多為9塊；2）安裝樓板之前檢查墻體標高及軸線尺寸，一般情況墻四周宜硬架支撐，也可在墻頂上抹找平層，找平層的水泥砂漿配比為1：3，如采用硬架支模時墻頂標高應降下1～3cm；3）吊裝前先查清樓板洞口位置（包括水暖管道洞口及電器管線洞口等），或樓板方向標志，再對照結構圖布置，核對每房間所用樓板是否正確；4）安裝時板端對準墻身緩緩下降，落隱后，調整好樓板四邊搭接長度符合設計要求，再脫勾，然后將相鄰兩塊板的6φ12拉結筋互相焊接，焊縫長度應≤9cm，焊縫質量應符合焊接規(guī)程的規(guī)定；5）伸出板四周的預應力鋼筋端部彎成圓弧狀，錨在板縫圈梁或墻體中，不得直接彎硬拐；注意事項：1）樓板安裝的方向標志應保證與圖紙相符，以保證孔洞位置與圖紙相符，不可任意剔鑿孔洞，破壞樓板結構；2）防止板兩端搭墻長度不等，造成一端壓墻太少，吊裝時應認真調整板端搭墻長度；3）安裝樓板時不準切斷板端伸出的鋼筋，不冷剔掉鍵槽，也不準在安裝樓板時把板端伸出的鋼筋壓在后安裝的相信樓板的板下；4）安裝樓板時，不論采用硬架支模還是抹找平層方法，標高應符合設計要求，使用的支撐應有足夠的剛度，保證不會下沉；屋面工程 屋面混凝土板結構安裝和女兒墻砌筑完成后，在屋面上鋪2%坡度的爐渣混凝土保溫找坡層，上抹水泥砂漿找平層。施工順序：找平層 隔氣層 保溫層 找平層 防水層 保護層（1）水泥砂漿找平層1）將結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈；2）灑水濕潤，在抹找平層以前，應對基層灑水濕潤，但不能將水燒透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結合為度；3）沖筋或貼灰餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層；4）找平層宜留置分格縫，分格縫兼做排氣層面的排氣道時，應適當加寬，并應與保溫層連通，一般分格縫的寬度應為20mm，分格縫留的位置應在預制結構的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不宜大于6m；5）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做