【正文】 ，耐火等級(jí)地上為一級(jí)，地下為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。二、工程概況建筑設(shè)計(jì)基本概況：1樓建筑面積：，建筑基底面積：，2樓建筑面積：，2樓總建筑面積為：及2地下為一層，地上三十層。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本概況：結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，屬A級(jí)高度復(fù)雜高層不規(guī)則建筑，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑物場(chǎng)地類別為Ⅱ類，抗震設(shè)防分類丙類，抗震設(shè)防裂度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。（2）、黃土狀土，褐黃色，以粉土為主，粉砂夾層厚度為：。（6）、氣象條件，根據(jù)1980年以前30年資料，最冷月份為1月份，最熱為7月份，極端最高氣溫（2000年7月份），蒸發(fā)量為1800mm，歷年最大積雪厚度18cm，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。（4）、承擔(dān)工程竣工后的回訪保修服務(wù)及工程復(fù)驗(yàn)工作。總工程師：（1）、主要負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量安全工作，負(fù)責(zé)處理，解決工程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量安全問題。（5）、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程的其他工作。（4）、協(xié)助總工組織的圖紙會(huì)審工作，參與施工組織設(shè)計(jì)的編制和各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案的編制和審核工作。質(zhì)檢員：（1）、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)總負(fù)責(zé)抓好質(zhì)量管理工作，以驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，全過程檢查工程質(zhì)量，杜絕不合格品的出現(xiàn)，消除工程質(zhì)量隱患。安全員：（1）、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓安全管理工作，以安全管理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)法。計(jì)劃員：（1）、嚴(yán)格按規(guī)定，準(zhǔn)確及時(shí)的計(jì)算工程量，負(fù)責(zé)辦理有關(guān)簽證。材料員：（1）、嚴(yán)把各種材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，特別對(duì)鋼材、水泥等施工主要原材料的合格證和復(fù)試報(bào)告進(jìn)行認(rèn)真的查驗(yàn)，不合格乾拒絕收料。（5）、對(duì)施工中的材料浪費(fèi)等現(xiàn)象，有權(quán)給予制止和經(jīng)濟(jì)處罰。（4）、準(zhǔn)備分階段施工驗(yàn)收的工程技術(shù)資料，和工程竣工驗(yàn)收工程技術(shù)資料。（4）、施工周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)和工程耗用材料的供應(yīng)。每個(gè)施工單元的施工流水線如下圖：Ⅰ段Ⅱ段Ⅰ段和Ⅱ段的劃分以后澆帶為界線。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分二次進(jìn)行，保證工作面，提高施工進(jìn)度確保竣工。施工技術(shù)交底，項(xiàng)目部技術(shù)部門和質(zhì)檢部門組織有關(guān)部門對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全面的技術(shù)交底，對(duì)工程的主要部位重點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人給各工長進(jìn)行全面技術(shù)交底，各分部分項(xiàng)工程的工長對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行交底，做到各盡其責(zé)，責(zé)任到人。N1b ）（ k1 /83600） =（ 2000300/ 72）（3600） =（2）、施工機(jī)械用水量Q2,因無特殊用水機(jī)械可以不予考慮。為了解決頂樓施工用水的需求，在二層樓設(shè)一個(gè)儲(chǔ)水箱，在管道井內(nèi)安裝1時(shí)管，向上供水，每兩層裝一個(gè)閥門和一個(gè)水籠頭，水管隨樓層的升高向上接升，在二層水箱處各裝一臺(tái)滿足樓房高度的水泵向上供水，并派專人管理?，F(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)按三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)的要求，采用“三相五線”制敷設(shè)。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的塔吊、井架等機(jī)械設(shè)備安裝防雷裝置。開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘”制，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。本工程主樓為兩棟，總配電箱各設(shè)一個(gè)，使兩樓有獨(dú)立電源互不干擾，每棟樓用電分別從各自總配電箱引出。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)呆設(shè)導(dǎo)線以及由配電箱至各級(jí)電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負(fù)荷容量的大小，根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，須穿絕緣鞋并戴絕緣手套。1現(xiàn)場(chǎng)安全資料中制定觸電應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)觸電事故時(shí)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案處置。（3）、待基坑開完做好墊層后將控制軸線投測(cè)在基坑墊層上，彈出軸線及柱網(wǎng)尺寸線，測(cè)量要按設(shè)計(jì)邊長誤差不超過5mm，然后再用經(jīng)緯儀檢查矩形控制網(wǎng)，″。c、高程控制：本工程絕對(duì)標(biāo)高由甲方指定并進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在大門口建立水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高控制點(diǎn)。根據(jù)平面控制網(wǎng)將主軸線控制線交點(diǎn)投測(cè)到在樓板預(yù)埋好的鐵板上，并做出明顯的永久性標(biāo)志，在177。e、測(cè)量精度的控制措施：① 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范。⑤ 測(cè)量工作完畢后，認(rèn)真做好自檢工作。d、觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)按施工圖紙的要求進(jìn)行埋設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)地下水較為豐富，—，—，滲透系數(shù)K=200—400/d，地下水流向總趨勢(shì)由北向南補(bǔ)給湟水河。根據(jù)水文地質(zhì)資料和施工組織的要求，設(shè)置降水設(shè)施，并在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水設(shè)施。基坑施工所需的臨時(shí)設(shè)施，水、電源、道路、排水和辦公生活用房等設(shè)施按施工平面布置圖設(shè)置就緒。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高3050cm厚土層時(shí)，停止機(jī)械開挖，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并修理邊坡?；A(chǔ)施工前應(yīng)通知勘察和設(shè)計(jì)部門共同驗(yàn)槽后，并做基坑靜荷試驗(yàn)復(fù)核地耐力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 （4）、—，井壁可用擋土板，水泥管或磚作臨時(shí)支護(hù)，以免泥沙堵塞水泵，集水坑的位置，應(yīng)設(shè)置在基坑拐角。間距不宜大于2m，土釘孔的水平夾角應(yīng)在50200。（5）、在支護(hù)階段，每天監(jiān)測(cè)不于2次，在基坑完成開挖變形穩(wěn)定后可以適當(dāng)減少，施工監(jiān)測(cè)過程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)回填結(jié)束。（3）、各種材料出廠合格證及材料試驗(yàn)報(bào)告、所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)均符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（9）、土釘抗拔試驗(yàn)報(bào)告。b、重量的偏差，隨時(shí)抽取10根6m長的鋼筋稱重，偏差應(yīng)小于允許偏差。計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸。C、按條件情況或在施工現(xiàn)場(chǎng)或在鋼筋加工基地設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，必須場(chǎng)地平整，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，并按要求搭設(shè)防護(hù)棚。工藝流程鋼筋配料 (除銹)下料 彎曲成型 掛牌存放施工要點(diǎn)a、除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮，鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。安全、環(huán)保措施a、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。e、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲長度小于400mm的短鋼筋時(shí)，注意防止鋼筋彈出傷人。i、夜間采用閉光對(duì)焊或電弧焊接長鋼筋時(shí)，應(yīng)采取避光措施，防止光污染。d、鋼筋的綁扎搭接接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱向受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。④、焊接夾具要有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活操作方便，鋼筋一經(jīng)夾緊，不和晃動(dòng)。焊接缺陷及消除措施：在焊接完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷時(shí)，宜按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，及時(shí)采取措施，清除焊接的接頭也應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分批進(jìn)行驗(yàn)收。③、兩主筋端面的間距為25mm，定位焊縫與幫條端部距離應(yīng)≥20mm。②、兩點(diǎn)固定焊縫應(yīng)距端頭≥20mm，引弧應(yīng)在鋼筋的一端，收弧在另一端，弧坑應(yīng)填滿，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。工藝流程：鋼筋下料 鋼筋鐓粗 螺紋加工 鋼筋連接 質(zhì)量檢查 操作要點(diǎn)：①、鋼筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)、切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形和撓曲。螺紋的加工質(zhì)量應(yīng)牙形飽滿、無斷牙、禿牙等缺陷。直螺紋鋼筋連接接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（υ④、如選用熱鐓粗工藝，則應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行鐓粗頭加工。②、絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工檢驗(yàn)：以每班生產(chǎn)絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽10%絲頭，且不少于10個(gè)，當(dāng)合格率＜95%時(shí)，應(yīng)加雙倍抽檢，如仍＜95%，則視為不合格，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，重新加工。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體地注時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①、在受拉區(qū)不大于50%。同一區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要墳時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件、不宜大于25%。②、受拉搭接區(qū)段的箍筋中間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。板鋼筋安裝：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋樓梯鋼筋安裝：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋施工要點(diǎn)a、基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。畫好箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫好間距線。③、箍筋采用900搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻模板合模后對(duì)伸入上層的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位，澆注砼時(shí)尖有專人看護(hù)以保證豎向鋼筋位置的準(zhǔn)確?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下。e、板鋼筋安裝板鋼筋安裝前應(yīng)清理底板上的雜物，并按主筋、分布筋間距在底板上畫出位置線，先放好受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等應(yīng)配合施工。f、樓梯鋼筋安裝在樓梯底板上畫好主筋、分布筋的位置線，先綁扎主筋、后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁所，有樓梯梁時(shí)，應(yīng)先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。五、成品保護(hù)鋼筋綁扎好后，盡量避免在上面行走，特別是負(fù)彎筋的位置，一一要正確，砼澆注時(shí)，值班人員重點(diǎn)應(yīng)放在負(fù)彎筋上。六、安全、環(huán)保措施安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不能站在模板上和支撐上安裝。鋼筋機(jī)械應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，防止噪聲污染環(huán)境。（2）、根據(jù)模板工程施工方案確定模板種類繪制模板加工圖和各部位摸板按裝圖。二、施工工藝基礎(chǔ)模板（筏基）（1）、工藝流程：抄平、放線 模板加工 模板按裝 校正固定。筏式基礎(chǔ)在有防水卷材時(shí)應(yīng)用磚模，磚模的砌筑高度比基礎(chǔ)與外墻水平施工縫高300mm，將防止卷材內(nèi)貼于磚模上，M5水泥砂漿砌筑，砌模厚度，當(dāng)h＜1000mm時(shí)，采用120墻，外側(cè)設(shè)240磚垛，間距≤4m，當(dāng)h≥1000時(shí)，采用240墻，外側(cè)設(shè)370磚垛，間距≤4m，在澆筑砼時(shí)，磚模外側(cè)應(yīng)加臨時(shí)支撐或回填夯實(shí)。安裝柱模板時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線，釘好壓腳定位板后再裝柱模板，校正好垂直度和柱頂對(duì)角線后，柱與柱之間用水平撐、剪刀撐互拉固定。柱模板應(yīng)留置清掃口，澆筑砼前將柱內(nèi)清理干凈。柱高超過4m的應(yīng)四面支撐，柱高超過6m的，宜幾根柱子同時(shí)支撐連成構(gòu)架。支撐架搭設(shè)①立桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，立桿接長宜采用對(duì)接（采用對(duì)接扣件），立桿采用搭接接長時(shí)，其搭接長度不得小于1000mm，在搭接范圍內(nèi)連接扣件（放置扣件）不得少于3個(gè)，且搭接底部必須設(shè)一道水平拉桿。梁底模鋪設(shè)，按梁底標(biāo)高調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板，梁的跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按跨度的1‰3‰起拱，主次梁高接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。④扣件要擰緊，要檢查扣件的扭力矩、立桿間距、橫桿的步距要在設(shè)計(jì)要求設(shè)置。模板安裝：墻模板面板宜預(yù)先與內(nèi)龍骨（6090方木）釘成大塊模板，內(nèi)龍骨可以橫向布置，也可豎向布置，外龍骨用Φ48，用“3”形卡及穿墻螺栓固定，龍骨的間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，內(nèi)龍骨間距不宜大于300mm，墻體的外側(cè)模（如：外墻、電梯井、樓梯間等部位）下口宜包住下層砼100200mm，以保證接槎平整，防止錯(cuò)臺(tái)。穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)邊安裝邊校正，并注意兩側(cè)穿孔模板的對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上的小型設(shè)備預(yù)留孔，遇到鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)繞開洞口，大的預(yù)留洞口應(yīng)按施工圖紙的要求和構(gòu)造規(guī)定增設(shè)附加鋼筋。模板鋪設(shè)宜盡量整張鋪設(shè)，局部小塊拼接，模板接縫應(yīng)設(shè)置龍骨上，接縫及眼、洞應(yīng)用膠帶貼住。休息平臺(tái)模板的支設(shè)與樓板同。（2）、確定模板的拆除方法、順序。柱模板應(yīng)保證及表面及棱角不固拆模而受損壞，方可拆模。拆除模板時(shí)，要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離砼表面，禁止狠砸硬撬，防止破壞模板和砼，拆下的模板，不得拋擲。拆除剪力墻外模時(shí)，防止高空墜物，安全帶必須掛牢。拆除操作，最少兩人一組，彼此接應(yīng)上下配合。kw=c：每計(jì)算單元對(duì)對(duì)拉螺栓的拉力F：F=Pm*S≤F1=*≤F1=≤第六章 砼分項(xiàng)工程本工程砼選擇商品砼，砼的原材料控制，砼攪拌的質(zhì)量控制，運(yùn)輸?shù)葐栴}均由商品砼攪拌站負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)向我項(xiàng)目部提供相關(guān)的工程資料，我項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在委托中注明一切。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間隙，應(yīng)在前層砼初凝前完成次層砼的澆筑、砼的運(yùn)輸，澆筑及間歇全部時(shí)間的總和不應(yīng)超過下表的規(guī)定。（3）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。（7）、施工縫的設(shè)置與處理，由于施工技術(shù)和施工組織的原故，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇時(shí)間超過規(guī)定的時(shí)間，應(yīng)留置施工縫，施工縫的留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：并在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。在砼澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚與砼成分相同的砂漿。后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫度收縮后澆帶一般至少保留28天以上，高層建筑與裙房間設(shè)置的沉降后澆帶應(yīng)在高層結(jié)構(gòu)封頂后澆筑。澆筑的順序，由遠(yuǎn)而近，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑，間歇的時(shí)間不能超過規(guī)定的時(shí)間。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在一處連續(xù)下料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)移動(dòng)布料，且垂直于模板。振動(dòng)棒的插入間距在400mm左右，振搗時(shí)間為1530s，并宜在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子搓毛遍，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。筏板基礎(chǔ)砼的澆筑屬大體積砼施工，見“大體積砼施工技術(shù)方案”。地下室砼的澆筑：分段進(jìn)行澆筑、先底板、后墻、柱最后梁、