化工原理概念匯總-wenkub
2023-07-01 04:29:16 本頁面
【正文】 均相混合物均相混合物：物系內(nèi)部各處物料性質(zhì)均勻而且不存在相界面的混合物。離心泵的汽蝕現(xiàn)象、以及安裝高度的確定方法、及其防止辦法：汽蝕現(xiàn)象：提高泵的安裝高度，將導(dǎo)致泵內(nèi)壓力降低，其最低值為葉片間通道入口附近，當(dāng)這個(gè)最低值降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時(shí)，將發(fā)生沸騰，所產(chǎn)生的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動(dòng)中，又因壓力迅速加大而積聚冷凝。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高，并以很高的速度（1525 m/s）流入泵殼。二、簡述題離心泵的工作點(diǎn)的確定及流量調(diào)節(jié)工作點(diǎn)：管路特性曲線與離心泵的特性曲線的交點(diǎn)，就是將液體送過管路所需的壓頭與泵對(duì)液體所提供的壓頭正好相對(duì)等時(shí)的流量，該交點(diǎn)稱為泵在管路上的工作點(diǎn)。像這種泵殼內(nèi)因?yàn)榇嬖跉怏w而導(dǎo)致吸不上液的現(xiàn)象稱為氣縛。以H表示，單位為m。③單元操作作用于不同的化工過程時(shí)，基本原理相同，所用設(shè)備也是通用的?；ぴ碇R(shí)緒論 單元操作：（Unit Operations）：用來為化學(xué)反應(yīng)過程創(chuàng)造適宜的條件或?qū)⒎磻?yīng)物分離制成純凈品，在化工生產(chǎn)中共有的過程稱為單元操作（12）。單元操作理論基礎(chǔ)：（112）質(zhì)量守恒定律：輸入=輸出+積存能量守恒定律：對(duì)于穩(wěn)定的過，程輸入=輸出動(dòng)量守恒定律：動(dòng)量的輸入=動(dòng)量的輸出+動(dòng)量的積存研究方法：實(shí)驗(yàn)研究方法（經(jīng)驗(yàn)法）：用量綱分析和相似論為指導(dǎo)，依靠實(shí)驗(yàn)來確定過程變量之間的關(guān)系，通常用無量綱數(shù)群(或稱準(zhǔn)數(shù))構(gòu)成的關(guān)系來表達(dá)。離心泵的理論壓頭：理論壓頭：離心泵的葉輪葉片無限多，液體完全沿著葉片彎曲的表面流動(dòng)而無任何其他的流動(dòng)，液體為粘性等于零的理想流體，泵在這種理想狀態(tài)下產(chǎn)生的壓頭稱為理論壓頭。防止：在吸入管底部裝上止逆閥，使啟動(dòng)前泵內(nèi)充滿液體。流量調(diào)節(jié)：1）改變出口閥開度——改變管路特性曲線；2）改變泵的轉(zhuǎn)速——改變泵的特性曲線。在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴(kuò)大，液體的流速減慢，使大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。使液體以很大速度從周圍沖向汽泡中心，產(chǎn)生頻率很高，瞬時(shí)壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為“汽蝕”；安裝高度的確定方法：泵的允許安裝高度受最小汽蝕余量或允許吸上真空度的限制，以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象（例如：管路壓頭減去汽蝕余量等于允許安裝高度）。例如：互溶溶液及混合氣體。過濾介質(zhì)特點(diǎn)：助濾劑：是顆粒細(xì)小、粒度分布范圍較窄、堅(jiān)硬而懸浮性好的顆粒狀或纖維固體，如硅藻土、纖維粉末、活性炭、石棉。過濾開始時(shí)，很小的顆粒也會(huì)進(jìn)入介質(zhì)的孔道內(nèi)，部分特別小的顆粒還會(huì)通過介質(zhì)的孔道而不被截留，使濾液仍是混濁的。過濾常數(shù)、比阻：壓縮性指數(shù)s：壓縮指數(shù)0s1（可壓縮濾餅）s=0（不可壓縮濾餅）過濾常數(shù)K：與濾餅性質(zhì)（s、e、a）、濾漿性質(zhì)（c、m）、推動(dòng)力（Dp）有關(guān)；比阻e：表征濾餅過濾阻力大小的數(shù)值，可壓縮濾餅與不可壓縮濾餅不可壓縮濾餅：某些懸浮液所形成的濾餅，其空隙結(jié)構(gòu)因顆粒堅(jiān)硬不會(huì)因受壓而變形，這種濾餅成為不可壓縮的。另一方面在重力作用下以沉降速度u0垂直向下運(yùn)動(dòng)。顆粒到達(dá)器壁所需要的沉降時(shí)間只要不大于停留時(shí)間，它便可以從氣流中分離出來。直徑為d的球形顆粒，（重力浮力）=阻力推導(dǎo)得：橫穿洗滌與置換洗滌：橫穿洗法：洗滌液所穿過的濾餅厚度2倍于最終過濾時(shí)濾餅通過的厚度；置換洗法：洗滌液所走的路線與最終過濾是濾液的路線一樣。床層內(nèi)的顆粒很少分散開來各自運(yùn)動(dòng)，而多是聚結(jié)成團(tuán)的運(yùn)動(dòng)，成團(tuán)地被氣泡推起或擠開。1起始（最小、臨界）流態(tài)化速度、顆粒帶出速度起始流化速度：固體顆粒剛剛能流化起來，床層開始流態(tài)化時(shí)的流體表觀速度稱為起始流化速度，是固定床與流化床的轉(zhuǎn)折點(diǎn)；帶出速度（夾帶速度）：當(dāng)某指定顆粒開始被帶出時(shí)的流體表觀速度稱為帶出速度；流化床的操作流速應(yīng)大于起始流化速度，又要小于帶出速度。隨降落速度的增加，阻力也相應(yīng)增大，直到與沉降作用力相等，顆粒受力達(dá)到平衡，加速度也減小到零。A’B’段表示從流化床恢復(fù)到固定床時(shí)的壓力損失變化關(guān)系；由于顆粒從逐漸減慢的上升氣流中落下所形成的床層比隨機(jī)裝填的要疏松一些，導(dǎo)致壓力損失也小一些，BC段略向上傾斜是由于流體流過器壁及分布板時(shí)的阻力損失隨氣速增大而造成的。由此證明了用濾餅過濾
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