【正文】 。 第二節(jié)：產(chǎn)品方向及市場(chǎng)定位 精 煤 ： Ad≤ %， Mt≤ %,的塊精煤（ 8025mm），主要作為化工煤市場(chǎng)銷售 ； ： Ad≤ %， Mt≤ %,的仔精煤（ 2510mm），主要作為煤氣發(fā)生爐使用 ； ： Mt≤ %的末 煤（ 100mm），以及中煤 、煤泥 主要作為動(dòng)力煤及電廠燃料用煤； ： Ad≥ %，進(jìn)行粉碎后可作為制磚材料提供給各磚廠 。 。 本著節(jié)約、高效、環(huán)保的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)范圍包括：受煤系統(tǒng)、原煤篩分破碎準(zhǔn)備車間、主廠房、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)等。 （待定） 工作制度 330d/a， 16h/d。 第三節(jié)：選煤方法、分選粒級(jí)及工藝流程 選煤方法： 雙控復(fù)振 跳汰 +深錐濃縮（無(wú)浮選） 入洗 粒度： 1080mm 工藝流程： 根據(jù)煤質(zhì)情況，采用以下設(shè) 計(jì)： 采用 自生介質(zhì)、雙控復(fù)振 跳汰洗選、深錐濃縮的聯(lián)合選煤工藝。 3. 洗選系統(tǒng) : （ 1） 10～ 80 ㎜原煤經(jīng)原煤 自生介質(zhì) 處理器喂入 雙控 復(fù)振 跳汰機(jī)LSKF8 分選。 ： （ 1） 煤泥水由泵抽送到 8 米 深錐濃縮機(jī)，濃縮機(jī)底流泵入尾煤壓濾機(jī) 脫水，濃縮機(jī)溢流進(jìn)入循環(huán)水池 ，作為循環(huán)用水 。 （ 3）為減少備品備件的種類，以利設(shè)備的維修和保養(yǎng)，在設(shè)備選型時(shí)盡量做到同類設(shè)備采用一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數(shù)量。 ：整個(gè)系統(tǒng)布置緊湊，所有生產(chǎn)設(shè)備布置在廠房?jī)?nèi)除原煤廠、精煤廠外，不暴露設(shè)施。 （ 1）數(shù)量檢查 對(duì)入選原煤、選后產(chǎn)品均進(jìn)行計(jì)量檢查。 （ 3）采制化設(shè)施 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，本設(shè)計(jì)應(yīng)有制樣室、化驗(yàn)室。 生產(chǎn)技術(shù)檢查全部結(jié)果應(yīng)通過(guò)洗煤廠內(nèi)設(shè)置的管理用公司計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)，將計(jì)算結(jié)果進(jìn)行記錄，打印并傳輸各種報(bào)表，以便全廠的協(xié)調(diào)管理。生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要包括循環(huán)水泵、蓄水池及供水管道，生活、消防供水泵房設(shè)加壓供水成套設(shè)備加壓供水。 （ 2）在煤樣室、化驗(yàn)室等產(chǎn)生有害氣體的地方，設(shè)置通風(fēng)換氣機(jī)。 全廠用電負(fù)荷 360KW. 第二節(jié) 工藝系統(tǒng)設(shè)備的自動(dòng)化控制 1. 控制原則： 集控系統(tǒng)以技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備可靠、自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、科學(xué)、現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理為原則，整個(gè)系統(tǒng)選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，集監(jiān)視與集控于一體。 ： 45kw 以上電動(dòng)機(jī)采用自耦降壓?jiǎn)?dòng) ， 以上電動(dòng)機(jī)采用星 — 三角啟動(dòng)，其余電機(jī)采用直接啟動(dòng)。 第四節(jié) 防雷與接地 防雷：本洗煤廠的所有建筑物及構(gòu)筑物均按第三類防雷建筑物進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。弱電接地、保護(hù)接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 1 歐姆，變壓器中性點(diǎn)接地、保護(hù)接地 及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接電電阻不大于 4 歐姆，保護(hù)接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 10 歐姆 。 、基礎(chǔ)、圍護(hù) 主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土（或鋼）框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土板式獨(dú)立基礎(chǔ)；考慮廠區(qū)外觀效果，圍護(hù)全部采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)。 原料、產(chǎn)品堆場(chǎng)：采用素混凝土地面。 需用戶提供詳細(xì)資料 10 第二節(jié) 總平面布置 1. 總平面布置原則： （ 1） 符合規(guī)程、規(guī)范要求。 （ 5） 盡量壓縮場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸線路及管線長(zhǎng)度 （ 6） 使場(chǎng)地布置緊湊，以利于減少占地。 第二節(jié) 職業(yè)安全 主要危險(xiǎn)因素及防范措施 1）生產(chǎn)過(guò)程中主要危險(xiǎn)因素分析 （ 1）原煤在轉(zhuǎn)載、儲(chǔ)運(yùn)、洗選等過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)如粉塵、矸石等。 （ 2）車間內(nèi)的電纜及管道均不能敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上；管道及電纜高度要超過(guò) 2m。傾斜式 12 帶式輸送機(jī)均設(shè)置了止逆、防偏、打滑、過(guò)載等保護(hù)裝置，以防帶式輸送機(jī)壓住、打滑而發(fā)熱起火。 （ 2）原煤在入主廠房前轉(zhuǎn)載過(guò)程中產(chǎn)生煤塵對(duì)操作人員造成危害。 2）防治措施 （ 1）為了減少原煤系統(tǒng)產(chǎn)生的煤塵，保障操作人員的身體健康，在原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)周圍灑水降塵，篩分破碎及主廠房來(lái)煤機(jī)頭處采 用機(jī)械除塵或屋頂風(fēng)機(jī)除塵。廠區(qū)周圍空地采取綠化帶隔音。 （ 2）選煤廠直接從事生產(chǎn)建設(shè)的職工都必須進(jìn)行強(qiáng)制性的安全技術(shù)培訓(xùn)。 第二節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響 、項(xiàng)目建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響 本新建選煤廠，建設(shè)過(guò)程中粉塵、噪音、生 活廢棄物對(duì)周圍有一定的影響，但不明顯。通過(guò)上述措施可保證煤泥全部回收，洗水可以循環(huán)使用。 1）原煤帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有煤塵產(chǎn)生，在機(jī)尾和機(jī)頭設(shè)置自動(dòng)“灑水裝置”。 、噪音防治 1）設(shè)備選型選用質(zhì)量好、低噪音設(shè)備。 、生活污水處理 選煤廠生活污水處理送至污水處理站經(jīng)生化處理后達(dá)標(biāo)排放。 第十三 節(jié)能和節(jié)水 第一節(jié) 節(jié)能 理地進(jìn)行地面工藝總平面布置和室內(nèi)布置，盡量減少物料轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，利用地形縮短帶式輸送機(jī)地長(zhǎng)度，盡可能使物料自流，盡量減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，降低動(dòng)力消耗，節(jié)約能源。 ，采用高效設(shè)備，提高精煤回收率，降低精煤在矸石中地?fù)p失。 3. 提高全民節(jié)水意識(shí)。 （ 2）統(tǒng)籌安排好設(shè)計(jì)、施工、物質(zhì)供應(yīng)，開工后保證能夠連續(xù)施工。 第十五章 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 第一節(jié) 勞動(dòng)定員 17 勞 動(dòng) 定 員 序 號(hào) 崗 位 名 稱 勞 動(dòng) 定 員 A 班 B 班 合計(jì) 在籍人數(shù) 合計(jì) 2 受煤車間 1 1 2 3 原煤準(zhǔn)備車間 1 1 2 4 主廠房 2 2 4 5 濃縮壓濾車間 2 2 4 7 生產(chǎn)班電、鉗工 1 1 2 9 磅房 1 1 2 10 小計(jì) 8 8 16 11 機(jī)電維 修工 2 12 化驗(yàn)室 2 17 總計(jì) 20 20 說(shuō) 明 洗煤廠設(shè)廠長(zhǎng) 1 人、副廠長(zhǎng) 1 人、