【正文】 。 第二節(jié)：產(chǎn)品方向及市場定位 精 煤 ： Ad≤ %， Mt≤ %,的塊精煤（ 8025mm），主要作為化工煤市場銷售 ； ： Ad≤ %， Mt≤ %,的仔精煤（ 2510mm），主要作為煤氣發(fā)生爐使用 ； ： Mt≤ %的末 煤（ 100mm），以及中煤 、煤泥 主要作為動力煤及電廠燃料用煤； ： Ad≥ %，進行粉碎后可作為制磚材料提供給各磚廠 。 。 本著節(jié)約、高效、環(huán)保的原則進行設計。 設計范圍包括：受煤系統(tǒng)、原煤篩分破碎準備車間、主廠房、提升運輸系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)等。 （待定） 工作制度 330d/a， 16h/d。 第三節(jié)：選煤方法、分選粒級及工藝流程 選煤方法： 雙控復振 跳汰 +深錐濃縮（無浮選） 入洗 粒度： 1080mm 工藝流程： 根據(jù)煤質(zhì)情況，采用以下設 計： 采用 自生介質(zhì)、雙控復振 跳汰洗選、深錐濃縮的聯(lián)合選煤工藝。 3. 洗選系統(tǒng) : （ 1） 10～ 80 ㎜原煤經(jīng)原煤 自生介質(zhì) 處理器喂入 雙控 復振 跳汰機LSKF8 分選。 ： （ 1） 煤泥水由泵抽送到 8 米 深錐濃縮機，濃縮機底流泵入尾煤壓濾機 脫水，濃縮機溢流進入循環(huán)水池 ，作為循環(huán)用水 。 （ 3）為減少備品備件的種類，以利設備的維修和保養(yǎng)，在設備選型時盡量做到同類設備采用一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數(shù)量。 ：整個系統(tǒng)布置緊湊，所有生產(chǎn)設備布置在廠房內(nèi)除原煤廠、精煤廠外，不暴露設施。 （ 1）數(shù)量檢查 對入選原煤、選后產(chǎn)品均進行計量檢查。 （ 3）采制化設施 根據(jù)生產(chǎn)實際需要，本設計應有制樣室、化驗室。 生產(chǎn)技術(shù)檢查全部結(jié)果應通過洗煤廠內(nèi)設置的管理用公司計算機及網(wǎng)絡，將計算結(jié)果進行記錄，打印并傳輸各種報表，以便全廠的協(xié)調(diào)管理。生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要包括循環(huán)水泵、蓄水池及供水管道，生活、消防供水泵房設加壓供水成套設備加壓供水。 （ 2）在煤樣室、化驗室等產(chǎn)生有害氣體的地方，設置通風換氣機。 全廠用電負荷 360KW. 第二節(jié) 工藝系統(tǒng)設備的自動化控制 1. 控制原則： 集控系統(tǒng)以技術(shù)先進、設備可靠、自動化程度高，實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、科學、現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理為原則，整個系統(tǒng)選用國內(nèi)外先進技術(shù)，集監(jiān)視與集控于一體。 ： 45kw 以上電動機采用自耦降壓啟動 ， 以上電動機采用星 — 三角啟動，其余電機采用直接啟動。 第四節(jié) 防雷與接地 防雷：本洗煤廠的所有建筑物及構(gòu)筑物均按第三類防雷建筑物進行防雷設計。弱電接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 1 歐姆，變壓器中性點接地、保護接地 及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接電電阻不大于 4 歐姆，保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于 10 歐姆 。 、基礎、圍護 主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土（或鋼）框架結(jié)構(gòu)；基礎采用鋼筋混凝土板式獨立基礎；考慮廠區(qū)外觀效果，圍護全部采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)。 原料、產(chǎn)品堆場：采用素混凝土地面。 需用戶提供詳細資料 10 第二節(jié) 總平面布置 1. 總平面布置原則： （ 1） 符合規(guī)程、規(guī)范要求。 （ 5） 盡量壓縮場地內(nèi)運輸線路及管線長度 （ 6） 使場地布置緊湊，以利于減少占地。 第二節(jié) 職業(yè)安全 主要危險因素及防范措施 1）生產(chǎn)過程中主要危險因素分析 （ 1）原煤在轉(zhuǎn)載、儲運、洗選等過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)如粉塵、矸石等。 （ 2）車間內(nèi)的電纜及管道均不能敷設在經(jīng)常有人通行的地板上；管道及電纜高度要超過 2m。傾斜式 12 帶式輸送機均設置了止逆、防偏、打滑、過載等保護裝置，以防帶式輸送機壓住、打滑而發(fā)熱起火。 （ 2）原煤在入主廠房前轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)生煤塵對操作人員造成危害。 2）防治措施 （ 1）為了減少原煤系統(tǒng)產(chǎn)生的煤塵，保障操作人員的身體健康，在原煤儲煤場周圍灑水降塵，篩分破碎及主廠房來煤機頭處采 用機械除塵或屋頂風機除塵。廠區(qū)周圍空地采取綠化帶隔音。 （ 2）選煤廠直接從事生產(chǎn)建設的職工都必須進行強制性的安全技術(shù)培訓。 第二節(jié) 項目建設和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 、項目建設對環(huán)境的影響 本新建選煤廠，建設過程中粉塵、噪音、生 活廢棄物對周圍有一定的影響，但不明顯。通過上述措施可保證煤泥全部回收，洗水可以循環(huán)使用。 1）原煤帶式輸送機在運行過程中有煤塵產(chǎn)生，在機尾和機頭設置自動“灑水裝置”。 、噪音防治 1）設備選型選用質(zhì)量好、低噪音設備。 、生活污水處理 選煤廠生活污水處理送至污水處理站經(jīng)生化處理后達標排放。 第十三 節(jié)能和節(jié)水 第一節(jié) 節(jié)能 理地進行地面工藝總平面布置和室內(nèi)布置，盡量減少物料轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，利用地形縮短帶式輸送機地長度，盡可能使物料自流，盡量減少設備臺數(shù)，降低動力消耗，節(jié)約能源。 ，采用高效設備，提高精煤回收率，降低精煤在矸石中地損失。 3. 提高全民節(jié)水意識。 （ 2）統(tǒng)籌安排好設計、施工、物質(zhì)供應，開工后保證能夠連續(xù)施工。 第十五章 技術(shù)經(jīng)濟 第一節(jié) 勞動定員 17 勞 動 定 員 序 號 崗 位 名 稱 勞 動 定 員 A 班 B 班 合計 在籍人數(shù) 合計 2 受煤車間 1 1 2 3 原煤準備車間 1 1 2 4 主廠房 2 2 4 5 濃縮壓濾車間 2 2 4 7 生產(chǎn)班電、鉗工 1 1 2 9 磅房 1 1 2 10 小計 8 8 16 11 機電維 修工 2 12 化驗室 2 17 總計 20 20 說 明 洗煤廠設廠長 1 人、副廠長 1 人、