二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝與應(yīng)用-wenkub
2023-07-01 00:12:39 本頁面
【正文】 形接頭角焊縫試驗可知，3種焊接方法的熔深大小分別為：富氬氣保焊熔深略大于CO2氣保焊，大于焊條電弧焊，每個試件的5個斷面根部均未出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透缺陷，宏觀金相檢驗合格。按規(guī)定的彎曲角，每個試件面彎、背彎各2個，彎曲試驗合格。③檢驗內(nèi)容 外觀檢查，切取5個截面進(jìn)行金相宏觀檢查。②焊接方法及焊接材料 焊條電弧焊,E4303，Φ4mm；CO2氣保焊、富氬氣保焊焊絲ER506，；富氬氣：80%Ar+20% CO2。焊縫形狀尺寸符合圖樣要求，焊縫與母材平滑過度。一、焊接接頭情況及焊縫技術(shù)要求焊接接頭形式有對接接頭、角接接頭、T形接頭及搭接接頭，其中絕大部分是T形接頭。例如：某制造廠為一大型工程機械公司生產(chǎn)一百多米高的塔式起重機等工程機械部件，這些部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求較高，技術(shù)難度較大。以及在工程機械中的應(yīng)用，證明了CO2氣保焊具有成本低，效率高，焊接質(zhì)量好等優(yōu)點。介紹了CO2氣保焊焊接操作技術(shù)需注意的一些問題，對CO2氣保焊焊接工藝設(shè)計及其應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)作用。原采用焊條電弧焊，焊接變形大且難以控制，生產(chǎn)率低。焊縫形式有對接焊縫及角焊縫，大部分為角焊縫，由于板厚不同，焊腳分別為6mm，8mm，10mm，12mm，15mm不等。部分焊縫要求超聲波探傷合格。③檢驗內(nèi)容 外觀檢查，RT檢查，力學(xué)性能試驗（拉力試驗、彎曲試驗）。要求斷面無裂紋，無未焊透，無未熔合缺陷。這說明3種焊接方法及焊接工藝的焊接接頭力學(xué)性能試驗合格。③從T形接頭角焊縫飛濺、成形試驗可知，富氬氣保焊的飛濺較小，～Φ2mm，CO2氣保焊飛濺稍大，最大飛濺顆粒直徑為Φ3mm～Φ4mm；富氬氣保焊焊縫表面較CO2焊波紋細(xì)密，成形美觀。所以除了對極少數(shù)外觀要求較高的焊縫采用富氬氣保焊外，其余均采用CO2氣保焊。焊絲ER5026，焊機KRII350。②焊接過程中，焊槍橫向擺動時，要保證兩側(cè)坡口有一定熔深，使焊道平整，有一定下凹，避免中間凸起，這樣會使焊縫兩側(cè)與坡口面之間形成夾角，產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。角焊縫操作工藝①角焊縫焊接時，易產(chǎn)生咬邊、未焊透、焊縫下垂等缺陷，所以應(yīng)控制焊絲的角度。②對于焊腳為6～8mm的角焊縫，采用單層單道焊，焊槍指向（焊絲）距根部1～2mm處。④對于焊腳為15mm的角焊縫應(yīng)采用
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