【正文】 助蒸汽系統(tǒng)的主要用戶有：除氧器運行用汽、汽輪機軸封系統(tǒng)用汽、除塵器灰斗加熱用汽、生活用汽等。濾網(wǎng)的作用是在機組初次投運或除氧器大修后的投運初期，防止安裝或大修過程中可能積存在除氧器給水箱中或進水管內的異物進入泵內以保護給水泵。 除氧系統(tǒng) 中電環(huán)宇（山東）生物質能熱電有限公司工 程 初步設計 第三卷 —— 8 與除氧相關的系統(tǒng)中，加熱蒸汽、化學補充水、加熱器疏水等均采用母管系統(tǒng)。 過熱蒸汽噴水減溫水來自鍋爐給水操縱臺前的主給水管道。 水泵出口管道上依序裝設止回閥和閘閥。 高壓給水系 統(tǒng) 高壓給水系統(tǒng)的主要流程為： 高壓給水泵 流量測量裝置 給水操作臺 省煤器進口集箱。每根主蒸汽管道上鍋爐側及汽機側總管上都裝有流量測量裝置。當汽機故障時向減溫減壓器供汽。 本期工程熱力系統(tǒng)采用母管制（考慮與下期相連）。 爐前料倉及給料系統(tǒng)。 型號： AYX7512 ；轉速： 980r/min；全壓升： 3780pa；流量： 115500 Nm3/h。 型號 ： 919， ； 轉速： 2900r/min；全壓升： 10320pa；流量： 6600 Nm3/h。 二次風機 二次風機為一臺，容量 100%，離心式，風量余量不小于 10%，壓頭余量不小于20%。 煙風 系統(tǒng)圖見 F2726CJ010202。經(jīng)爐膛燃燒后產生的高溫煙氣和飛灰，流過過熱器、省煤器和空預器，由引風機將煙氣吸入布袋除塵器凈化，最后經(jīng) 100m 的煙囪排向大氣?？紤]到廠區(qū)面積較小，為滿足消防的要求，設置拖動式點火裝置一套，安裝在平板車上。 燃料來源及分析 燃料來源 熱電 廠 燃 料全部來源于廠外設置的秸稈收購點，由業(yè)主負責，運輸至電廠的燃料應為滿足鍋爐使用的合格粒度的燃料。 外供各飽和蒸汽及給水管架設計界限至電站圍墻外 1m，界限以外不在本期工程設計范圍內。 設計依據(jù)及主要標準 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程 （ DL 50002020） 火力發(fā)電廠初步設計文件內容深度規(guī)定 （ DLGJ 992） 火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定 （ DL/T 50541996） 火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計規(guī)程 （ DL/T 51212020） 火力發(fā)電廠煤和制粉系統(tǒng)防爆設計技術規(guī)程 （ DL/T 52032020） 火力發(fā)電廠油氣管道設計規(guī)程 （ DL/T 52042020） 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程 （ DL/T 50722020） 火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程 （ DL 505396） 主機技術規(guī)范 鍋爐 序號 名 稱 數(shù)據(jù) 1 生產廠家 無錫華光鍋爐股份有限公司 2 型式 水冷振動爐排、自然循環(huán)、 四回程布置的燃秸稈爐 3 最大連續(xù)蒸發(fā)量 (BMCR) 75 t/h 4 過熱器出口蒸汽壓力 MPa（ g） 5 過熱器出口蒸汽溫度 485℃ 6 省煤器入口給水壓力 MPa（ g） 7 省煤器入口給水溫度 150℃ 8 鍋爐保證熱效率 (BMCR) 88% 汽輪機 中電環(huán)宇（山東）生物質能熱電有限公司工 程 初步設計 第三卷 —— 2 序號 名 稱 數(shù) 值 1 型 號 2 型式 背壓式 3 制造廠 青島捷能汽輪機 股份有限公司 4 汽缸數(shù)量 1 5 額定轉速 3000 6 轉向（從汽輪機向發(fā)電機看） 順時針 7 設計背壓 8 額定背壓排汽量 60t/h 發(fā)電機 序號 名 稱 數(shù) 值 1 生產廠家 山東濟南發(fā)電設備廠 2 發(fā)電機型號 QF62 3 額定功率 PN 6 MW 4 額定電壓 Kv 5 定子繞組接線方式 YY 6 冷卻方式 空冷（轉子空內 冷） 7 勵磁方式 靜止可控硅勵磁 設計范圍 主廠房（包括汽機房、除氧間、鍋爐房、除塵器）布置和必要的的檢修起吊設施。 熱力系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的擬定、主要輔助設備的選型和設備及管道布置。 第 2章 燃料 燃料種類及要求 中電環(huán)宇（山東）生物質能熱電有限公司工 程 初步設計 第三卷 —— 3 設計燃料：棉花稈 100% 燃料粒度要求 秸稈入爐前必須破碎，破碎后的秸稈粒度要求為： 長度≤ 50mm，厚度≤ 5mm。 燃質分析 棉花秸稈成分分析 表 21 名 稱 符 號 單 位 設 計 空氣干 燥基碳 Cad % 空氣干燥基氫 Had % 空氣干燥基氧 Oad % 空氣干燥基氮 Nad % 空氣干燥基硫 St,ad % 空氣干燥基灰分 Aad % 空氣干燥基水分 Mad % 空氣干燥基揮發(fā)分 Vad % 空氣干燥高位發(fā)熱量 Qgr,ad kJ/kg 18460 灰變形溫度 DT ℃ 1240 灰軟化溫度 ST ℃ 1270 灰溶化溫度 FT ℃ 1310 灰成份分析 中電環(huán)宇（山東）生物質能熱電有限公司工 程 初步設計 第三卷 —— 4 表 22 SiO2 % Al2O3 % Fe2O3 % CaO % MgO % K2O % Na2O % SO3 % TiO2 % 其它 % 燃料消耗量 表 23 工程階段 鍋爐容量 小時耗量（ t/h） 日耗量（ t/d） 年耗量（ 104t/a） 本期工程 175 t/h 16 352 注： 1） 設備年利用小時按 6000h 計； 2） 日 利用小時按 22h 計； 鍋爐點火 用 油 鍋爐采用 0 號輕柴油點火，由高能點火器點燃油槍，再點燃秸稈。上設一 2m3的點火油箱和一臺點火油泵。 設 100%容量的引風機 1 臺。 送風機 送風機為一臺， 容量 100%， 離心式，風量余量不小于 10%，壓頭余量不小于 20%。 型號： G473 12D； 轉速： 1450r/min；全 壓升： 4420pa； 流量： 48125 Nm3/h。風機帶消聲器。 電動機型號： Y315S6， 380V,功率： 355KW。詳見燃料運輸部分 YGF2726Cc 煙囪 本期工程 設一座混凝土煙囪，煙囪高 100m，出口內徑為 2500mm,滿足 2 75t/h鍋爐的排放要求。 熱力系統(tǒng)圖見 F2726CJ010101。 本系統(tǒng)采用單 母 管制，過熱器聯(lián)箱出口蒸汽經(jīng)一根φ 219 9(12Cr1MoV)的管道送至 主蒸汽母管，再由母管引出至 汽輪機主汽門。 主汽門 前 設有電動閘閥，帶有小旁路，供暖管、暖機用 。 系統(tǒng)采用 單 母 管制。給水泵出口設有一路最小流量再循環(huán)管道，并配有相應的控制閥門等，以確保在機組起動或低負荷工況下流經(jīng)泵的流量大于其允許的最小流量；再循環(huán)管道匯入給水再循環(huán)母管后，再接至高壓除氧器水箱。分成兩路，向兩只噴水減溫器供水。 低壓給水系統(tǒng) 按給水管道工作壓力劃分，從除氧器給水箱出口到給水泵進口之間的管道為低壓給水管道。 加熱器疏放水系統(tǒng) 正常運行時，加熱器的疏水直接進入除氧器。 本期工程機組的輔助蒸 汽系統(tǒng)用汽情況及參數(shù)如表 46。 工業(yè)水系統(tǒng) 中電環(huán)宇（山東）生物質能熱電有限公司工 程 初步設計 第三卷 —— 9 工業(yè)水系統(tǒng)采用開式壓力母管方式，水源取自水工專業(yè)來工業(yè)水供水母管，工業(yè)水水質為深井水。 全廠疏水系統(tǒng) 各處的疏水管分別接到高、低壓疏水母管上，將疏水送入疏水擴容器。 外供汽源 正常運行時 的汽機背壓排汽經(jīng)由 70t/h 減溫器減至飽和溫度后外供熱戶。 除氧器及水箱 按照最大補水量選用 1 臺高壓膜式除氧器，單臺出力為 85t/h，最大工作壓力，水箱容量 35m3。減溫減壓器 減溫減壓器： 、 T485/164℃ 、 75t/h 中電環(huán)宇（山東）生物質能熱電有限公司工 程 初步設計 第三卷 —— 10 減溫器： 、 T267/164℃ 、 60t/h 中電環(huán)宇（山東）生物質能熱電有限公司工 程 初步設計 第三卷 —— 11 主要汽水管道管徑、壁厚選擇 依據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定》，管徑、壁厚計算主要成果 見表 48，管件選擇自《火力發(fā)電廠