【正文】 分層劈裂注漿施工 第 11 頁 施工原理 利用機(jī)械液壓將漿液通過注漿管均勻地注入土層中，漿液以填充、滲透和擠壓等方式驅(qū)趕土顆粒間的水份和空氣，并占據(jù)其中位置。導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度 、 、 ，第一節(jié)底管長(zhǎng)度大于 4m，節(jié)頭由螺紋連接，節(jié)間用橡膠圈密封防水，導(dǎo)管總長(zhǎng)度根據(jù)孔深和工藝要求配置； 導(dǎo)管使用前，認(rèn)真檢查其完好的情況，保證灌注砼時(shí)，孔內(nèi)泥漿不進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)； 導(dǎo)管應(yīng)放置在孔內(nèi)的中央位置，下放時(shí)應(yīng)先放到孔底，復(fù)測(cè)孔深，然后提管 30～ 50cm待澆；導(dǎo)管下沉和拆卸有專人將拆卸實(shí)際情況記錄入表格內(nèi)； 項(xiàng) 目 比重 （ g/cm3） 粘度 （ s） 含砂率 （ %） 膠體率 （ %） 穩(wěn)定性 （ g/cm2） PH值 性能指標(biāo) ～１ .15 2026 ≤ 6 ＞ 95 ＜ 7～ 9 砼采用商品砼，澆筑砼過程中要保證砼灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)行，隨著砼面的上升，要適時(shí)提升導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底部埋入砼下一般 2～ 6m，不得小于 2m，亦不宜大于 8m。 密切觀察清孔返出的泥漿情況，當(dāng)返 出泥漿中確實(shí)已沒有沉渣顆粒，且泥漿性能已達(dá)到規(guī)范要求：孔底 500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 ；含砂率≤ 8%；粘度≤ 28s，這時(shí)分別向孔內(nèi)放入測(cè)餅和測(cè)針，用測(cè)餅和測(cè)針分別測(cè)得的孔深之差即為孔底淤積厚度。 二次清孔 第 10 頁 鋼筋籠安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即下導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。 鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用砼預(yù)制空心圓盤套入，另加設(shè)與螺旋筋同規(guī)格的一道箍筋來聯(lián)接，依設(shè)計(jì) 要求，鋼筋籠保護(hù)層墊塊厚度為 70mm，每節(jié)籠至少二道，沿鋼筋籠周邊均勻布置 34 個(gè)，空心砼圓盤外徑為Ф 150mm，內(nèi)徑Ф 11mm,盤厚 45cm，確保鋼筋籠主筋保護(hù)層不小于 75mm；鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位，就位后立即固定。箍筋采用螺旋筋，如用分離式，要求箍筋接頭用焊接，不許綁扎，上下箍筋的接頭位置應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，加強(qiáng)筋應(yīng)與箍筋焊接。最后再一次復(fù)測(cè)孔深，確認(rèn)沉渣小于 50mm 后起鉆，進(jìn)行下一道工序施工。 終孔驗(yàn)收 當(dāng)鉆孔深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量孔外上余鉆桿長(zhǎng)度，以計(jì)算孔內(nèi)下入鉆具長(zhǎng)度，并以測(cè)錘復(fù)測(cè)孔深。對(duì)此情況鉆機(jī)操作應(yīng)采用低檔慢速，加大泥漿比重，增強(qiáng)泥漿攜渣能力。若發(fā)現(xiàn)護(hù)筒底部附近土質(zhì)松軟，甚至有少量坍孔時(shí)，則停止鉆進(jìn)，并提起鉆頭，向樁孔中倒入適量的制漿粘土和摻合料，再放下鉆頭作倒轉(zhuǎn)，使料土膠泥擠入護(hù)筒以下 1 米以上，而且無異?，F(xiàn)象發(fā)生，這時(shí)即可進(jìn)入正常的鉆進(jìn)。 第 8 頁 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好泥漿試驗(yàn)，并作記錄，根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能。 鉆機(jī)成孔工藝 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿和鉆頭，由鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)切削孔內(nèi)土層，鉆渣的排出由泥漿泵通過鉆桿將泥漿打入孔底，形成孔內(nèi)泥漿由孔底向孔口流動(dòng)，再加上鉆頭的旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)將鉆渣隨泥漿排出孔外，依次循環(huán)成孔。 護(hù)筒埋設(shè)進(jìn)度較成孔提前 2～ 3 個(gè)孔。 樁位定位 采用全站儀，以軸線控制點(diǎn)作測(cè)站，極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，通過人工開挖，埋設(shè)鋼護(hù)筒固定孔位，再以軸線交會(huì)法復(fù)核樁位中心，校正護(hù)筒埋設(shè)偏差及鉆機(jī)就位偏差。 第 6 頁 三、主要施工方案 鉆孔灌注樁施工 施工工藝簡(jiǎn)述 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和對(duì)地質(zhì)資料分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工經(jīng)驗(yàn)，本工程成孔工藝采用鉆孔、沖擊結(jié)合方式。各種規(guī)格、型號(hào)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢試驗(yàn)?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)用電不利情況，配備 2臺(tái) Z130 柴油發(fā)電機(jī)。其中循泵房區(qū)域池壁外擴(kuò) 2 米范圍內(nèi)上部回填海砂 ，其余區(qū)域回填塘渣。單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 （干燥）和 （飽和）。易碎，風(fēng)化后呈砂礫狀，并夾硬質(zhì)塊狀凝灰?guī)r，塊徑 34 厘米。已風(fēng)化成土狀，約占 30%左右，夾全風(fēng)化碎石， 第 3 頁 碎石占 40%左右。 81 層，粉質(zhì)粘土混碎石，淺灰綠色，可塑，稍密～中密，混碎石。該層性質(zhì)不均勻。含 有約 1020%的礫砂、粗砂或碎石，該層主要分布在煤場(chǎng)以南部位的灘涂區(qū)。該層土性質(zhì)均勻性差，以循環(huán)水排水口附近區(qū)域狀態(tài)較好，以可塑為主，在廠址的陸域靠近山地部位基本缺失，在離山地較遠(yuǎn)部位，狀態(tài)較差，以軟塑為主。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。層底標(biāo)高～ ；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚～ 。層底標(biāo)高～ ；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。含有有機(jī)質(zhì)及云母片，混少量貝殼碎片，粘塑性很好。含有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，表部有 米耕植土。 工程地質(zhì)條件 據(jù)勘探揭露，廠址區(qū)地層主要有第四系土層和侏羅系凝灰?guī)r。樁基持力層為（ 10）層強(qiáng)風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，樁尖進(jìn)入該 層一般不小于 ，單樁承載力特征值 3200KN。 第 1 頁 浙能樂清電廠循環(huán)水泵房工程地基處理施工方案 一、 工程概況 概述 循泵房地下結(jié)構(gòu)為沉井結(jié)構(gòu)（共 2 座），由于基底為軟弱地基，設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基處理，同時(shí)為防止沉井施工過程中造成擠樁、斷樁及沉井超沉等問題發(fā)生，樁頂以下5m 范圍內(nèi)土體采用注漿加固處理。 樁頂土加固：采用分層劈裂注漿加固。第四系土層主要分布于海涂和陸地水田及魚塘部位，由全新統(tǒng)海積軟土、上更新統(tǒng)沖海積粘性土及中更新統(tǒng)坡、洪積碎石類土組成。該層分布于陸域農(nóng)田區(qū)域。土質(zhì)欠固結(jié)，下部（ 6m以下）土質(zhì)較上部稍好。 22 層，淤泥，灰褐色，淺灰綠色，飽和，流塑。 第 2 頁 3 層，淤泥質(zhì)粘土，灰色，飽和，軟塑。 4 層，碎石夾角礫，灰色，中密，夾角礫 5%。 5 層，粘土，灰綠色，濕，可塑。 6 層，粗砂，灰色、灰綠色，稍密。 7 層，粘土，綠灰色，濕 很濕，可塑 軟塑。層底標(biāo)高 ～；層厚 ～ 。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。該層主要分布于山地及陸域附近，在主廠房部位該層底部大部有塊石分布，當(dāng)采用鉆孔灌注樁穿過該層時(shí)，塊石將對(duì)施工帶來一定影響，并易產(chǎn)生對(duì)基巖面的誤判，應(yīng)予以注意。含碎礫石約 2535%，最大礫徑 713 厘米，一般約 25 厘米，棱角狀，少量碎石已風(fēng)化，母巖為凝灰?guī)r，含中粗砂約 57%，局部為純粘性土。極易碎。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。 1. 3 施工條件 施工場(chǎng)地：循泵房區(qū)域施工場(chǎng)地已經(jīng)過預(yù)處理、回填完畢。目前回填高度已達(dá) 4 米以上。 施工用水：由于現(xiàn)場(chǎng)施工用水尚未接通，砼采用商品砼，其他用水采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二只蓄水箱，汽車運(yùn)送合格施工用水的辦法解決。 施工用水：落實(shí)施工用水水源地，并經(jīng)檢測(cè)合格后使用。 1 層 ~9 層采用回轉(zhuǎn)成孔，嵌巖部分采用沖擊成孔。 護(hù)筒采用厚為 4～ 6mm的鋼板制作，直徑Φ 1100，高 度 ～ ，上端設(shè)排漿口； 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制護(hù)筒中心偏差＜ 2CM，垂直度＜ %。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員及時(shí)做好工程定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人員校核簽證。 造孔護(hù)壁 根據(jù)對(duì)本工程地質(zhì)資料的分析，地層土質(zhì)中有粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粘土，造孔可采用原土造漿護(hù)壁，泥漿循環(huán)使用。以上方法近幾年在多項(xiàng)樁基工程中都成功使用，對(duì)孔內(nèi)固壁及清孔排渣，均收到良好效果，成孔質(zhì)量?jī)?yōu)良。 正常鉆進(jìn) 在正常鉆進(jìn)施工中，根據(jù)我們?cè)陬愃乒こ淌┕そ?jīng)驗(yàn)及鉆頭進(jìn)入土層的實(shí)際情況，認(rèn)真按如下要求進(jìn)行： ① 據(jù)不同地層地質(zhì)情況控制好進(jìn)尺速度，在淤泥質(zhì)粘土中要緩慢鉆進(jìn)，確保泥漿充分護(hù)壁，并反復(fù)掃孔，防止縮頸； 在地質(zhì)層軟硬交替部位，要控制轉(zhuǎn)速及鉆進(jìn)速度，防止孔斜，確保樁的垂直度。 ④ 用大錐角合金鉆頭，鉆進(jìn)入巖時(shí)，減慢鉆速，吊緊鉆具，控制鉆具準(zhǔn)確入巖，控制切削巖面位移，避免孔斜，確保達(dá)到設(shè)計(jì)入巖要求。終孔驗(yàn)收應(yīng)在機(jī)組人員自檢合格并由質(zhì)檢人員復(fù)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理代表共同驗(yàn)收，并在有關(guān)施工記錄上簽字認(rèn)可。 鋼筋籠制作與安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋籠質(zhì)量，同時(shí)便于施工，在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)分段制作。 為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列； 針對(duì)本工程樁基配筋情況，嚴(yán)格控制鋼筋籠制作長(zhǎng)度，防止因鋼筋籠過長(zhǎng)，在吊裝時(shí)易產(chǎn)生變形，分節(jié)鋼筋籠制作長(zhǎng)度不應(yīng)超過 9m。 鋼筋籠由人工運(yùn)到孔口，然后由鉆機(jī)吊起，通過鉆機(jī)的起重功能來確保鋼筋籠處于自然垂直狀態(tài)，且保持制作原形。 鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)對(duì)稱吊在加強(qiáng)箍筋上，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)、緩緩下放，避免碰撞孔壁，下入到設(shè)計(jì)要求位置后應(yīng)立即固定。 二次清孔的目的是為了清除在下放鋼筋籠和導(dǎo)管后的下沉渣料和孔底淤積物，是確保灌注樁質(zhì)量的一道重要工序； 清孔方法：采用正循環(huán)法進(jìn)行二次清孔，在清孔過程中鉆機(jī)經(jīng)常上下提升導(dǎo)管，以擾動(dòng)孔底沉渣，能夠縮短清孔時(shí)間，并保證能夠徹底清除孔底淤積物，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。保證本工程孔底淤積滿足設(shè)計(jì)要求（≤ 50mm），若未達(dá)到要求，則繼續(xù)進(jìn)行清孔，直至達(dá)到要求為止。 在砼灌注時(shí)，由專人用測(cè)繩經(jīng)常測(cè)量砼面的上升情況，做好原始記錄，防止導(dǎo)管堵塞或埋管，質(zhì)檢人員及時(shí)監(jiān)督檢查鋼筋籠情況，防止上浮或下沉。經(jīng)人工控制一定的時(shí)間后漿液便凝固，使原來松散的土顆粒結(jié)成一個(gè)整體，這樣就減小了含水量和孔隙率，改善了土的特性，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大、防水性能和化學(xué)穩(wěn)定性好的“人造結(jié)石體”，提高了地基承載力和變形模量，減少沉降和不均勻沉降。 主要技術(shù)指標(biāo) 注漿孔布置：注漿孔間距為 ，且距灌注樁邊不小于 30cm。 水泥采用普通硅酸鹽 水泥。 及時(shí)進(jìn)行漿液配制和調(diào)整 . 在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi) ,采用靜力觸探儀分別抽點(diǎn)檢測(cè)。 ③ 灌放套殼料：制作 FB 漿液并向孔內(nèi)灌注 FB漿，至孔口明顯看到漿液為止。放芯管前需要檢查在管兩端橡皮圈安置是否正確，放芯管時(shí)須防止其下滑失落。 10，箍筋間距177。 100； （ 3）砼灌注 要求連續(xù)灌注，中途不許停灌。 10% 第 17 頁 施工質(zhì)量及保證措施 針對(duì)本工程鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好成孔、鋼筋籠制 作和吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細(xì)化，對(duì)技術(shù)要求高的環(huán)節(jié)要有針對(duì)性措施： （ 1）成孔 ① 樁位定位準(zhǔn)確：在