【正文】 調(diào)撥庫存，以便后續(xù)的各項作業(yè)能有效進行。6．存貨查詢及訂單分配（1）存貨查詢確認有效庫存能否滿足門店需求。3．包裝確認對訂購的商品，是否有特殊的包裝，分裝或帖標等要求，或是有關贈品的包裝等資料都應詳加確認記錄，并將出貨要求在訂單上注明。包括訂單確認、存貨查詢、庫存分配和出貨配送等。 提高運輸裝配的效率。 調(diào)節(jié)供需：把訂貨信息和庫存信息反饋給供應/生產(chǎn)企業(yè)，使產(chǎn)、供、銷一體化，從而提高流通效率。 補充庫存，提出要貨計劃。 指示發(fā)貨，處理各種訂單信息。 隨時（定時）掌握整個物流系統(tǒng)的現(xiàn)狀。216。216。 保質(zhì)期預警（五）績效管理根據(jù)不同的職位工作目標設置不同的可以量化的評估計劃，對每位任職者實施可以量化的考核，將考核的結(jié)果與目標管理的要求進行對比，作為與被考核者修訂今后的工作目標或工作方法，設計培訓計劃或提出薪酬建議。 系統(tǒng)對每天可銷天數(shù)小于預留發(fā)貨保質(zhì)天數(shù)的商品生成保質(zhì)預警單216。178。（2）返廠作業(yè)返廠是配送中心因貨物的質(zhì)量、包裝、保質(zhì)期、破損等原因與采購部協(xié)商后對已經(jīng)入庫的貨物進行退貨的處理過程，生成返廠單（退貨單）。2．殘次管理 對于倉庫里面的虧箱的好商品、包裝損壞的商品、質(zhì)量有問題的商品，如果不采取措施控制，將會導致許多庫存操作不能準確完成。（2）確定盤點方法，因盤點場合、要求的不同，盤點的方法有差異，盤點方法的決定必須明確以利盤點時不致混淆。因此為了能準確地計算出企業(yè)實際的損益，就必須對現(xiàn)有的數(shù)量加以盤點?；蛘哂行┊a(chǎn)品存放過久、不恰當，致使品質(zhì)受影響，難以滿足客戶的要求。當某些品項的累計百分比達到60~80%而其對應指標的累計百分數(shù)卻只占5~10%，成為次要的多數(shù)時，將其劃分為C類。某些品項的累計百分數(shù)僅占總品項的5~10%，而其對應的分類指標（如所占資金）的累計百分數(shù)占總指標的60~80%，我們將此類商品定義為關鍵的少數(shù)，將其劃為A類。我們經(jīng)營的品種比較繁多，而不同品種對資金占用和庫存周轉(zhuǎn)存在較大的差異，采用ABC庫存管理法。（針對工作時間中有沖突的解決方案）（四）庫存管理物流管理的目標是更好的滿足客戶需求，使物流成本——客戶滿意度之間的有效權衡。216。216。調(diào)度原則：216。因此需加強對配送人員的工作時間和作業(yè)管理，提高車輛的利用率，來提高配送效率，對物流中心的收益會有很大的貢獻。為加強對配送中心的運輸管理，我們靈活運用揀選作業(yè)方式，提高作業(yè)效率，對配送路線重新規(guī)劃，提高車輛的利用率，加強對駕駛員的時間管理和培訓，合理分配駕駛員的工作量和工作時間，并制定駕駛員的考核標準，駕駛員的薪酬掛鉤。揀選員到儲位，掃描儲位條形碼和商品條形碼，系統(tǒng)校驗商品是否被正確揀選。為避免或減少錯誤率，提高工作效率，我們可采用條碼技術。④出貨作業(yè)質(zhì)量控制，揀選作業(yè)的效率和對揀選準確性直接影響供應商的結(jié)算和庫存的準確率和后續(xù)作業(yè)的正常進行。A．人工檢查，將貨品一個個點數(shù)并逐一核對出貨單，再檢查出貨品質(zhì)水準及狀態(tài)。（2）出貨作業(yè)將揀選的商品按訂單或配送路線進行分類，做好相應的標識和貼印標簽工作，根據(jù)門店或行車路線等將物品送到出貨暫存區(qū)，再進行出貨檢查，最后裝車配送。配送中心采取的補貨方式：216。178。 條碼（Barcode），利用條碼代替商品貨箱的號碼數(shù)字，貼在商品或貨箱的表面，利用掃描器來閱讀，經(jīng)過電腦解碼識別商品。178。該策略與分區(qū)分揀類似，先決定揀貨員各自負責倉位的責任范圍，各揀貨員只分揀揀貨單中自己負責的部分，然后以接力的方式交給下位揀貨員。216。216。原則上以配送單上的數(shù)量為準，對于與實際庫存有出入的商品以庫存實數(shù)為準并核實，實揀數(shù)不能大于配送單數(shù)字。216。（4）托盤上商品盡量堆放平穩(wěn)，便于向高堆放。附：對商品的儲存堆放要求保證商品安全和便于檢驗，復查，規(guī)范化操作。 分類隨機存放（Random With Class Location）對于每類的貨品有固定存放的儲區(qū)，但在各類儲區(qū)內(nèi)，每個倉位的指派是隨機的。216。③存儲策略規(guī)劃商品地存儲作業(yè)，可以減少出入庫移動的距離、縮短作業(yè)的時間、還可以相對充分的利用存儲空間。216。216。216。216。216。216。 數(shù)量原則——物品移動的數(shù)量越多，每單位的移動成本越低因此，可以針對搬運對象、距離、空間、時間、手段等因素來改善搬運工作。搬運除了增加成本外，不能增加產(chǎn)品的價值，因此我們必須盡可能地減少貨品搬運次數(shù)，以降低物流成本。 給工作量大小一個量化的指標；216。C．數(shù)量驗收：入庫商品必須按不同供應商或不同類型初步整理查點大數(shù)后，必須依據(jù)訂單和送貨單的商品名稱、規(guī)格、包裝細數(shù)等對商品數(shù)量進行驗收，以確保準確無誤。216。B．包裝檢驗：包裝檢驗目的是保證商品正常的儲運條件。C．采購合同中的規(guī)格或圖解。2．收貨檢查收貨檢驗是對商品質(zhì)與量的控制，采用“三核對”和“全核對”相結(jié)合的方式。1．收貨操作程序和要求（1）當供應商送貨卡車停放收貨站臺時，收貨員“接單”，對于沒有預報的商品辦理有關手續(xù)后方可收貨。進貨作業(yè)首先由采購中心根據(jù)門店的銷售和要貨計劃，制定采購計劃并生成采購訂單。統(tǒng)一配送的主要目的是：減少分店的庫存量，加快資金周轉(zhuǎn)流動，優(yōu)化整體庫存水平，提高送貨車輛的實載率，從而降低送貨發(fā)生的費用。目前，門店的需求由“大批量、少批次、長周期”轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶∨?，多批次，短周期”，為適應這一重大變化，我們將對物流中心的工作采取“統(tǒng)采、統(tǒng)配”。所謂的“統(tǒng)采、統(tǒng)配”就是指“統(tǒng)一采購，統(tǒng)一配送”。配送中心的作業(yè)流程設計要便于實現(xiàn)兩個目標：（1）降低企業(yè)的物流總成本；（2）縮短補貨時間，提供更好的服務。然后用傳真將訂單發(fā)給供應商，供應商根據(jù)傳真資料填寫送貨單，將訂單上的物品送到配送中心。（2）卸貨核對驗收，驗收商品條形碼、件數(shù)、質(zhì)量、包裝等?！叭藢Α鄙唐窏l碼、件數(shù)、包裝上品名、規(guī)格、細數(shù)；“全核對”對于品種繁多的小商品，以單對貨，核對所有項目，即品名、規(guī)格、顏色、等級等等，才能保證單貨相符，準確無誤。D．各種產(chǎn)品的國家質(zhì)量標準。檢驗標準：國家頒布的包裝標準，購銷合同和訂單對包裝規(guī)格的要求。 包裝標志和標識是否符合標準。（4）進貨信息維護進貨是商品進入物流中心的第一階段，為了后續(xù)作業(yè)的便利，對于庫存資料的掌握特別重要，我們可以采取電腦錄入和手持終端錄入兩種方式的結(jié)合。 為確定合理卸貨、搬運方式和設備提供參考數(shù)據(jù)；216。搬運作業(yè)貫穿整個作業(yè)流程的始終，也是配送中心發(fā)生頻率最高的作業(yè)，所以改善搬運作業(yè)的方式，對其進行合理的規(guī)劃是提高作業(yè)的效率手段之一，但其通常有是很容易被忽視的一個環(huán)節(jié)。存儲功能包括從驗收月臺到存儲區(qū)，以及在倉庫作業(yè)中其他類似的貨物移動。 增加空間利用率。 保證商品有效的移動，使人力和機械設備操作更加經(jīng)濟、安全。 提供良好的工作環(huán)境——明晰的通道、潔凈的地面、適當且有次序的存儲及安全運行，將使得工作變的有效率及促使工作士氣的提高。 大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。 輕量的商品存儲于較堅固的簡易貨架。 流動性較小、較輕容易處理的商品使用遠儲區(qū)。定位存放（Dedicated location）和隨機存放（Random Location）是存儲策略的兩種基本策略。 分類存放（Class Location）將所有的商品按照一定的特性加以分類，每一類商品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按照一定規(guī)律來指派倉位。優(yōu)點： 具有分類存放的部分優(yōu)點，又可節(jié)省倉位數(shù)量提高儲區(qū)利用率缺點： 貨品入庫管理的難度要比分類存放較高在傳統(tǒng)的手工存儲過程中發(fā)現(xiàn)：（1）商品識別難度大，增加商品揀選出錯率。（1）商品碼放托盤時，商品標志必須朝上，商品擺放寬度不超過托盤寬度，每板高度不得超過規(guī)定標準。（二）發(fā)貨管理1．揀選作業(yè) 揀貨作業(yè)的動力來自于門店（客戶）要貨訂單，揀貨作業(yè)的目的在于迅速地集合門店（客戶）所訂需的商品。 要貨訂單分揀（SingleOrderPick），即摘果式揀選對于每張訂單，揀選人員巡回于倉庫從在各個存儲點將所需物品取出，完成貨物分配。該方法作業(yè)前置時間短，針對緊急需求可以快速揀選，操作容易，對機械化、自動化無嚴格要求，作業(yè)責任明確，分工容易、公平。 批量揀選(Batch Pick) ，即播種式揀選把每批訂單上的相同商品各自累加起來，從存儲倉位上取出，集中到理貨現(xiàn)場，然后將每一門店所需的數(shù)量取出，分放到要貨單位商品運貨處，直至配貨完畢。 分區(qū)揀選(Zoning Pick)將揀選作業(yè)場地劃分成若干區(qū)域，每個作業(yè)員負責揀選固定區(qū)域內(nèi)的商品。（2）揀貨信息揀貨信息指導著揀貨的進行。 數(shù)字分揀系統(tǒng)（DPS），在商品倉位上安裝液晶顯示器，來顯示出揀貨位置同時顯示分揀的數(shù)量。178。 揀貨單，將門店（客戶）的要貨訂單進行揀貨信息處理，再打印配送單據(jù)供揀貨方式。 對采用多層貨架存儲的，將下層作為揀選區(qū)，商品由上層貨架向下層貨架補貨；對于平庫的物品，通常遵循先進先出（FIFO）的原則進行揀選，對補貨要求相對較低。①揀選作業(yè)，目前采用人工揀貨，在完成貨物揀選之后，將所揀選的商品根據(jù)不同的門店或配送路線進行分類，對其中需要進行包裝的商品，揀選集中后，先按包裝分類處理，再按送貨要求出貨。圖五 出貨作業(yè)流程圖B．商品條碼檢查。（3）條碼技術在出貨作業(yè)中的應用在條碼作業(yè)系統(tǒng)將揀選、包裝和出貨功能等多種作業(yè)會集成為一體。u 小型訂單揀選庫存檢查和單據(jù)準備完畢，發(fā)票和作業(yè)單應有一個訂單編號。揀選完成后，將揀選商品放入發(fā)貨暫存區(qū)，揀選員發(fā)出完成揀選的信號，電腦生成相應的單據(jù)。加強車輛維護，對車輛的維修費用和運輸費用進行嚴格的控制，購置車輛保險解決車輛的安全問題。3．運輸規(guī)劃運輸費用在物流成本中占有重要地位，因而運輸規(guī)劃良否直接影響運輸?shù)某杀九c效率。 相互臨近門店的貨裝在一輛車上安排在同一時間配送。 同一輛車途經(jīng)各門店的路線呈凸狀。 對于規(guī)劃路線外的門店，特別送貨量小的使用載重較小的車輛。這個目標是通過物流活動在供應鏈上保持合適的庫存水平，為實現(xiàn)庫存水平合理化，我們要做的三個工作：首先，要制定客戶的服務策略——客戶服務標準；其次，根據(jù)政策來理解客戶需求并確定具體的活動策略——信息流動及訂單處理；再次，執(zhí)行該策略——運輸和庫存管理。 ABC的基本原理ABC管理法的基本原理：將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）和不重要的庫存（C類）三個等級，然后針對不同等級分別進行管理與控制。 B類：主要因素。通過系統(tǒng)收集年度需求量、品種數(shù)、單價和資金占用等數(shù)據(jù)分析，計算庫存品種年度總金額，編制產(chǎn)品ABC分析表。為了有效的控制貨品數(shù)量，而對各存儲場所進行數(shù)量清點。檢查庫存管理實績，借盤點發(fā)現(xiàn)問題，以優(yōu)化商品庫存管理。（3）在盤存過程中產(chǎn)生的差異，必須找出原因，并予以更正。 殘次處理方式：T 退貨：需進行退貨處理的商品，則電話或傳真通知供應商，供應商帶退貨單到倉庫，取回實物，系統(tǒng)進行退貨處理，庫存減少；T 銷毀：對嚴重破損或過期商品不能退給供應商，需要進行銷毀處理（對處理的商品拍照留作證據(jù)），庫存減少；T 修復：對經(jīng)過簡單處理之后還可以繼續(xù)發(fā)貨的商品進行修復處理；T 調(diào)換：有些商品可以向供應商進行調(diào)換，供應商將商品帶來后，進行調(diào)換錘煉，就可以把調(diào)換商品重新轉(zhuǎn)入倉庫進行發(fā)貨；T 殘次發(fā)貨：將殘次庫存發(fā)給門店，嘗試銷售。4．凍結(jié)與保質(zhì)期管理（1）保質(zhì)期管理216。 定義保質(zhì)等級，商品只需定義保質(zhì)天數(shù)，根據(jù)保留等級，取預留進貨保質(zhì)天數(shù)，預留發(fā)貨保質(zhì)天數(shù)。 生成預警單后，按照管理要求做相應處理（2）庫存凍結(jié) 庫存凍結(jié)原因：盤點、正常、損溢、轉(zhuǎn)倉、保質(zhì)期、進貨退貨（3）庫存預警216?？冃гu估的流程：216。 確定工作事項的權重由于完成工作所需的時間、困難度都不一樣，因此確定各工作要項相應的權重十分重要。 考核目標確定的原則 考核目標要求明確和可衡量 達成目標需雙向確認和接受 目標是現(xiàn)實的并具有挑戰(zhàn)性 有明確完成任務的時間界限三、物流中心的信息處理在配送中心的運營中，信息系統(tǒng)起著中樞神經(jīng)的作用，對內(nèi)向各子系統(tǒng)傳遞信息，把收貨、存儲、揀選、配送等活動整合起來，協(xié)調(diào)一致。216。216。（二） 建立信息系統(tǒng)的目標216。216。216。1．訂單品項數(shù)量及日期確認配送中心對門店的訂單資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)要求送貨時間有問題或出貨有時間延遲時，需要與門店再次確認訂單內(nèi)容或更正要求的進貨時間。4．訂單號碼每一訂單必須有唯一的訂單和號嗎，可以根據(jù)經(jīng)營合同或成本單位來確定。庫存商品資料包括品項名稱、SKU（最小存儲單元）號碼、產(chǎn)品描述、庫存量、已分配存貨、有效存貨及顧客要求的送貨時間。A．單一訂單分配即時分配。按訂單時間先后分批次，把一天分成幾個時段。7．分配存貨不足的異動處理若現(xiàn)有存貨數(shù)量無法滿足門店要求，且無替代品時，與采購中心聯(lián)系進行協(xié)調(diào)處理。要確保送貨單上的資料與實際送貨相符。 rule around the party discipline, disciplinary ruler requirements, listed as negative list, focusing on vertical gauge, draw the party organizations and Party members do not touch the bottom line . Here, the main from four square face two party rules of interpretation: the first part introduces two party Revised regulations the necessity and the revision process。 follow the correct d