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畢業(yè)設(shè)計29采用sle4520集成電路的三相spwm異步電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計-wenkub

2022-11-15 06:03:24 本頁面
 

【正文】 FC附近的諧波頻率也相應(yīng)降低,這種頻率較低的諧波通常不易濾除,如果負(fù)載為電動機(jī),就會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩脈動和噪聲,給電動機(jī)的正常工作帶來不利影響。 ω tω t圖4 -2  雙極性PWM 控制原理在本設(shè)計中,采用三相橋式逆變電路,采用雙極性 PWM控制。由圖可知,每半周內(nèi)的脈沖系列也是單極性的。 : 將圖 4- 1(a)所示的正弦波半波波形分成 n等份,就可把正弦波看成由 N個彼此相連的脈沖所組成的波形。 各類電氣傳動裝置的控制器由模擬控制轉(zhuǎn)向全數(shù)字控制已經(jīng)成為事實,交流速傳動也不例外。 交流調(diào)速傳動控制技術(shù)之所以發(fā)展得如此迅速,主要是一些關(guān)鍵性技術(shù)得到了突 破性進(jìn)展,如電力電子器件,電力變換技術(shù),交流電機(jī)的矢量變換控制技術(shù), PWM技術(shù)及微型計算機(jī)和大規(guī)模集成電路。 與此同時,計算機(jī)技術(shù)和大規(guī)模集成電路的飛速進(jìn)步,極大簡化了實現(xiàn) SPWM及矢量控制等復(fù)雜技術(shù)的方法,增強(qiáng)和擴(kuò)展了變頻器的 功能,使變頻調(diào)速技術(shù)迅速發(fā)展起來。 20世紀(jì) 80年代,又進(jìn)一步開發(fā)成功了絕緣柵型雙極型晶體管( IGBT)其工作頻率比 GTR提高了一個數(shù)量級,從而使變頻調(diào)速技術(shù)又向前邁 進(jìn)一步。 變頻調(diào)速是采用可變電壓可變頻率( VVVF)電源裝置,如逆變器和交-交變頻器,變頻調(diào)速可以充分發(fā)揮感應(yīng)電機(jī)的優(yōu)點,即適應(yīng)性強(qiáng),堅固耐用,維護(hù)方便,價格低廉。 ( 1) 詳細(xì)了解 SLE4520集成電路的內(nèi)部結(jié)構(gòu),管腳排列及功能、工作原理和使用注意事項; ( 2) 詳細(xì)了解電力電子器件 IGBT的工作原理,元器件參數(shù)、驅(qū)動電路及使用注意事項; ( 3) 討論并確定變頻主回路的電路,并根據(jù)給定的交流電動機(jī)參數(shù)(另行給出),計算,選擇主回 路的元器件; ( 4) 討論由 SLE4520集成電路實現(xiàn) SPWM波的方法,具體接線和相應(yīng)的外圍電路,并考慮信號的測量和控制回路原理,包括各單元電路的原理圖和元器件的選擇; ( 5) 在前述基礎(chǔ)上,確定控制系統(tǒng)的硬件電路,選擇合理的軟件算法,結(jié)合單片機(jī)控制技術(shù),研究用 8031 實現(xiàn)的方法,并確定由 8031單片機(jī)實現(xiàn)的微機(jī)控制系統(tǒng)程序流程,畫出主程序和中斷服務(wù)程序流程圖; ( 6) 編制、調(diào)試主程序和中斷服務(wù)程序; ( 7) 應(yīng)用 AUTOCAD和 SCH繪制硬件電路和程序流程圖; 4 ( 8) 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書。具體是以一個正弦波作基準(zhǔn)波(稱為調(diào)制波),用一系列等幅的 三角波(稱為載波)與基準(zhǔn)波相交,由它們的交點確定逆變器的開關(guān)模式,當(dāng)基準(zhǔn)正弦波高于三角波時,使相應(yīng)的開關(guān)器件導(dǎo)通;當(dāng)基準(zhǔn)正弦波低于三角波時,使開關(guān)器件截止,從而使逆變器的輸出電壓波為脈沖列,其特點是:在半個周期中等距、等幅(等高),不等寬(可調(diào)),總是中間的脈沖寬,兩邊的脈沖窄,各脈沖面積與該區(qū)間正弦波下的面積成比例,這樣,輸出電壓中的中低次的諧波分量顯然可以大大減少。 3 設(shè)計課題介紹 采用 SLE4520集成電路的三相 SPWM異步電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計。 主程序包 含初始化,對 8031, SLE4520 的初始化 T0 的初始化,讀 F 的值,由 F值查表得相應(yīng)的 Tw 值, T0定時,判斷 F 是否變化,若變化則去讀 F,沒變則送原來的數(shù)值。 主回路 由三相橋整流后,接入 IPM 的 P, N 兩端,整個部分包括濾波電容,電源指示及整流變壓器,三相異步電機(jī)接在 IPM 的產(chǎn) U, V, W 三腳輸出端。通過對本課題的設(shè)計,可以使所學(xué)知識有機(jī)聯(lián)系起來,達(dá)到鞏固,加深知識的目的,還可以拓寬知識面,培養(yǎng)解決實際問題的能力。 功率半導(dǎo)體器件的出現(xiàn),微電子技術(shù)和微型計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用,為交流傳動系統(tǒng)的進(jìn)一步發(fā)展提供了有利的條件。 以晶閘管變流裝置作為電動機(jī)電樞和磁場電源的直流傳動系統(tǒng)和以 PWM 變換器為功率變換裝置的直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)由于在起、制動,正、反轉(zhuǎn),平滑調(diào)速,穩(wěn)速,精度,響應(yīng)速度等方面具有優(yōu)良性能,歷來是電力拖動系統(tǒng)中最通常的選擇方案,但是直流電動機(jī)的機(jī)械式換向器則是它的主要薄弱環(huán)節(jié),電動機(jī)在制造上費工費料,且維護(hù)麻煩,且不適宜在易燃易爆、塵埃多的場合使用,使得電動機(jī)的單機(jī)容量、過載能力、最高電壓、 最高轉(zhuǎn)速和經(jīng)濟(jì)性能等要重要指標(biāo)都受到了限制。 交流電機(jī)無換向片,結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、價格低廉、易于維修、工作可靠,且能在惡劣的環(huán)境下工作。當(dāng)前交流調(diào)速系統(tǒng),如交流電動機(jī)的串級調(diào)速,各種變頻調(diào)速,無換向器電動機(jī)調(diào)速等,從調(diào)速性能上 已經(jīng)達(dá)到與直流調(diào)速系統(tǒng)相媲美的程度。 由于本人知識水平的限制,更兼時間倉促,設(shè)計中出現(xiàn)的錯誤及漏洞,敬請批評指正。 控制回路以單片機(jī) 8031為核心,附加一些外外圍接口電路,如 RAM, EPROM的擴(kuò)展,顯示接口采用 8297, SLE4520 的 P1- P7 與 8031 的 P0 口相接,向 4520 傳送脈寬寬度值 Tw, SLE4520 的輸出端 6個腳與 IPM 相對應(yīng)腳相連。 T0 的中斷服務(wù)程序首先是保護(hù)現(xiàn)場,送 T0 初值,然后 T0 定時啟 ,交數(shù)送向SLE4520, 判斷有沒有算完,若算完則取新的 Tw 值,沒算完則取原來的 Tw,恢復(fù)現(xiàn)場,中斷返回。 工業(yè)上廣泛應(yīng)用交流異步電動機(jī)作為電力拖動自動控制系統(tǒng)的動力裝置。 SLE4520 是全數(shù)字化的三相 SPWM 波生成集成電路。 : 型號: YGOL- 4, PN= , Nn= 1400r/min,Ia=,η n=79%,cosΦ= , 轉(zhuǎn)動量= ,凈重 27KG, Un= 380V,接法:Δ。 近年來,由于微電子技術(shù),微機(jī)技術(shù)和自關(guān)斷功率開關(guān)器件的進(jìn)步,使得變頻調(diào)速中的核心技術(shù) — -脈沖寬度調(diào)制技術(shù)和矢量控制技術(shù)已經(jīng)成熟并得到廣泛應(yīng)用。目前,中小型的變頻器中的逆變部分,已基本上被 IGBT壟斷,使 20世紀(jì) 70年代提出的正弦波脈寬度調(diào)制技術(shù)( SPWM)得到不斷完善。 如利用單片機(jī)和 SLE4520集成電路的三相 SPWM異步電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng),是 一個典型的調(diào)速系統(tǒng)。 自關(guān)斷器件的發(fā)展為 PWM技術(shù)鋪平了道路。 由變頻器供電的調(diào)速系統(tǒng)是一個快速系統(tǒng),在使用數(shù)字控制時要求的采樣頻率較高,通常高于 1KHZ,常需要完成復(fù)雜的操作控制,數(shù)字運算和邏輯判斷,所以要求單片機(jī)具有 較大的存儲容量和較強(qiáng)的實時處理能力。這些脈沖寬度相等,都等于π /n,但幅值不等,且脈沖頂部不是水平直線,而是曲線,各脈沖的幅值按正弦規(guī)律變化,如果把上述脈沖序列用同樣數(shù)量的等幅而不等寬的矩形脈沖序列代替,使矩形脈沖的中點和相應(yīng)正弦面積相等,就可得圖 4- 1( b)所示的脈沖序列,這就是 PWM波形,可以看出,各脈沖的寬度是按正弦規(guī)律變化的根據(jù)問題相等效果 相同的原理, PWM與正弦半波是等效的,對于正弦波的負(fù)半周,也可以同樣的方法得到 PWM波形,像這種脈沖的寬度按正弦規(guī)律變化而各正弦波等效的 PWM波形,也稱為 SPWM波形。 單極性調(diào)制的工作特點:每半個周期內(nèi),逆變橋同一橋臂的兩個逆變 器中,只有一個器 件按脈沖系列的規(guī)律時通時斷地工作,另一個完全截止;而在另半個周期內(nèi),兩個器件的工作情況正好相反,流經(jīng)負(fù)載 ZL的便是正負(fù)交替的交變電流。 ,產(chǎn)生 SPWM 脈寬調(diào)制信號控制方法有兩種: (1).異步調(diào)制 載波信號和調(diào)制信號不保持同步關(guān)系的調(diào)制方式稱為異步方式,異步調(diào)制方式中,調(diào)制信號頻率 FR變化時,通常保持載波頻率 FC固定不變,因而載波比 N= FC/FR是變化的,要求 N為 3的整數(shù)倍, 這樣,在調(diào)制信號的半個周期內(nèi),輸出脈沖個數(shù)不固定,脈沖相位也不固定,正負(fù)半周期的脈沖不對稱,同時,半周期內(nèi)前后 1/4周期的脈沖也不對稱。 為克服上述缺點,通常都采用分段同頻調(diào)制的方法,即把逆變電路的輸出頻率范圍劃分成若干個頻段,每個段內(nèi)都保持載波比 N為恒定,不同頻段的載波比不同,在輸出頻率的高頻段采用較低的載波比,以使載波 F不致過高,在功率開關(guān)器件所允許的頻率范圍內(nèi),在輸出頻率的低頻段采用較高的載波比,以使載波頻率不致過低而對負(fù)載產(chǎn)生不利影響,各頻率的載波比都取 3的倍數(shù)且為奇數(shù)。另外,當(dāng)正弦波頻率變化或幅值變化時,各脈沖的寬度也 相應(yīng)變化,要準(zhǔn)確生成 SPWM波形,就要準(zhǔn)確算出正弦波和三角波的交點,這種方法求解時需要花費較多的計算時間,因而難以在實時控制中在線計算。如圖所示,三角波的尖峰時刻 TD對正弦調(diào)制采樣而得到 D點,過 D點作一水平直線和三角波分別交于 A、 B兩點,在 A點的時刻 TA和 B點的時刻 TB控制功率開關(guān)器件的通斷,可以看出,用這種規(guī)則采樣法所得到的脈沖寬度δ和用自然采樣法所得到的脈沖寬度非常接近。在這種方法中,已經(jīng)不用載波和正弦波的比較,但其目的仍是使輸出波形盡可能接近正弦波,因此也是一種 SPWM生成方法。然 11 而,只調(diào)節(jié) F1是不行的,因為 E1= m≈ U1 當(dāng)定子電壓 U1不變時,Φ m與 F1成反比, F1的升高或降低,會導(dǎo)致磁通Φ m的減小或增大,從而使電動機(jī)最大轉(zhuǎn)矩減小,嚴(yán)重時將導(dǎo)致電動機(jī)堵轉(zhuǎn),或者使磁路飽和,鐵耗急聚增加。 由式 T=CmΦ mI2’cos Φ 2 可知,要在整個調(diào)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒磁控制,必須按 E1/F1=cost 來進(jìn)行控制, E1/F1=cost 是維持恒磁通,亦即恒最大轉(zhuǎn)矩變頻調(diào)速的協(xié)調(diào)控制條件。隨著頻率的升高,氣隙磁通會小于額定磁通,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩減小,但頻率升高,速度增加,由 P=Tn/975可知,當(dāng) T減小的倍數(shù)和 n增加的倍數(shù)相等時, P維持不變,故稱這種方式為恒功率控制方式,不過 T和 n不是嚴(yán)格的等比例增減,所以這只能說是一種近似的恒功率控制方式。 I1的恒定可通過電流調(diào)節(jié)器的閉環(huán)控制實現(xiàn)。 三 . 控制方式的選擇 為了使異步電動機(jī)變頻調(diào)速取得最好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果,不同類型的負(fù)載根據(jù)具體要求應(yīng)選擇不同的控制方式,控制方式應(yīng)滿足的條件是: ( 1) 電動機(jī)的過載能力不低于額定值,以防堵轉(zhuǎn)。 ( 5) 充分利用電動機(jī)的容量,盡可能使磁能保持額定值,以充分利用鐵心;盡可能使電流保持額定值,以充分利用繞組導(dǎo)線;盡可能使功率因數(shù)保持額定值,以免降低電動機(jī)出力。 (1) 轉(zhuǎn)速平方型負(fù)載: 這類負(fù)載的性質(zhì)是轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的平方成正比。 (2) 恒功率型負(fù)載 恒功 率型負(fù)載的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比。采用恒磁通控制方式,顯然可使電動機(jī)鐵心獲得充分利用,另外,恒功率負(fù)載隨著轉(zhuǎn)速的增加,負(fù)載轉(zhuǎn)矩減小,電流也隨之減小,電流和轉(zhuǎn)速成反比。在低速點,磁通和電流均為額定值,隨著轉(zhuǎn)速增加,磁通和電流均減小,和磁通不變的控制方式相比,鐵耗要小而銅耗要大,因此,比較適合于負(fù)載輕的場合。 在額定頻率以上,負(fù)載皆為恒功率負(fù)載,一般采用恒壓控制方式(即近似恒功率控制方式)。 14 (1)帶低頻補(bǔ)償?shù)暮銐侯l比轉(zhuǎn)速開環(huán)控制,框圖如圖 45所示,轉(zhuǎn)速開環(huán)控制,結(jié) 構(gòu)簡單,調(diào)試容易,并且異步 電動機(jī)在不同供電頻率下的機(jī)械特性硬度變化不大,所以開環(huán)變頻調(diào)速控制獲得廣泛應(yīng)用,但開環(huán)控制不能保證必要的調(diào)速精度,而且在動態(tài)過程中由于不能保持所需的轉(zhuǎn)矩,動態(tài)性能較差,因此開環(huán)控制方案只能用于對調(diào)速精度和動態(tài)性能要求不高的場合。通過矢量變換控制,能使交流電動機(jī)和直流電動機(jī)一樣的調(diào)速性能。然后根據(jù)地址譯碼,由微機(jī)輸出的 SPWM脈寬數(shù)據(jù)分別寫入 SLE4520中的 3個 8位數(shù)據(jù)鎖存器,經(jīng) SLE4520處理后產(chǎn)生脈沖來控制 IGBT,由于 IGBT必需要有一定的驅(qū)動功率及一定的保護(hù)電路,而 IPM內(nèi)部主要是 IGBT、驅(qū)動電路、檢測電 路,可以大大簡化電路,故采用了 IPM模塊。通過控制 IGBT的 通斷和截止,從而使電機(jī)得電,開始起動。 在單相交 — 交變頻器中,如果輸入電壓為三相電源,可控整流器為三相全橋式接法,要得到單相輸出交流電共需 12個晶閘管元件。 18 圖5-2  交-直-交變頻的工作原理圖L 變頻電源的選擇 在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,變頻器的負(fù)載通常是異步電動機(jī),無論它處于電動還是發(fā)電狀態(tài),功率因數(shù)都不會等于 1。因此,輸出電流波形接近 19 于矩形波,屬于電流強(qiáng)制方式。因此,整流元件 D1與 D4受 URS正向陽極電壓作用而串聯(lián)導(dǎo)通,其通路為: A- VD1- VD4- B,其它整流元件受反向電壓作用而不導(dǎo)通,整流輸出電壓為線電壓 URS,在 WT2- WT3范圍內(nèi), R相仍然為最大值,而 T相電壓變?yōu)樨?fù)相最大值,線電壓 20 UR7最大,因此,整流元件 VD1與 VD6串聯(lián)導(dǎo)通,其通路為: A- VD1- RFZ- D6- C,其它整流元件受反向電壓作用不導(dǎo)通,整流輸出電壓為線電壓 URT同理,在 各期間內(nèi)整流元件導(dǎo)通情況歸納如下: WT1- WT2 URS最大 VD1與 VD4導(dǎo)通 WT2- WT3 URT最大 VD1與 VD6導(dǎo)通 WT3- WT4 UST最大 VD3與 VD6導(dǎo)通 WT4- WT5 USR最大 VD3與 VD2導(dǎo)通 WT5- WT6 UTR最大 VD5與 VD2導(dǎo)通 WT6- WT7 UTS最大 VD5與 VD4導(dǎo)通 在整流的 WT1- WT2其間,由上圖可知,二極管 VD1與
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