【正文】 織機構 本工地分 3工區(qū)，共有灌注樁 371根，計劃進場 7臺鉆機，根據(jù)各工區(qū)工程量調節(jié)機械設備和配置的足夠的勞動力。泥漿的排放要考慮環(huán)保的要求，必要時，用運輸車將鉆渣運到指定地點。 泥漿的進化：鉆進過程中由于鉆渣不斷混入泥漿中，使泥漿的比重、粘度、含砂量等性能發(fā)生變化，因此需要在深泥漿返出地表后除去泥漿中的鉆渣，本方案采用化學凈化法，即在泥泥漿中加入化學好絮凝劑，使鉆渣顆粒聚集而加速沉淀，達到凈化泥漿的目的。 （ 4）鋼筋：就近采購，保證 Ⅰ 級和 Ⅱ 級螺紋鋼筋均滿 足質量要求。 供水：采用抽取機井的水或用汽車運水。 施工場地準備 在灌注樁施工區(qū)內進行清障，整平壓實，布置排水設施和合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，原材料儲地和鋼筋籠制作場地，均進行硬化處理。 布置如（施工平面布置圖）所示。 施工場地準備 在灌注樁施工區(qū)內進行清障，整平壓實，布置排水 設施和合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，原材料儲地和鋼筋籠制作場地，均進行硬化處理。本工程試樁極限承載力為 1000KN/根。原文地址： 樁基施工方案 作者： Running 樁基施工方案 一、工程概況 該建筑工程基礎設計為沖（鉆）孔灌注樁，西門為主干道，其三面為已建建筑物（如施工總平面圖所示 ），樁基安全等級為二級，樁徑為 700mm、 800mm，設計樁長約 ～ 26m。 工程地質情況： 層 序 土 層 名 稱 (m) 層 厚 (m) 1 雜填土 2 粘土 3 淤泥 4 含砂層淤泥 5 淤泥質土 6 淤泥質土細砂層 ~細砂夾淤泥質土 7 含碎石角礫粘性土 8 淤泥夾細砂層 9 含砂粘性土 2931m 10 混礫卵石層 11 中砂（含碎石）層 12 粉砂層 3536m 13 碎石層 36 m 以下 二、場地布置與準備工作 （一）、場地布置 修通道路，接通水、電源與完成場地平整及障礙物清除，保證 三通一平 。 臨時設施的修建。 （二）、施工前準備工作 組織施工人員學習和掌握有關設計圖紙和建筑樁基技術規(guī)范、建筑樁基檢測技術規(guī)范、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 機械設備完好并到位。 （三）、原材料 對于非灌注樁用混凝土 （ 1）水泥：采用 。 對于本工程所有的灌注樁均使用商品混凝土 （四）、泥漿配制及循環(huán)系統(tǒng) 泥漿的配制：為保證中層易液化坍塌砂質層的成孔質量和最終能將孔底清理干凈，對泥漿的比重與粘度制定了嚴格的指標，決定采用當?shù)氐呐驖櫷良罢惩粒酀{配和比為水：膨土：粘土： NaoH： CMC=1000： 100： 60： ： 。常用的化學絮凝劑有水解聚丙烯酰胺、鐵鉻木質素磺酸鈉鹽等。 （五）、施工總平面布置圖 施工總平面布置圖內容：工程平面圖及軸線、臨時設施位置、施工機械布置、施工用水、施工用電，鋼筋、鋼筋堆場，鋼筋籠制作位置，泥漿池和循環(huán)系統(tǒng)布 置，重點防火部位等。 施工組織機構框圖： 各崗位職責安排： 序號 崗 位 職 責 1 項目經(jīng)理 1．貫徹公司的質量方針和目標，全面履行工程承包合同。 5．每月組織施工技術質檢物資等部門的人員進行工程質量分析，綜合業(yè)主和監(jiān)理的意見，檢驗和試驗結果，審核情況，分析原因，采取措施并跟蹤檢查落實。 3．負責工程檢驗和試驗的把關，保證未經(jīng)檢驗和試驗的物資、半成品、成品不準進貨、使用和安裝，負責處理對外委托檢驗和試驗組有關人員參與搞好工序分項分部及單位工程檢驗評定。 2．負責制定施工過程控制計劃，并進行連 續(xù)監(jiān)控。 4 質檢員 ） 1．負責工程質量的檢驗監(jiān)督檢查并對檢驗核定的結果負責。 5．負責對施工過程中出現(xiàn)的不合格品進行評審處置。 3．掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正，并及時向領導反映。 2．嚴格執(zhí)行試驗管理工作制度，配合監(jiān)理作好見證取樣工作。 2．對座標及基準點的保護和交接工作。 4．按規(guī)定對材料、半成品、成品等做好搬運儲存防護和交付工作。 3．定期檢查物資的存放質量和標識。 12 生活后勤 1．負責全體職工的住宿、生活。 16 機修班 1．負責設備、電器的保養(yǎng)、檢修、鉆頭修復，做到不誤施工。 四、施工進度計劃 在工 期（ 120）天內目標進行施工組織和進度計劃安排，在滿足質量和安全的條件下，通過合理劃分施工區(qū)，各區(qū)平行作業(yè)，區(qū)內流水作業(yè)，以及優(yōu)化施工方案，合理配置施工資源等措施，使整個工程施工協(xié)調有序進行，力求做到均衡生產(chǎn)，盡量提前工期。 五、施工方法及工序 （一）施工放樣：用全站 儀進行坐標放樣，放樣的點用木樁和鐵釘標識，并設護樁加以保護至不需要為止。 （三）、對已經(jīng)配制的泥漿進行檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師復測認可，在鉆孔過程中泥漿的相對密度 ρ：對正循環(huán)鉆孔，一般地層 為 ～ ，易塌地層為 ～ ，現(xiàn)場用泥漿比重儀測定泥漿的相對密度。 （ 1）、鉆機準備就位后，應復測校正，鉆頭對準鉆孔中心，同時使鉆機底座水平。 由泥漿管與鉆桿上部接通，泥漿通過鉆桿中心壓至鉆頭底部邊沖刷邊旋轉切削，把泥塊攪拌成泥漿向孔外溢出，如此不斷循環(huán)。即在鉆進時采用比重、粘度較大的泥漿。 （ 3）成孔深度不能小于設計要求，每根鉆桿必須丈量準確，累計值作為孔深主要依據(jù)，同時根據(jù)孔口所測高程，輔以測繩丈量，注意測繩頭重錘的重量要合適，防止測繩因過重變形失去準確度。要經(jīng)常觀測泥漿的三大指標，以保證成孔質量。采用換漿法清孔，將鉆機提離孔底 ,保持泥漿正常循環(huán)，以中速將密度較低（ ～ ）的較純泥漿壓入，把密度較大的泥漿和鉆渣換出，直到孔內泥漿指標達到要求。在一根主筋上先點焊好全部加勁筋后，人工轉動鋼筋籠，將其余主筋逐根照上述方法焊好，特別注意焊接變形影響，必要時先點焊 23根主筋定位，邊焊邊校正間距、圓度和垂直度。每組鋼筋籠的各節(jié)應排好次序，便于使用時按順序運出。同時提前人工抬運或機械吊運到鉆機旁，然后用鉆機的卷揚機吊拉或汽車吊進行吊放，在吊運過程中不得使鋼筋籠變形。當鋼筋籠進入孔口后，人工將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁，同時解除臨時支撐。要保證同一斷面的鋼筋接頭數(shù)不大于 50%，同時用套管焊密封兩檢測管。 ③ 底管長度不小于4m。拆除特制沖孔接頭，接上灌注漏斗，準備灌注砼。鉆孔應經(jīng)成孔質量檢驗合格及二次清孔驗收合格后，且 30分鐘內必須開始首斗砼灌注工作。如發(fā)現(xiàn)導管內有大量進水，表明出現(xiàn)灌注事故，應按后述事故處理方法進行處理。灌注過程中，應注意觀察管內下混凝土降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土頂面高度，正確指揮導管的提升和拆除。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導管，并掛上升降設備，然后松動導管的接頭螺栓，同時將起吊導管用的吊鉤掛上待