【正文】 3/4～111/4～22～33～4 （4） 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 管子螺紋長(zhǎng)度尺寸表項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長(zhǎng)絲（連設(shè)備用）短絲（連接閥類用）（mm）（英寸）長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)1151/214850282203/416955303251188602643211/420954011/222106502241177021/2271288033013910043314 注：螺紋長(zhǎng)度均包括螺尾在內(nèi)。 ② 用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線等。 各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。于氏安裝工程工藝手冊(cè)（一）目錄第一章 暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝 4 、設(shè)備要求 42. 主要機(jī)具 43 作業(yè)條件 44 操作工藝 5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 136 成品保護(hù) 147 應(yīng)注意的問題 14第二章 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝 151 材料要求 152 主要機(jī)具 163 作業(yè)條件 164 操作工藝 175 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 246 成品保護(hù) 277 應(yīng)注意的問題 28第三章 室內(nèi)鑄鐵徘水管道安裝 281 材料要求 282 主要機(jī)具 283 作業(yè)條件 284 操作工藝 295 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 316 成品保護(hù) 347 應(yīng)注意的問題 35第四章 室內(nèi)UPVC塑料排水管道安裝 351 材料要求 352 主要機(jī)具 353 作業(yè)條件 364 操作工藝 365 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 396 成品保護(hù) 407 應(yīng)注意的問題 41第五章 室內(nèi)采暖管道安裝 411 材料要求 412 主要機(jī)具 423 作業(yè)條件 424 操作工藝 435 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 456 成品保護(hù) 477 應(yīng)注意的問題 47第六章 散熱器組對(duì)及安裝 481 材料要求 482 主要機(jī)具 483 作業(yè)條件 484 操作工藝 495 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 546 成品保護(hù) 567 應(yīng)注意的問題 56第七章 衛(wèi)生潔具安裝 571 材料要求 572 主要機(jī)具 573 作業(yè)條件 574 操作工藝 575 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 676 成品保護(hù) 717 應(yīng)注意的問題 72第八章 室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝 721 材料要求 722 主要機(jī)具 733 作業(yè)條件 734 操作工藝 735 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 776 成品保護(hù) 787 應(yīng)注意的問題 78第九章 室內(nèi)消防氣體滅火系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝 781 材料設(shè)備要求 792 主要機(jī)具 803 作業(yè)條件 814 操作工藝 815 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 896 成品保護(hù) 917 應(yīng)注意的問題 91第十章 室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝 911 材料設(shè)備要求 922 主要機(jī)具 923 作業(yè)條件 924 操作工藝 925 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 976 成品保護(hù) 997 應(yīng)注意的問題 99第十一章 太陽能熱水設(shè)備及管遭安裝 991 材料要求 992 主要機(jī)具 1004 操作工藝 1005 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1026 成品保護(hù) 1027 應(yīng)注意的問題 103第十二章 室外給水管道及設(shè)備安裝 1031 材料設(shè)備要求 1032 主要機(jī)具 1033 作業(yè)條件 1044 操作工藝 1045 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1076 成品保護(hù) 1127 應(yīng)注意的問題 112第十三章 室外供熱管道安裝 1121 材料要求 1122 主要機(jī)具 1133 作業(yè)條件 1134 操作工藝 1135 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1166 成品保護(hù) 1197 應(yīng)注意的問題 119第十四章 鍋爐及附屬設(shè)備安裝 1191 材料設(shè)備要求 1192 主要機(jī)具 1203 作業(yè)條件 1204 安裝工藝 1205 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1406 成品保護(hù) 1497 應(yīng)注意的問題 149第十五章 管道及設(shè)備防腐 1501 材料要求 1502 主要機(jī)具 1503 作業(yè)條件 1504 操作工藝 1505 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1536 成品保護(hù) 1537 應(yīng)注意的問題 153第十六章 管道及設(shè)備保溫 1541 材料要求 1542 主要機(jī)具 1543 作業(yè)條件 1544 操作工藝 1545 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1566 成品保護(hù) 1567 應(yīng)注意的問題 157第十七章 紫銅、黃銅管道安裝 1571 材料要求 1572 主要機(jī)具 1613 作業(yè)條件 1614 操作工藝 1615 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1686 成品保護(hù) 1727 應(yīng)注意的問題 173第一章 暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝工程。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3 作業(yè)條件 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈并采取效果良好的通風(fēng)措施。4 操作工藝 工藝流程：孔洞預(yù)留埋件管道安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工設(shè)備安裝卡架安裝防腐處理水壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收填堵孔洞調(diào)試系統(tǒng)沖洗通球試驗(yàn)閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) 管道預(yù)制加工： 1 管道絲扣連接： （1） 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。 （2） 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。 （3） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。 ① 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。 2 管道法蘭聯(lián)接（）： 管道法蘭連接 （1） 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 3 管道焊接： （1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。 氧—乙炔焊對(duì)口型式及相對(duì)要求接頭名稱對(duì) 口 型 式接 頭 尺 寸（mm）厚度δ間隙C鈍邊P坡口角度α（度）對(duì)接不開坡口＜31～2——對(duì)接V型坡口3～62～3～70～90 （4） 焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管經(jīng)在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。 （7） 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2～3點(diǎn)再用角尺找正找平后方向可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面（）。 ③ 捻灰口時(shí)，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi)，一般打兩圈為宜（約為承口深度的1/3），青麻搭接處應(yīng)大于30mm的長(zhǎng)度，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。 （3） 鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè)，設(shè)計(jì)有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口。 2 凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后，方可剔。 預(yù)留孔洞尺寸（mm）項(xiàng)次管 道 名 稱明 管暗 管管道排列管徑3留孔尺寸長(zhǎng)寬墻槽尺寸寬度深度1采暖或給水立管≤2532～5070～1001001001501502002001301301501302002002一根排水立管≤5070～1001501502002002001302502003二根采暖或給水立管≤321501002001304一根給水立管和一根排水立管在一起≤5070～1002001502502002001302502005二根給水立管和一根排水立管在一起≤5070～1002001503502002501303802006給水支管或散熱器支管≤2532～4010010015013060601501007排水支管≤80100250200300250—8采暖或排水主干管≤80100～125300250350300—9給水引入管≤100300200—10排水排出管穿基礎(chǔ)≤80100～150300300（管徑＋300）（管徑＋200）— 注：1. 給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00mm； 2. 排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。 2 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。 2 型鋼托架安裝： （1） 安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。 （2） 樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。 2 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上的細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。 2 連接試兒泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。 6 拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 3 由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管件、管材及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60％，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 3 非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 允許偏差： 有關(guān)允許偏差項(xiàng)目參照各章節(jié)具體內(nèi)容。7 應(yīng)注意的問題 管道斷口有飛刺、鐵膜。 管段表面有飛刺和環(huán)形溝。 托、吊、卡架不牢固。 捻口環(huán)形縫隙大小不均、灰口不飽滿。1 材料要求 給水鑄鐵管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 4 管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應(yīng)嚴(yán)整無開裂。 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絲扣連接。 手用工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、割脹管器、管剪刀、規(guī)整圓器等。 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。明裝管道應(yīng)在土建裝修完畢后進(jìn)行安裝，管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，卡件與管材接觸嚴(yán)密，但不得損傷管材表面。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。 （3） 水泥捻口的袖麻必須清潔，填塞密實(shí)。對(duì)于