【正文】 。在微合金鋼中，這通常是由于碳化物和氮化物或碳氮。例如，一個(gè)控制軋制延伸到較低的溫度下，在微合金鋼的情況下，被稱(chēng)為屈服強(qiáng)度添加了重大的貢獻(xiàn)。這意味著， = = T0 .. ，在時(shí)間，使變形過(guò)程中動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的結(jié)構(gòu)后，株。 4。因此，缺乏應(yīng)變率的影響可能反映儲(chǔ)存的能量和下部結(jié)構(gòu)的發(fā)展在任何應(yīng)變補(bǔ)償效果。，莫里森指出，有研究?jī)蓚€(gè)數(shù)量級(jí)的訂單，沒(méi)有應(yīng)變率的影響。 ℃。 Norrison數(shù)據(jù)表明，這是amp。所有的曲線顯示為菌株陡峭的應(yīng)變依存度高達(dá)?0。 = 0。和C =（1 F）。較高的溫度加熱/測(cè)試結(jié)果前一組，將給予更大的初始晶粒尺寸。增加?通過(guò)在最低Z = 3 x 10的 1，（糾正Qdef = 312千卡/摩爾）。低合金鋼和在圖C Mn鋼的εp的依賴(lài)，因此εc在Z。然而，α的建議值不同。這些曲線是低合金鋼，扭轉(zhuǎn)測(cè)試，但類(lèi)似的其它鋼得到扭轉(zhuǎn)，緊張，或壓縮測(cè)試奧氏體條件。 1。為了能夠把這些原則運(yùn)用到商業(yè)工作流程，我們需要回答兩個(gè)主要問(wèn)題：（一）多久再結(jié)晶后變形傳遞到位。結(jié)構(gòu)性變化的應(yīng)變與位錯(cuò)密度增加放置在一個(gè)臨界應(yīng)變（εc）奧氏體鋼，鎳和銅合金材料的結(jié)果，直到達(dá)到儲(chǔ)存的能量足夠高時(shí)會(huì)導(dǎo)致動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。 詞：珠光體珠光體憲法圖狀態(tài)圖非均勻不均勻的薄片層片臨界點(diǎn)臨界溫度過(guò)熱過(guò)熱糧食晶粒漫擴(kuò)散 第3章的原則塑料成型3。這就是為什么剛形成的奧氏體不均勻。例如，在快速加熱，在780℃控股，珠光體轉(zhuǎn)變奧氏體在2分鐘內(nèi)完成，在740℃控股，8分鐘。2奧氏體的形成珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變只發(fā)生在平衡臨界點(diǎn)在一個(gè)非常緩慢的加熱如下的FeC相圖。用不同加熱（或冷卻）率，實(shí)際利率應(yīng)歸功于給定的溫度，更嚴(yán)格，溫度和時(shí)間的無(wú)限變化，溫度在時(shí)間上的第一衍生物：ν行為= dt的/ Dτ熱處理是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，包括多個(gè)加熱階段，中斷或分步加熱（冷卻），冷卻到零度以下的溫度，等。2。只有在性能如強(qiáng)度高、耐蝕性能提高的改進(jìn)證明他們是必不可少的。%的碳之間。工程設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)承重或電力傳輸大多數(shù)涉及鐵合金。這些事實(shí)說(shuō)明為什么金屬是可靠的結(jié)構(gòu)材料和不可超越的非金屬材料。因此，如果在一個(gè)物質(zhì)或者元素的形狀是這樣，有應(yīng)力集中的缺陷，在這些點(diǎn)上的應(yīng)力可以達(dá)到一個(gè)巨大的價(jià)值，甚至導(dǎo)致開(kāi)裂。已升了SEC，金屬的特點(diǎn)是金屬鍵；在正離子占據(jù)晶格的網(wǎng)站和周?chē)碾娮託狻?。所有非金屬離子和共價(jià)鍵。但是，由于材料的塑性越高，金屬在塑性變形這一點(diǎn)，說(shuō)，在裂紋尖端，經(jīng)過(guò)強(qiáng)化，骨折的過(guò)程中，涉及到一個(gè)逮捕。 1。作為一個(gè)實(shí)際問(wèn)題，這些合金分為基于碳在合金成分兩大類(lèi)。在鋼的范疇，我們應(yīng)當(dāng)區(qū)分是否顯著量的合金元素碳以外的使用。2。1。任何熱處理過(guò)程可以由溫度時(shí)間圖坐標(biāo)描述。一般情況下，轉(zhuǎn)型是弱智，導(dǎo)致過(guò)熱，即發(fā)生在溫度略高于FeC圖表示。轉(zhuǎn)化的目的在于形成的奧氏體和珠光體（鐵素體+滲碳體）的消失。 為了獲得均勻的奧氏體組織，它在加熱不僅通過(guò)珠光體的結(jié)束點(diǎn)轉(zhuǎn)變奧氏體本質(zhì)，而且過(guò)熱鋼以上這一點(diǎn)，讓時(shí)間來(lái)完成austenitc顆粒擴(kuò)散過(guò)程。 1熱加工物理冶金現(xiàn)在公認(rèn)的熱加工物理冶金的原則。隨著進(jìn)一步的壓力，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生多次新的再結(jié)晶晶粒本身加工硬化儲(chǔ)存能量的臨界水平。及（b）什么晶粒尺寸再結(jié)晶和晶粒生長(zhǎng)產(chǎn)生？這些問(wèn)題的答案決定進(jìn)入未來(lái)和后續(xù)傳遞物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，從而影響材料的流動(dòng)應(yīng)力和所需的工作力量。 1動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)變化在變形奧氏體在熱加工溫度和恒應(yīng)變速率，觀察應(yīng)力應(yīng)變曲線的特點(diǎn)形式如圖所示。經(jīng)過(guò)初期快速加工硬化曲線通過(guò)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生相關(guān)的一個(gè)最大。εp增加系統(tǒng)與Zener Hollomon參數(shù)（Z）的，獨(dú)立的染色率（ε）和溫度（T / K）關(guān)系中的特定組合為：Z =εexpQdef / RT這種合金鋼的活化能Qdef是314 kJ / mol的。 。村和植木，庫(kù)克，Rossard和布萊恩和休斯的數(shù)據(jù)，并鈴木等人的數(shù)據(jù)曲線。顯示蛛網(wǎng)膜下腔出血等，Sakui等，以及羅伯茨等。對(duì)于曲線圖，K = 2，這是與其他鋼變形株amp。 = ，即重結(jié)晶所得超過(guò)為了在時(shí)間的幅度。 8εp， M，m的平均值= 4。lt。很明顯的，這種差異是否產(chǎn)生差異?建議由簡(jiǎn)單依賴(lài)溫度或組成的折線圖。這是多少有些令人吃驚的，有趣的應(yīng)變率（或Z）在任何特定的應(yīng)變?cè)黾拥牧鲃?dòng)應(yīng)力。這與不銹鋼應(yīng)變率觀察到的效果。與此對(duì)應(yīng)合理預(yù)計(jì)forεc應(yīng)變的產(chǎn)生是因?yàn)轭A(yù)先存在的重結(jié)晶核總是在變形的結(jié)構(gòu)株更大thanεc。3。這是通常所帶來(lái)的兩階段滾動(dòng)γ+α一個(gè)地區(qū)或氣溫仍然較低，單相鐵素體。第四章塑料加工及成型模具4。在今天的鍛造行業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的forgeman判斷增強(qiáng)調(diào)制解調(diào)器技術(shù)的機(jī)器，產(chǎn)生無(wú)與倫比的力量和實(shí)用的金屬部件。此外，鍛造生產(chǎn)導(dǎo)向，遵循的一部分，因此在材料的最大強(qiáng)度效率的形狀的金屬，可在一個(gè)連續(xù)的“糧食流”。鍛件通常是在臨界點(diǎn)的沖擊或壓力尤其是在可靠性和人體的安全性受到影響，但在鍛件的形狀，大小和屬性種類(lèi)繁多的機(jī)器和交通工具上發(fā)現(xiàn)擴(kuò)展了當(dāng)前的應(yīng)用程序列表和未來(lái)潛在用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了這一點(diǎn)。 F和在腐蝕性，環(huán)境，自然可以想出。沒(méi)有他們提供的鍛件和性能特點(diǎn)，汽車(chē)，飛機(jī)，卡車(chē)，農(nóng)具，土方機(jī)械，導(dǎo)彈，工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器，和國(guó)防的實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槲覀冎浪麄儠?huì)不會(huì)是可行的。隨著越來(lái)越多的使用成本高昂，難以機(jī)合金，相對(duì)精度和鍛件的三維均勻成為較為理想。 1閉式模鍛封閉生產(chǎn)模具，鈦和鎳鍛造基合金，這是最嚴(yán)格的航空航天應(yīng)用中指定的，是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程順序。動(dòng)能輸入。幾杯不同的熔點(diǎn)和粘度進(jìn)行了調(diào)查和用于高溫合金和鈦鍛件。后者是最小化鍍膜玻璃和蒸汽緩沖底模鍛造有時(shí)會(huì)就走了旋轉(zhuǎn)。 1。機(jī)械壓力機(jī)是更快的操作和大多常用。只有一個(gè)中風(fēng)的RAM通常需要執(zhí)行鍛造的最大壓力是建立中風(fēng)力量形成的金屬。因此，可以產(chǎn)生更復(fù)雜的形狀。大多數(shù)記者鍛件形狀對(duì)稱(chēng)，表面是相當(dāng)順利，并提供了更緊密的公差比是由落錘獲得。這種方法被廣泛用于制造鋼和黃銅零件。過(guò)程中，提高鋼的滾動(dòng)就像不物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)。 1。模具的耐久性取決于他們的護(hù)理和治療。 1。 1工作原理，噴射系統(tǒng)。 2單或者多腔模具要成立一個(gè)關(guān)于在注塑模具型腔的選擇計(jì)算，需要準(zhǔn)確掌握的材料，要處理的注塑機(jī)和模具。作為一個(gè)例子：理論最大。（使）可塑注射容量注射容量第6章生活及模具失效正確選擇模具材料和模具制造技術(shù)的決定，在很大程度上，成型模具的使用壽命。熱疲勞發(fā)生在熱成型和結(jié)果死印象中的“熱檢查”的表面上。當(dāng)模具表面冷卻，壓力逆轉(zhuǎn)可能發(fā)生的表面層，然后將在緊張。模具壽命和模具失效大大在一個(gè)給定的變形過(guò)程中存在的條件下，模具材料的機(jī)械性能的影響。模具必須作出適當(dāng)?shù)哪＞卟牧系恼{(diào)制解調(diào)器的制造方法，以便在合理的成本提供可接受的模具壽命。（3）模具材料的機(jī)械性能，包括淬透性，沖擊強(qiáng)度，熱強(qiáng)度（如果被認(rèn)為是熱成型）和電阻熱和機(jī)械疲勞。對(duì)于均質(zhì)材料中，這個(gè)關(guān)鍵的傷害值可以被視為一個(gè)材料常數(shù)，類(lèi)似的屈服應(yīng)力或拉伸強(qiáng)度。擴(kuò)展的研究一直側(cè)重于測(cè)試使用的有限元分析套件的變形和實(shí)驗(yàn)測(cè)試7韌性斷裂準(zhǔn)則。 C使用獲得的剪切荷載，1。熱軟化的原因，盡管不被改變的形成負(fù)載模具的塑性變形。模具的使用壽命是限制磨損，熱裂解和疲勞，塑性變形等已經(jīng)有很多研究項(xiàng)目，探討這些因素的影響刀具壽命。由于表面處理，模具的熱性能改變。此外，選擇合適的潤(rùn)滑劑為延長(zhǎng)模具壽命，導(dǎo)致降低傳熱從工件的模具。表面處理和潤(rùn)滑劑，影響模具的硬度和傳熱系數(shù)。表面處理和潤(rùn)滑劑在溫成形溫度范圍的有利條件，導(dǎo)致延長(zhǎng)了模具壽命。特別是在850噸，它被廣泛用來(lái)作為熱成型溫度，石油為基礎(chǔ)的所有系數(shù)都高于水基。（4）此外，模具壽命主要是由塑性變形的影響，如殼式時(shí)，油基潤(rùn)滑劑是比水更有害。這些發(fā)展中的每個(gè)人都有影響生產(chǎn)，因?yàn)槲覀冎浪②A得了這些人應(yīng)該承認(rèn)我們的歷史書(shū)。的CAD / CAM是指在設(shè)計(jì)和制造工藝中使用的計(jì)算機(jī)。的CAD / CAM的一個(gè)主要目標(biāo)是生產(chǎn)可用于制造產(chǎn)品，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。圖形圖像可以在二維（2 D），三維（3 D），或固體格式。