【正文】 行澆注料施工?！?5176。 在爐膛四周水冷壁區(qū)域，有許多開孔如：返料口、一次、二次風(fēng)口、給料口、測(cè)溫測(cè)壓孔及人孔。+鋼纖維前,為防止施工時(shí)將澆注料澆入風(fēng)嘴，事前用塑料布將所有布風(fēng)管風(fēng)嘴包扎好。12 針對(duì)局部問(wèn)題所提出的修改意見應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)方和建設(shè)單位的同意才能實(shí)施。8 澆注襯里金屬爪釘端部應(yīng)包纏陶瓷纖維紙，或涂刷瀝青漆。嚴(yán)格按照工廠材料使用說(shuō)明書的控制配料比、加水量、攪拌時(shí)間、水溫、散狀耐火混凝土存放時(shí)間等，尤其應(yīng)控制加水量。15mm。不同部位必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用相關(guān)材料，嚴(yán)禁錯(cuò)用、亂用材料。4. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)要求提前做好材料及施工的準(zhǔn)備工作，視季節(jié)特性和環(huán)境溫度采取防潮、防雨、防曬以及防寒保暖或降溫解熱等技術(shù)措施。山西2300MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程2鍋爐澆注料施工技術(shù)方案 目錄一、開工所需具備條件二、關(guān)鍵部位材料的施工要領(lǐng)三、主要施工技術(shù)方案四、冬季施工防凍措施五、高溫及雨季施工措施六、安全文明施工管理及環(huán)境保護(hù)一、開工所需具備條件1． 正式交付耐火材料施工時(shí)，原則上應(yīng)具備以下條件：（1）各施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻金屬件、外護(hù)鋼板及其它裝置的安裝經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，包括焊縫的打磨光滑、氣密性檢查合格、水壓試驗(yàn)合格等；（2）所有鋼架平臺(tái)及扶梯已安裝完畢，具備材料運(yùn)輸及安裝條件；（3）鋼結(jié)構(gòu)體安裝的所有臨時(shí)構(gòu)件及支撐件已全部拆除；（4）各施工部位的門孔、風(fēng)孔、工藝儀器儀表、點(diǎn)火裝置以及膨脹節(jié)均已安裝就位；（5）各施工點(diǎn)均具備水電接入口；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)具備防潮、防雨、防曬的耐火材料存放地；（7），嚴(yán)禁使用海水、堿水及含有有機(jī)漂浮物的非飲用水。5. 保證“三通一平”，落實(shí)水源、電源、運(yùn)輸和材料堆放地。保證各部位各襯層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。澆注模板應(yīng)安裝牢固，無(wú)移位和松動(dòng)現(xiàn)象；模板表面應(yīng)光滑，并涂刷脫模油；模板間拼接嚴(yán)密。6 拌好的耐火澆注料在施工就位之前的存放時(shí)間不得超過(guò)40分鐘，保溫澆注料在施工就位之前的存放時(shí)間不得超過(guò)40分鐘。9 錨固件及支撐件的安裝符合設(shè)計(jì)要求。三、主要施工技術(shù)方案編制依據(jù)u 國(guó)家電力公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》u 國(guó)家電力公司《火力發(fā)電工程施工設(shè)計(jì)導(dǎo)則》u 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》 第2部分：鍋爐機(jī)組DL∕T u 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）u 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）u 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL/各部位耐火材料的施工要求 燃燒室水冷布風(fēng)板 水冷布風(fēng)板由連接兩側(cè)水冷壁微傾斜的管子加扁鋼組成的膜式壁與焊于其扁鋼上的大量布風(fēng)管構(gòu)成。，應(yīng)加蓋保護(hù)層，防止施工物件墜落砸壞風(fēng)嘴和避免側(cè)墻澆注料施工時(shí)堵塞布風(fēng)嘴。對(duì)所有孔洞中的金屬管件、結(jié)構(gòu)件，除測(cè)壓管處澆注孔徑與該測(cè)壓管內(nèi)徑相同外，其余穿管處的澆注料孔徑應(yīng)與該處管的外徑相同，且上述所有穿管應(yīng)與澆注料孔同軸，注意各管口結(jié)構(gòu)件必須找正，中心線符合設(shè)計(jì)要求，否則偏心后將會(huì)造成偏向沖刷澆注料，導(dǎo)致澆注料很快在此處嚴(yán)重磨損，引起對(duì)水冷壁管沖蝕而造成爆管現(xiàn)象。布置抓釘，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要接長(zhǎng)或切短，以固定這些開口周圍區(qū)域的耐磨澆注料，這些抓釘也應(yīng)在段頭前涂石油瀝青。、人孔、給料口,以及密相區(qū)過(guò)渡段是施工必須要重視的特殊部位。 施工檢查及驗(yàn)收：爐膛四周墻及孔洞處模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)尺寸無(wú)誤后進(jìn)行內(nèi)襯澆注施工。 施工該部位時(shí)，首先檢查轉(zhuǎn)角處的鰭片寬度，如大于100mm，應(yīng)在此增焊“V”型鉤釘。施工必須嚴(yán)謹(jǐn)操作,澆注料澆搗必須密實(shí),防止開裂脫落出現(xiàn)爆管現(xiàn)象,以保證正常運(yùn)行。內(nèi)襯由Y370抓釘進(jìn)行錨固，抓釘焊接按間距200200㎜焊接。，內(nèi)襯施工前按間距300300㎜焊接Y370抓釘，后切割砌筑高密度硅酸鋁纖維板80㎜，澆注施工耐火保溫澆注料200㎜，最后立模澆注低水泥耐磨耐火澆注料120mm. 旋風(fēng)分離器系統(tǒng)旋風(fēng)分離器爐墻為多層襯里結(jié)構(gòu)，分離器筒體部位按磨損部位分為靶區(qū)磚及非靶區(qū)，靶區(qū)部位向火面由剛玉莫來(lái)石磚120㎜，保溫層由耐火保溫澆注料130㎜與輕質(zhì)保溫磚100㎜和低導(dǎo)保溫模塊50㎜，非靶區(qū)部位向火面由莫來(lái)石磚120㎜，保溫層由耐火保溫澆注料130㎜和輕質(zhì)保溫磚100㎜與低導(dǎo)保溫模塊50㎜。,其表面應(yīng)在施工前涂上瀝青漆。返料器墻面抓釘焊接間距200200mm,筒體部位按內(nèi)襯施工后的凈直徑進(jìn)行區(qū)分焊接抓釘量，直徑1680mm筒體部位按每圈焊接28件，直徑1260mm部位按每圈20件進(jìn)行焊接，各別轉(zhuǎn)角部位加密焊接，特別時(shí)在回料閥頂及膨脹節(jié)部位。在轉(zhuǎn)角部位應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)和襯里材料的幾何尺寸，進(jìn)行抓釘?shù)募用堋⒔娱L(zhǎng)或切斷。施工時(shí)，應(yīng)按該處的膨脹節(jié)安裝詳圖進(jìn)行認(rèn)真施工，保證內(nèi)襯料留設(shè)的膨脹間隙，符合設(shè)計(jì)及運(yùn)行工藝要求。分離器出口煙道墻、底爐墻向火面由一層剛玉莫來(lái)石耐磨澆注料，保溫層為耐火保溫材料200㎜和高密度硅酸鋁纖維板80mm。待自流式剛玉澆注料澆注完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后澆注施工耐火保溫澆注料及輕質(zhì)保溫澆注料。b. 耐磨耐火材料使用模板振搗澆注，施工時(shí)按圖要求距離留設(shè)膨脹間隙。并應(yīng)注意外緣輪廓線的圓滑過(guò)渡，盡量減免渦流的發(fā)生，嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置各種倒角。施工要點(diǎn)：澆筑前風(fēng)帽用膠帶封住，完成后除去。一層100mm高密度硅酸鋁纖維板，一層100mm超微粉高溫保溫澆注料，一層100mm特種耐磨耐火材料加鋼纖維。 冬季施工時(shí)，耐火灰漿和保溫灰漿應(yīng)不低于5℃。、水泥膠結(jié)料耐火混凝土、保溫混凝土、抹面灰漿和砌筑用灰漿不應(yīng)摻用化學(xué)促凝劑。實(shí)施措施：在每個(gè)施工拌料機(jī)旁，制作一只3立方儲(chǔ)水箱，外部用硅酸鋁纖維板