【正文】 ；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行我公司綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定；全面遵守招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定，將現(xiàn)行規(guī)范與施工經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，既滿足有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，確保本施工方案切實(shí)可行、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理；結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，科學(xué)組織，嚴(yán)密施工，制定詳細(xì)可行的技術(shù)、管理措施，降低工程成本，確保提前完成施工任務(wù)；充分考慮樁機(jī)的使用機(jī)型和工效，確定合理可行的施工順序和布置，確保樁機(jī)發(fā)揮最大工效；在做好工程質(zhì)量控制和工期控制的同時(shí)，必須滿足安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)。目前在國內(nèi)公路橋梁基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中已占據(jù)了重要地位，但灌注樁地下施工既有機(jī)械操作，又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工序，不可預(yù)計(jì)因素較多，工程質(zhì)量較難控制，影響因素多。本項(xiàng)目擬建在渤海灣北岸的唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)，接收站工程主要包括6座儲(chǔ)存容積為16 萬立方米的LNG全包容儲(chǔ)罐及其配套的接收、儲(chǔ)存、加壓和氣化輸出設(shè)施。我公司主要承建該項(xiàng)目地下樁基工程部分，采用后注漿鋼筋混凝土灌注樁，對樁端進(jìn)行后壓漿處理。且水下混凝土施工要求嚴(yán)格，稍有不慎，就可能出現(xiàn)孔底沉渣、縮頸、夾渣、斷樁等現(xiàn)象，造成質(zhì)量事故，因此，施工中必須嚴(yán)格監(jiān)管質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主和總承包方的有關(guān)要求，保障作業(yè)人員的健康，創(chuàng)建和諧的施工氛圍；施工總布置充分利用業(yè)主提供的條件、設(shè)施及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，因地制宜，在滿足生產(chǎn)、生活要求的前提下，合理布局、節(jié)省投資。接收站工程主要由工藝系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和公用工程系統(tǒng)組成，包括6座儲(chǔ)存容積為16 萬立方米的LNG全包容儲(chǔ)罐及其配套的接收、儲(chǔ)存、加壓和氣化輸出設(shè)施，以及相關(guān)的建構(gòu)筑物等。 第二節(jié) 現(xiàn)場條件一、現(xiàn)場自然條件曹妃甸所在地屬于大陸性季風(fēng)氣候，具有明顯的暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候特征。本地區(qū)年平均雷暴日為12天，多數(shù)雷暴日出現(xiàn)68月份。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，本地區(qū)臺(tái)風(fēng)平均3年出現(xiàn)一次，有時(shí)一年可發(fā)生兩次。擬建場地地貌上原屬于濱海淺灘。場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定性的地質(zhì)構(gòu)造和其它不良地質(zhì)現(xiàn)象，為較穩(wěn)定場地。地下水由地表水(海水)補(bǔ)給，排泄以側(cè)向徑流為主，屬垂直補(bǔ)給側(cè)向徑流循環(huán)類型，潛水和海水相互聯(lián)通，水力聯(lián)系強(qiáng)烈，場地上部含水層地下水高潮時(shí)主要受海水倒灌補(bǔ)給，低潮時(shí)則向海域方向逕流排泄。分為二種樁型，一是a類型,為樁底后注漿鋼筋混凝土灌注樁，第⑧層粉土為樁端持力層；二是b類型,為樁底后注漿鋼筋混凝土灌注樁，第⑧層粉土為樁端持力層；以上樁長不含破樁頭的長度1m。為此擬定了測量質(zhì)量技術(shù)管理體系來保證施工測量的質(zhì)量和精度。測量技術(shù)管理：在本工程施工中擬建立嚴(yán)格的測量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度。對水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、高程控制網(wǎng)，采用精密水準(zhǔn)儀按國家三等水準(zhǔn)測量要求復(fù)核。本工程定位采用的方法與步驟：首先在施工場地平面上建立直角坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系同施工平面圖。40（n為測站數(shù)）對于不能滿足精度要求的控制點(diǎn)，分析原因，作出正確的估計(jì)，組織力量重測，如果系控制點(diǎn)移位或與業(yè)主或測繪院提供的資料不符，在報(bào)請監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，利用沿線附近其余的控制點(diǎn)對移動(dòng)了的控制點(diǎn)進(jìn)行加固或另設(shè)控制點(diǎn)按相同測量等級(jí)重測，重新設(shè)立控制點(diǎn)。五、樁點(diǎn)埋設(shè)及保護(hù)定位準(zhǔn)確及高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故我們必須對控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等樁認(rèn)真埋設(shè)和保護(hù)。 第五章 鋼護(hù)筒的埋設(shè)與回收一、鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)、制作及埋設(shè)護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真有效的埋設(shè)。護(hù)筒埋設(shè)前先根據(jù)樁位引出四角控制樁，以控制護(hù)筒埋設(shè)位置?；炷凉嘧⒔Y(jié)束，護(hù)筒全部拔出后。本工程將進(jìn)行集中造漿、供漿、集中收集回漿，進(jìn)行集中管理，保證現(xiàn)場文明施工。該泥漿易于配制，時(shí)間短，一般情況2小時(shí)內(nèi)，泥漿材料即可在溶液中充分溶解開來，從而達(dá)到使用要求。施工結(jié)束后，在泥漿中加入一定量的強(qiáng)氧化劑，則可水解后就地排放，對環(huán)境無污染。該泥漿能對孔壁提供壓力，防止因潮汐作用引起的地下水的補(bǔ)給和排泄而造成塌孔，同時(shí)最大化旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)能力，提高鉆進(jìn)速度。在配制泥漿時(shí)將聚合物泥漿材料均勻地加灑在噴射的水流上，泥漿池中的泥漿要保持循環(huán)狀態(tài)直至泥漿材料充分水化分散?？諌簷C(jī)性能參數(shù)表63。該倉庫為專用倉庫，防止其與其他材料發(fā)生非預(yù)期使用的交叉污染。三、泥漿清理在工程施工結(jié)束后，可以在泥漿池中添加適量的強(qiáng)氧化劑，同時(shí)通過空壓機(jī)吹氣系統(tǒng)將泥漿混合均勻，靜止片刻，泥漿就會(huì)被降解，粘度逐漸降低直至清水狀態(tài)，待泥漿完全降解后即可直接排放。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆斗自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切削土層并向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。依據(jù)工程勘察資料、結(jié)合設(shè)計(jì)要求、工程進(jìn)度等因素，擬選用宇通重工YTR260型和三一重工SR250型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁的成孔施工。筒式鉆斗護(hù)壁作用相對較差，在提升鉆斗時(shí)，其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪薄ｃ@進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升排渣，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。七、成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基成孔檢測對孔徑、孔深、垂直度以進(jìn)行檢測，滿足要求后再進(jìn)行鋼筋籠的安放以及水下混凝土的灌注。鉆孔樁鋼筋骨架的制作實(shí)測項(xiàng)目見表81 鉆孔樁鋼筋骨架制作實(shí)測項(xiàng)目表81 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式1主筋間距177。100mm用尺量成品鋼筋籠質(zhì)量抽檢（外觀鑒定）：鋼筋表面不允許有明顯的銹蝕、油污、焊渣；鋼筋骨架沒有明顯不圓和施工鋼度能滿足要求，方為質(zhì)量檢查合格。驗(yàn)收合格的鋼筋籠集中堆放，堆放場地應(yīng)平整，并鋪設(shè)1010cm方木。鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車或裝載車，運(yùn)至施工現(xiàn)場。另外還要對每節(jié)鋼筋籠進(jìn)行編號(hào)，防止對接時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。重復(fù)上述步驟，直至鋼筋籠下放完畢。附圖： 、 第九章 水下混凝土灌注水下砼澆注是鉆孔灌注樁施工的主要工序之一，也是影響成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。砼澆注前的準(zhǔn)備工作本工程水下砼澆注導(dǎo)管選用壁厚δ=7mm，外徑=273（250、300）mm的無縫鋼管、快速螺紋連接接頭的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)管下設(shè)總長度應(yīng)根據(jù)砼灌注前實(shí)際孔深確定，保證導(dǎo)管下端距孔底30～50cm，導(dǎo)管埋深不宜小于2m且大于6m，配管原則：導(dǎo)管總長=孔內(nèi)管長＋孔外管長，孔外管長為施工留置長度，一般為50cm左右。開啟3PN泥漿泵循環(huán)泥漿，并同時(shí)上下反復(fù)提動(dòng)導(dǎo)管清理孔底沉渣，直到孔底的沉渣厚度滿足要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，再進(jìn)行混凝土的灌注。混凝土灌注混凝土封底灌注采用球膽或籃球作為隔水塞（直經(jīng)應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑小1～2cm）、拔塞法施工，即在漏斗的底部、導(dǎo)管的頂口安裝球膽，再用蓋板（蓋板下面用螺拴固定一塊隔水膠皮）封住導(dǎo)管口。正常灌注階段導(dǎo)管埋深控制在2～6m，每次拆除導(dǎo)管后。灌注完成時(shí)，以保證樁頭砼質(zhì)量，因本項(xiàng)目的樁頂基本上到地面，灌注時(shí)盡量把浮水泥漿排盡，直至見到新鮮砼方可停止灌注，拆除導(dǎo)管。坍落度太小，砼流動(dòng)性差，易造成堵管；坍落度太大，砼容易泌水離析，也會(huì)造成堵管?！?必須核實(shí)、準(zhǔn)確計(jì)量每罐砼外加劑的添加數(shù)量，以免砼提前初凝造成堵管。②樁基砼灌注過程中應(yīng)急措施◇首批砼灌注失敗，用反循環(huán)將已灌混凝土吸出，重新按要求開灌。清孔后再開灌混凝土?！髮?dǎo)管掉落：因吊具斷裂、導(dǎo)管脫扣導(dǎo)致導(dǎo)管掉落，用導(dǎo)管打撈器打撈導(dǎo)管。a. 低應(yīng)變測試樁基測試數(shù)量：100％。本項(xiàng)目為18根樁。本項(xiàng)目為4根樁。通過單樁豎向靜載測試，確定單樁豎向抗壓極限承載力。207鋼筋籠安裝深度（mm ）177。三、注漿施工方法本工程采取直管注漿工藝，注漿的施工過程包括以下幾個(gè)方面：開塞、分二個(gè)循環(huán)進(jìn)行注漿、管路內(nèi)注漿封孔等。應(yīng)均勻減小進(jìn)水壓力，以防止高壓回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。每次每個(gè)管路注漿完成后應(yīng)使用自來水進(jìn)行管路清洗防止第二次注漿時(shí)管路堵塞。漿液應(yīng)按每個(gè)循環(huán)使用量配制，使用前漿液應(yīng)經(jīng)過過濾，防止雜物堵塞壓漿孔?？砂聪率焦浪悖篈c=dpd+dsnd 式中：dp、ds——分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；dp=～，ds＝～n——樁側(cè)注漿斷面數(shù)；d——基樁設(shè)計(jì)直徑（m）；Ac——注漿量以水泥質(zhì)量計(jì)（t）。漿液劑量通過注漿管輪流依次壓注，所有管路應(yīng)以規(guī)定的劑量輪流壓注，達(dá)到310mpa壓力值維持10分鐘。達(dá)到以上二條件任一條則表示本樁注漿結(jié)束。在鄰近樁位正在鉆孔時(shí)，不得進(jìn)行樁端注漿。樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。當(dāng)注漿量