【正文】 理，并做出標識；廠區(qū)的道路，應盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應向業(yè)主或監(jiān)理公司申請，得到批準后方可占用；經(jīng)常保持各種設施的完好，檢查各施工的文明衛(wèi)生，使施工現(xiàn)場真正做到工完、料盡、場地清；施工現(xiàn)場車輛應根據(jù)相關規(guī)定，限速行駛，確保安全。其它有關要求根據(jù)業(yè)主及當?shù)氐挠嘘P要求進行。另外配備傳真機和復印機，電腦及打印設備，便于施工的現(xiàn)代化管理。四、施工用水及用電施工用水、用電由建設指定接駁點，再由我公司接至施工現(xiàn)場。合理布置項目經(jīng)理部辦公室、材料庫、材料加工場等相應臨時設施。三、勞動力計劃 （見【附表2】）第三章 施工現(xiàn)場總平面布置一、總體規(guī)劃本工程施工，在招標人統(tǒng)一規(guī)劃范圍內(nèi)建食堂、職工宿舍等生活設施以及項目部辦公室。7） 做好施工過程的檢驗，產(chǎn)品的標識和檢驗，試驗狀態(tài)的管理工作。3） 依據(jù)《質(zhì)量三級監(jiān)檢制度》，組織工程質(zhì)量檢查驗收工作。5） 成本核算。6 經(jīng)營管理部1） 參加與工程項目有關的各類合同管理、索賠。4） 機具設備的運輸、保管。制定安全施工措施并負責報上級部門批準。3 工程管理部1） 負責項目實施過程中的施工技術管理、安全管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證；2） 編制施工組織設計和各種施工技術措施。2 項目總工1） 全面負責本工程的施工技術工作，處理本工程的技術問題。2） 科學組織和調(diào)配參加工程施工的人、機、物，保證工程進度按計劃完成。二、工程特點壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)設備、配件類型較多，施工較為繁瑣，對施工材料管理、安裝工序、工藝要求較嚴。第二章 施工現(xiàn)場組織及勞動力安排一、施工現(xiàn)場組織本工程實行項目經(jīng)理負責制，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司選派精干的管理及技術人員，在施工現(xiàn)場組成項目經(jīng)理部，對本工程進行全面管理。3） 貫徹上級有關安全的法規(guī)和條例，執(zhí)行國家有關施工安全管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關安全規(guī)程，確保各項安全管理制度在本工程中的有效運行。2） 執(zhí)行國家有關施工技術和上級頒發(fā)的有關技術規(guī)范、規(guī)程和各項技術管理制度。3） 解決施工中出現(xiàn)的技術難題，接受及處理有關設計變更方面的問題。4 物資管理部1） 負責自購材料的采購、驗收、保管。5 綜合管理部1） 負責行政和后勤及協(xié)調(diào)公共關系，施工現(xiàn)場準備和清理等。2） 負責施工預算的編制，對內(nèi)、外進行工程結算。6） 勞動力配置。4） 組織實施跟蹤、糾正和預防措施。8 安裝、調(diào)試隊1） 執(zhí)行現(xiàn)場管理機構的決策和施工計劃安排。合理利用施工現(xiàn)場的空地，建一些小型倉庫、加工間等臨建。項目部辦公生活區(qū)對生活垃圾集中堆放在指定位置并定期清理出場。施工現(xiàn)場配備安全合格的配電箱，以滿足施工需要。施工人員配備移動電話，并將匯總電話號碼單提交業(yè)主方及監(jiān)理，便于施工聯(lián)系。七、現(xiàn)場管理措施施工現(xiàn)場管理的好壞直接影響到工程進度、質(zhì)量、安全及文明施工。施工期間站區(qū)設專人負責站區(qū)保安工作，嚴防偷竊事故的發(fā)生，設專人24小時值班，夜間輪班巡視檢查，施工人員進出掛胸卡，與施工無關人員不準進入施工現(xiàn)場。，報監(jiān)理、業(yè)主審批。 《車間循環(huán)冷卻水設備管道安裝作業(yè)指導書》216。所有物資收驗貨后做好臺賬和標識卡片，不允許使用未經(jīng)檢驗的物品。施工場地準備 項目部：按照業(yè)主制定位置，盡量設在施工現(xiàn)場附近，直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地發(fā)揮項目部的作用，全面控制質(zhì)量、安全、進度以及成本。施工力量配置 本項目部根據(jù)建設單位關于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)任務的計劃安排，針對本工程施工的工序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度以及地方關系等周邊情況，結合我公司多年總承包施工經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗，應用網(wǎng)絡計劃技術對施工、技術力量的組織進行科學的測算，精心組織，合理安排。技術力量：本工程設項目總工一名，全面負責本工程的各專業(yè)施工和協(xié)調(diào)，下設：電氣工程技術員一人、壓力管道安裝技術員一人；質(zhì)量員二人；安全負責人一人；資料員一人；材料管理員一人。給排水專業(yè)：（1）循環(huán)水泵安裝。電氣專業(yè)：包括水泵設備控制箱等安裝及相關電力電纜、控制電纜敷設安裝、調(diào)試。同時組織施工人員熟悉和了解設備隨機技術資料和國家有關技術規(guī)范，作好專業(yè)圖紙會審。 基礎驗收及基礎處理： 基礎驗收：基礎施工完畢應交付安裝方一份完整的技術資料，包括予埋件、予留孔洞、管溝、基礎表面以及基礎沉降觀察記錄，以便安裝前檢查。27預留孔中心位置 177。216。、施工方法及技術要求 、設備運輸進場．設備到達業(yè)主倉庫后，立即組織甲、乙雙方及廠商代表及現(xiàn)場監(jiān)理一同協(xié)商開箱檢查并清點驗收，對設備制造質(zhì)量和運輸損壞等問題應及時組織 協(xié)商解決，并作好記錄。．設備吊裝前還應作全面檢查，合格的設備才能進行安裝。 、設備安裝施工方法、 安裝工藝流程基礎處理 ——齒輪箱安裝及檢測—— 風機下機殼安裝風機轉(zhuǎn)子安裝 ——風機與齒輪箱對中—— 主電機檢測——主電機安裝 主電機與齒輪箱對中——基礎第一次砼灌漿及養(yǎng)護—— 風機檢測及扣蓋 ——風機與齒輪箱對中精調(diào) ——電機與齒輪箱對中精調(diào) ——風機基礎第二次砼灌漿——潤滑油站安裝及清洗—— 高位油箱安裝油——管配置、清洗、安裝 ——空氣冷卻器安裝 ——空氣過濾器安裝 ——風管及管件制作、安裝 ——風機調(diào)試——風機外罩安裝 、齒輪箱安裝、利用廠房內(nèi)行車或自備鏈條葫蘆將齒輪箱吊裝到基礎指定位置上，利用經(jīng)緯儀和調(diào)整墊鐵的方法將齒輪箱找平找正，同時要求地腳螺栓在預留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；、打開齒輪箱大蓋，利用150mm（）框式水平儀、100mm 塞尺和著色法來檢測其齒輪箱中分面的水平度和齒輪的接觸情況，并作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字；、齒輪箱檢測合格后，清洗齒輪箱內(nèi)的齒輪及箱體，作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字，然后扣好齒輪箱大蓋。 裝好找正桿（法蘭與齒輪箱聯(lián)軸節(jié)伸出端固定），將百分表（2 塊）固定在找正桿靠電機端。216。 、風機檢測及扣蓋、風機檢測包括：二軸承間隙檢測、二軸承與轉(zhuǎn)子接觸情況的檢測、轉(zhuǎn)子與機殼的間隙檢測、中分面水平檢測、聯(lián)軸節(jié)同心度和端面間隙精調(diào)；、風機檢測必須在地腳螺栓邊擰緊邊調(diào)整的情況下進行，直到所有檢測都符合設計及規(guī)范要求；、作好檢測記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字后，可將風機殼體中分面涂上規(guī)定的密封膠，利用廠房內(nèi)的行車將風機大蓋安裝；、風機大蓋螺栓安裝要對稱安裝緊固，其擰緊力要符合設計及規(guī)范要求。、配套設備安裝空氣過濾器、冷凍式干燥機、油水分離器等設備按照設備技術文件，根據(jù)設備特點，在廠家的配合下進行安裝。閥門密封面上應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，并作標記。b. 不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子方法切割。 切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等?！?35176。g. 管道焊接：在焊接彎頭時，應采用臨時卡具或點焊卡板來保證焊縫間隙的均勻和角度的正確性，焊三通時，應采取防變形措施。管段標識、封口保護：預制管段檢查合格后，應按預制圖紙進行管段標識。當采用負公差的管子制作彎管時，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關系宜符合下表： 彎曲半徑與管子壁厚的關系 表4－4彎曲半徑（R）彎管前管子壁厚R≥6DN6DN＞R≥5DN5DN＞R≥4DN4DN＞R≥3DN注：DN －公稱直徑；Tm－設計壁厚b. 彎管不得有裂紋（目測或依據(jù)設計文件規(guī)定）、不得存在過燒、分層等現(xiàn)象。管道安裝的坐標，標高水平度、垂直度應符合設計要求，其偏差值不應超過下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差（mm）表4－5項目允許偏差坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外177。3) 設計有坡度的管道，應保證規(guī)定的坡度值。不得用強緊螺栓的方法消除傾斜。 直管段對接焊縫間距，內(nèi)管不小于200 mm，外管不小于100mm。 水平管段外管剖切的縱向焊縫，應置于易檢修的部位。 法蘭連接閥門在關閉狀態(tài)下安裝。 管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支、吊架，其位置應安裝正確，安裝應平整牢靠，與管子接觸應緊密。c. 管道安裝完畢后，根據(jù)設計文件逐個檢查支、吊架的安裝位置和安裝形式。焊縫外觀及內(nèi)部質(zhì)量檢驗均應按《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。a. 乙炔管道試驗用介質(zhì)及壓力：表4－9管道設計壓力強度試驗嚴密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力（MPa）試驗介質(zhì)試驗壓力（MPa）P≤水2．4空氣或氮氣0．15 5） 采用空氣或氮氣作強度試驗時，必須制定有效安全措施，并經(jīng)有關部門批準方可進行。6） 管道試驗合格后，應將管道外壁的污銹除去，刷上防銹漆兩道，在乙炔及其接頭保護箱外殼上刷白色調(diào)和漆，并用紅漆標明“乙炔禁火”字樣。a. 不允許吹洗的設備與管道要與吹洗系統(tǒng)隔離。d. 吹掃時應設置禁區(qū)，保證他人安全。c. 管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。g. 涂層質(zhì)量應符合下列要求：216。216。216。、轉(zhuǎn)子等重要部件吊裝應有保護措施，不能讓鋼線繩直接接觸軸頸、軸瓦等。、扣蓋時要平穩(wěn)下落到中分面，螺栓對稱先緊1/3，用塞尺（）進行檢查，確認合格后，吊起大蓋200～300mm,在中分面加密封膠后落下,對稱均勻擰緊螺栓.、一、二次灌漿應嚴格按配比進行，先將基礎孔內(nèi)，表面清理干凈后才能灌漿。無滲漏；冷卻水水質(zhì)應符合設計要求，供應水正常；油壓、溫度、斷水、過流、欠壓等安全聯(lián)鎖裝置應調(diào)試合格。 啟動壓縮機并運轉(zhuǎn)23min，無異常現(xiàn)象后其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于30min，當停機時，油泵在壓縮機停轉(zhuǎn)15min后，方可停止運轉(zhuǎn)，停泵后應清洗各進口的過濾網(wǎng)；216。 啟動壓縮機空負荷運轉(zhuǎn)不少于30Min。給排水專業(yè)復測——定位——標高復核調(diào)整——設備定位安裝——配管、配件安裝——系統(tǒng)試驗——防腐處理水泵及附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定：177。敷設前應對電纜外觀進行檢查，外觀應無損傷，絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷，試驗合格方能使用。按照交直流、高低壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設計圖紙，分別布放在電纜支架不同層上。、電纜整理固定掛牌每敷設完一根電纜，立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜支架寬度不夠時，相同規(guī)格型號、相同起止點的電纜可以重疊布放。、電纜頭制作我公司依靠進口專用制作工具，采用國內(nèi)外先進的電纜頭制作工藝，由經(jīng)過專門培訓的電纜頭專業(yè)制作人員來完成電纜頭制安，即節(jié)約材料又提高工效和質(zhì)量。2）電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機械強度要求。2）根據(jù)不同設備的要求，用力矩扳手對固定螺栓進行緊固，并使之符合要求。、施工標準1）電纜排列整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，電纜牌排列整齊，內(nèi)容正確。5）用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應符合設計要求。9）帶鋼鎧屏蔽層的電纜屏蔽層應良好接地。2）電纜敷設時，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴禁電纜砸傷設備。安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。、溫度取源部件安裝216。216。216。216。216。 當測量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應帶有環(huán)形或U型冷凝彎。 安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應清潔、無凹坑。216。216。 用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應在同一截面上均勻設置，且上、下游側取壓孔的數(shù)量必須相等。 熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方,以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時，應采取防彎曲措施。 壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中，毛細管的敷設應有保護措施,其彎曲半徑不應小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施。 就地安裝的壓力表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上。 孔板和噴咀的安裝應符合下列規(guī)定：在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時,排泄孔的位置對液體介質(zhì)應在工藝管道的正上方，對氣體及蒸汽介質(zhì)應在工藝管道的正下方；環(huán)室上有“+”號的一側應在被測介質(zhì)流向的上游側，當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測介質(zhì)的流向一致；216。216。216。50赫芝220伏交流電源和48伏直流電源，電壓波動不應超過額定值的177。 儀表調(diào)校用氣源應清潔，干燥，露點至少比最低環(huán)境溫度低10℃，氣源壓力應穩(wěn)定，波動不應超過額定值的177。216。電氣線路的絕緣電阻值,應符合國家儀表專業(yè)標準或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。 儀表的面板和刻度盤整潔清晰；指針移動平穩(wěn)，無摩擦、跳動和卡針現(xiàn)象；記錄機構的劃線或打印點清晰，沒有斷線、漏打、亂打現(xiàn)象；記錄紙上打印點的號碼（或顏色）與切換開關及接線端子板上標志的輸入信號的編號相一致。 檢測系統(tǒng)的調(diào)試：應符合下列規(guī)定： （一）、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差,其值不應超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值； （二）、當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路。 第五章 施工進度計劃及工期保障一、工期規(guī)劃及要求工期規(guī)劃本工程自合同簽訂之日起即開始施工準備，施工準備包括施工圖的預審，施工圖會審，施工技術資料的編制，材料訂貨，人員組織調(diào)遣等。二、施工進度保障計劃潛在的問題1） 重點工序的施工進度；2） 設計及訂貨圖紙的修改延期；3） 設備供貨期，廠家設備質(zhì)量問題出現(xiàn)返工、返修影響工期；4） 不可預見因素、不可抗力。同時教育職工與其他施工單位搞好關系，取得他們的支持和理解。5) 技術、安全、質(zhì)檢等人員經(jīng)常深入現(xiàn)場配合施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。9) 嚴格按計劃開工，建立進度控制的管理工作原則，落實每個層次的進度控制人員，及時檢查