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管桁架結(jié)構(gòu)制作與安裝施工工藝標準(送審稿)改-wenkub

2023-06-15 22:54:50 本頁面
 

【正文】 線切割的起止和管件拼裝的定位線。管材接管后,每10000mm的對接接頭不得超過3個;每5000mm的對接接頭不得超過2個;每3000mm的對接接頭不得超過1個。6) 內(nèi)襯管一般選用壁厚4~10mm,長度40~60mm為宜。 外徑相同壁厚不同管材對接示意圖 內(nèi)徑外經(jīng)均不同管材對接示意圖5) 焊縫的坡口形式,在管壁厚度不大于6mm時,可用I形坡口,其坡口寬度b應(yīng)控制在4mm~8mm,—7。3) 相同管材(同管徑同壁厚)對接形式:、。 工作細則1 噴丸(砂)除銹 管桁架的構(gòu)件推薦使用噴丸除銹,允許使用其他方法,如噴砂除銹、手工除銹、酸洗除銹等,但必須達到設(shè)計要求的除銹等級。2 對于結(jié)構(gòu)桿件空間關(guān)系復雜、連接節(jié)點呈空間定位、桿件之間或者桿件與相鄰建筑體干涉較多的管桁架結(jié)構(gòu),宜采用三維實體放樣,三維實體放樣分為整體實體放樣和節(jié)點局部實體放樣。1) 深化設(shè)計常用節(jié)點形式: —1 主管支管直接相貫—2 帶加強套管相貫 —3 球管相貫鋼管鼓 —4管鼓相貫過渡板加勁板—5 管板相貫節(jié)點連接筒—6 管筒相貫節(jié)點連接法蘭 —7 法蘭連接節(jié)點說明:1. 上圖中的節(jié)點形式為管桁架深化設(shè)計過程中常采用的節(jié)點形式,其構(gòu)造要求以及計算原則按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)規(guī)范》GB500172003和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ791以及相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計構(gòu)造手冊內(nèi)容執(zhí)行。6) 確定全部節(jié)點的合理焊縫形式,針對不同焊接部位制定相適宜的焊接工藝。3) 根據(jù)材料定尺長度,正確確定桁架弦干拼接點位置,同時根據(jù)安裝條件,確定桁架節(jié)段拼接位置。中級以上無損檢驗員應(yīng)對無損檢測結(jié)果進行審查、判定,并應(yīng)對出具的監(jiān)測報告簽證、蓋章、存盤、呈報。3 焊接責任工程師和其它焊接技術(shù)人員應(yīng)具有鋼結(jié)構(gòu)、焊接冶金、焊接施工等方面的知識和經(jīng)驗,并具有焊接施工的計劃管理和施工技術(shù)指導的能力。對于管桁架等重要結(jié)構(gòu)的焊條,應(yīng)按規(guī)定經(jīng)質(zhì)量復檢合格后驗收入庫。4 鋼材當鋼材的平直度不能滿足工藝要求時,應(yīng)先行矯正。復合節(jié)點形式有T—Y、T—K、+、X等。 構(gòu)件類型 管行架組成構(gòu)件分類一般有上弦桿、下弦桿、豎腹桿、斜腹干、橫聯(lián)桿、斜聯(lián)桿, —1所示。 管行架單元斷面形式注三角形斷面。2)尺寸公差和未注尺寸公差 管桁架所使用的鑄鋼構(gòu)件的尺寸公差應(yīng)滿足設(shè)計文件的規(guī)定。4 鑄鋼1) 化學成分、力學性能管桁架所使用鑄鋼節(jié)點鑄件材料采用ZG25Ⅱ、ZG 35Ⅱ、ZG 22Mn等,優(yōu)先采用ZG 35Ⅱ、ZG 22Mn鑄鋼,其化學成分、力學性能分別應(yīng)符合《一般工程用鑄造碳素鋼》GB 5576—199《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件》GB/T7 659—1987和《合金鋼鑄件》JB/ZQ 4297—1986標準規(guī)定。 編制依據(jù)的標準與規(guī)范優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼          GB/T699—1999普通碳素結(jié)構(gòu)鋼          GB/T700—1998低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼        GB/T1591—1994一般工程用鑄造碳素鋼 GB 5576—1997鑄件尺寸差            GB 6414—86結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼        GB/T6728—1986鑄鋼件超聲探傷方法及質(zhì)量評級方法 GB 7233—87焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件       GB/T7659—1987結(jié)構(gòu)用無縫管           GB/T8162—1999鑄件重量公差           GB/T11351—89直縫焊管             GB/T13793—1992結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管       GB/T14975—1994鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205—2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300—2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81—2002合金鋼鑄件            JB/ZQ4297—1986鑄件質(zhì)量分等通則         JB/JQ82001—90 材料要求管桁架使用的管材、板材、焊材、鑄鋼,除材料牌號、型號規(guī)格和質(zhì)量等級應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計文件的要求,還必須符合下述規(guī)定:1 管材1) 材質(zhì):必須符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699—199《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—199《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591—1994和《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14975—1994的規(guī)定;2) 型材規(guī)格尺寸及其允許偏差:矩管必須符合《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼》GB/T6728—1986標準規(guī)定,無縫鋼管必須符合《結(jié)構(gòu)用無縫管》GB/T8162—1999標準規(guī)定,焊管必須符合《直縫焊管》GB/T13793—1992標準規(guī)定,不銹鋼無縫鋼管必須符合《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14975—1994標準規(guī)定。2 板材1) 材質(zhì):必須符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—1998和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591—1994標準的規(guī)定;2) 規(guī)格尺寸和允許偏差:必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚板和鋼帶》GB/T3274—1988和《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709—1988標準規(guī)定。 注:管桁架所使用的鋼支座通常也采用35號、45號結(jié)構(gòu)鋼鍛件,其化學成分、機械性能符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699—1999的要求。當設(shè)計無規(guī)定時,未注尺寸公差按GB6414—86CT13級,壁厚公差按GB6414—86CT14級。矩形斷面。 管桁行架組成構(gòu)件分類 腹桿及聯(lián)桿組和類型管桁架的腹桿和聯(lián)桿根據(jù)建筑要求、受力大小以及方便相貫節(jié)點處理,一般可采用單斜式或雙斜式兩種組合形式,——2所示。2 施 工 準 備 材料準備1 管桁架制造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。其鋼材矯正后,—1規(guī)定的允許偏差要求。 焊接準備1 管桁架結(jié)構(gòu)焊接全過程,均應(yīng)在焊接責任工程師的指導下進行。4 無損檢驗員必須經(jīng)過培訓,其資格應(yīng)有文件或證書確認。 深化設(shè)計1 管桁架結(jié)構(gòu)一般均需鋼結(jié)構(gòu)施工單位進行深化設(shè)計,因此要求管桁架結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)工程等級的鋼結(jié)構(gòu)專項設(shè)計資質(zhì)。4) 多根桿件相貫時,為保證節(jié)點施焊方便,同時保證焊縫質(zhì)量,應(yīng)該和結(jié)構(gòu)設(shè)計師充分討論,確定節(jié)點工作點的定位以及允許偏心量。7) 對于復雜節(jié)點,必須明確節(jié)點的裝配關(guān)系。2. 對于某些重要部位的特殊節(jié)點形式,當難以采用手冊簡化計算公式確定其節(jié)點強度時,必須采取輔助手段提供其承載能力數(shù)據(jù)作為安全保障,一般的手段為有限元仿真計算或?qū)嶒灆z測。 3 由放樣圖進行胎架平臺制作時,胎架平臺工藝補償尺度一般不得超過2mm.4 構(gòu)件放樣尺寸確定以后,為保證放樣準確,應(yīng)該進行自檢,檢查樣板是否符合圖紙要求,核對樣板數(shù)量,并且報專職檢驗人員檢驗。其除銹等級必須滿足GB8923標準的規(guī)定。不合格退貨或換貨合格噴丸或噴砂機除銹管材驗收檢 驗接 管噴(刷)工廠底漆合格或貨不合格不合格格油漆、標識檢 驗節(jié)點焊接檢 驗 檢 驗管桁架分段單元拼裝節(jié)點球、板或鑄件加工彎 管相關(guān)線切割合格或貨合格或貨不合格格 加工制作工藝流程 加內(nèi)襯管(板)的單面焊示意圖 加隔板焊示意圖 加外套筒角焊示意圖4) 不同管材對接形式分為:內(nèi)徑相同壁厚不同、外經(jīng)相同壁厚不同和內(nèi)徑外經(jīng)均不同三種情況。在在管壁厚度大于6mm時,可用V形坡口,間隙應(yīng)控制在2~5mm內(nèi),坡口角度α應(yīng)根據(jù)管壁厚度和使用焊條或焊絲直徑,在55
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