【正文】 10. 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ500172003. 《袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范》 JB/T8471. 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB126253. 組織網(wǎng)絡(luò). 調(diào)試時間安排：2013年9月8日～9月15日（具體時間以調(diào)試審批報告為準(zhǔn)）。 13（見附表附表11）。 13（附表3～附表附表1附表13）。. 調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖：項目負(fù)責(zé)人：殷勇，曹文章總監(jiān)：薛世綿宇洋環(huán)保中國三安電修車間調(diào)試人員項目部四達(dá)監(jiān)理燒結(jié)廠調(diào)試負(fù)責(zé)人：袁東調(diào)試負(fù)責(zé)人：趙志軍調(diào)試負(fù)責(zé)人：周榮寶調(diào)試負(fù)責(zé)人：杭建平安全負(fù)責(zé)人：高網(wǎng)軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：成偉質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張愛爽電氣負(fù)責(zé)人：黃彬調(diào)試負(fù)責(zé)人：陸建剛電氣安裝班長：劉勇電氣技術(shù)員：黃亮設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人：徐兵成設(shè)備安裝工程師：茍永亮電氣專業(yè)監(jiān)理：齊延衛(wèi)設(shè)備專業(yè)監(jiān)理：王振鐸設(shè)備負(fù)責(zé)人：黃維兵現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人：何 秦再 宇 濤 設(shè)備班長：趙帥雷電氣技術(shù)員：車軍管道質(zhì)量員：吳昊電氣質(zhì)量員：楊世羅設(shè)備質(zhì)量員：王超. 通訊方式“CH1” 。調(diào)試過程中對現(xiàn)場情況確認(rèn)以后由專人指揮，禁止調(diào)試人員擅自啟動設(shè)備；. 配電室必須有電工值守，遇設(shè)備無法正常停車時，切除控制電源或空氣斷路器，以確保設(shè)備、人員安全；. 調(diào)試前應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求對相關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場安全情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無影響單機(jī)調(diào)試的問題存在。檢查方法：檢查工序交接資料和對照圖紙檢查。. 所有緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象；連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：螺母與墊圈按設(shè)計配置齊全，均勻擰緊。. 檢查設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施是否到位。. 確認(rèn)軸承箱內(nèi)加46機(jī)械油且油位在油窗的1/3～2/3位置。. 各電機(jī)、閥門電動裝置、機(jī)旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。. 調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。. 所有緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象；連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：螺母與墊圈按設(shè)計配置齊全，均勻擰緊。. 各電機(jī)、閥門電動裝置、機(jī)旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。. 調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。. 檢查輸灰機(jī)密封墊是否安裝到位，有無漏裝、錯裝現(xiàn)象。. 檢查電器設(shè)備、自動化儀表設(shè)備接線是否正確、規(guī)范。. 調(diào)試前的各項準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認(rèn)工作均已完成，并符合要求。. 所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無皺折現(xiàn)象. 袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無彎曲現(xiàn)象. 檢查確認(rèn)脈沖閥已安裝到位，外觀無損傷、油漆完好，各標(biāo)識牌已到位。. 檢查確認(rèn)氣動元件、噴吹裝置等連接可靠，噴吹箱體內(nèi)清理干凈無雜物. 檢查電器設(shè)備、自動化儀表設(shè)備接線是否正確、規(guī)范。. 調(diào)試前的各項準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認(rèn)工作均已完成，并符合要求。 卸灰系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)流程檢查設(shè)備啟動前準(zhǔn)備工作——→檢查確認(rèn)卸灰閥、倉壁振動器外觀完好，無損傷——→按照編號順序依次啟動卸灰閥電機(jī)——→確認(rèn)轉(zhuǎn)向正常后，每個卸灰閥動作5次——→無異常狀況后，依次啟動壁倉振動器——→振動器振打2～3min， 振動電機(jī)溫度、聲音正常、激振力合適——→無異常現(xiàn)象后做好調(diào)試記錄。其最高速空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于全部試運(yùn)轉(zhuǎn)時間的60%。. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，風(fēng)機(jī)軸承溫升小于40℃且正常溫度≤80℃。. 轉(zhuǎn)速達(dá)到最大值時，電機(jī)電流應(yīng)小于額定電流，記錄風(fēng)機(jī)從啟動到全速的時間、電流值。. 軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，溫升不得超過40℃，且最高溫度不得超過80℃。. 輸灰系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：. 輸灰機(jī)傳動裝置鏈條均勻涂抹黃油，鏈條松緊度調(diào)整到合適程度。. 噴吹系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：. 電磁脈沖閥全部工作，噴吹有力，頻率正常。. 參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件，應(yīng)由相關(guān)崗位操作工進(jìn)行操作。. 調(diào)試期間必須嚴(yán)守崗位，未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人允許參加調(diào)試人員不準(zhǔn)私自離開調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。. 調(diào)試過程中突然停水遇到突然停水情況，風(fēng)機(jī)設(shè)備必須有水冷卻方能運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)立即停止該設(shè)備的調(diào)試，待查明停水故障原因、妥善處理后，經(jīng)調(diào)試總負(fù)責(zé)人許可方可再次啟動系統(tǒng)。. 風(fēng)機(jī)過載停機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會出現(xiàn)電機(jī)、支撐軸承等傳動部位損壞卡死、葉輪卡死等原因造成風(fēng)機(jī)過載停機(jī)，此時應(yīng)立即將機(jī)旁操作箱開關(guān)打到停止位置，將配電柜內(nèi)開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后，方可再次啟動試車。（附表3～附表附表1附表13）?！　　　　‖F(xiàn)場工作環(huán)境滿足安全生產(chǎn)工作要求?！　　　　」艿腊惭b均已完成，并符合圖紙及規(guī)范要求。3. 閥門推桿動作正常?！?橫向刮板機(jī)（共 2 套），運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無跑偏。2. 電機(jī)、減速機(jī)溫度、振動、聲音正常?！　　　?手動插板閥1. 開關(guān)操作5次，動作靈活。2. 閥門電機(jī)溫度、聲音正常。3. 振動電機(jī)偏心塊調(diào)整合適、激振力合適?！№椖繒r 分～ 時 分時 分～ 時 分時 分～ 時 分時 分～ 時 分1234123412341234電機(jī)溫度電機(jī)振動減速機(jī)溫度減速機(jī)振動電機(jī)電流　4縱向刮板機(jī)（共 1 套），運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無跑偏。2. 閥門推桿動作正常。%　　評定意見記錄人：年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理工程師：年 月 日項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日附表6： 機(jī)尾除塵器 單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表時間操作選擇布袋差壓（Kpa）氣源壓力（Mpa）脈沖閥運(yùn)行情況噴吹間隔噴吹時間清灰周期進(jìn)風(fēng)口溫度灰斗料位手動自動1234567891011121314151617181920灰倉料位12評定意見記錄人：年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理工程師：年 月 日項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日附表7： 燃料除塵器 單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表序號設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)際運(yùn)行情況備注1卸灰閥 （共 6 臺）1. 卸灰閥操作5次，動作靈活。2. 振動電機(jī)溫度、聲音正常。3. 刮板機(jī)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)無跳鏈、咬鏈現(xiàn)象。3. 閥門推桿動作正常?！　　　　　　　?刮板機(jī) （共 1 套），運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無跑偏。2. 閥門推桿動作正常。%　　評定意見記錄人：年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理工程師：年 月 日項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日附表10： 整粒除塵器 單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表時間操作選 擇布袋差壓（Kpa）氣源壓力（Mpa）脈沖閥運(yùn)行情況噴吹間隔噴吹時間清灰周期進(jìn)風(fēng)口溫度灰斗料位手動自動123456評定意見記錄人：年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：