注塑工藝調(diào)校及參數(shù)管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-wenkub
2023-06-15 18:13:49 本頁(yè)面
【正文】 和成型周期等因素的重要參數(shù)。 背壓是膠料塑化過(guò)程中，螺桿前端所承受的壓力。 保壓時(shí)間又因產(chǎn)品投影面積及壁厚而不同，一般壁厚的產(chǎn)品保壓時(shí)間較長(zhǎng)，而壁薄的產(chǎn)品保壓時(shí)間則可較短。保壓 — 對(duì)于薄件制品，充模阻力大，冷卻較快，加壓有利于提高料流流動(dòng)性。 過(guò)高的模具溫度會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊，注射周期延長(zhǎng)，模具易受損。 模具溫度的設(shè)定應(yīng)考慮聚合物性質(zhì)、制品大小形狀、模具結(jié)構(gòu)、澆道系統(tǒng)及環(huán)境溫度等而設(shè)定。 — 鑒別料溫是否得當(dāng)，應(yīng)在低壓低速下對(duì)空注射，適當(dāng)?shù)臏囟葢?yīng)使噴咀噴出來(lái)的料剛勁有力，不帶泡、不卷曲，光亮、連續(xù)。 抽芯分時(shí)間及行程控制兩種抽芯，具體根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)安全情況選擇使用。 出芯位置：分開(kāi)模前、開(kāi)模途中、開(kāi)模終止三種。 頂出位置：不須過(guò)大，以取貨順暢為宜。 一般模貼模面接觸時(shí)用低速、低壓、低壓位置應(yīng)設(shè)置10~20mm為宜，鎖模低壓值越小越好，鎖模時(shí)間按實(shí)際鎖模時(shí)間增加12秒設(shè)置。 — 鎖模力盡可能調(diào)校低值，因低壓力鎖?？蓽p小對(duì)機(jī)鉸、模具的損傷，對(duì)產(chǎn)品的排氣及減低內(nèi)應(yīng)力均有幫助。鎖模部分工藝員——模具清潔質(zhì)量管理文件 文件編號(hào)：文件名稱注塑工藝調(diào)校及參數(shù)管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本：01 第 1頁(yè)共 4 頁(yè) 普通模具應(yīng)以碎布擦干凈模腔、型芯和頂針上的油污，必要時(shí)可使用清洗劑以及風(fēng)槍等工具。 模厚調(diào)節(jié)：根據(jù)模具的厚度設(shè)定模厚數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)。頂出部分注塑溫度 注塑壓力但壓力過(guò)高又會(huì)令這類制件因高聚物大分子難以從伸直狀態(tài)回復(fù)卷曲狀態(tài)而形成較大的殘余應(yīng)力。 轉(zhuǎn)模開(kāi)啤時(shí)的幾啤，保壓力一般設(shè)置為零，然后逐漸遞增。 保壓時(shí)間長(zhǎng)短與料溫有直接關(guān)系，熔料溫度高，澆口封
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