【正文】 前鋼筋混凝土預(yù)制板面板頂應(yīng)拉毛，必須沖洗干凈后再澆筑。砼終凝后，對砼裸露面及時覆蓋、澆水和養(yǎng)護。鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求，焊接綁扎和搭接長度滿足規(guī)范要求，鋼筋焊接不得有虛焊、脫焊等現(xiàn)象，鋼筋綁扎牢固，變鉤朝里。⑥鋪裝層澆筑橋板安裝完成后，先進行鉸縫澆筑（，待砂漿強度達50%后方可進行鉸縫澆筑），再進行C30砼鋪裝層澆筑。H、按規(guī)定要求做好砂漿試塊，及時送試驗室試壓。再砌筑時，原石層表面應(yīng)仔細清掃干凈，并灑水潤濕。塊石之間砂漿飽滿。④橋板安裝：安裝前應(yīng)對墩、臺支座和梁底面清理干凈，彈出支座中心線。③橋板預(yù)制交通橋受力較大，做到嚴格按規(guī)定配制砼，保證砼質(zhì)量，鋼筋品種規(guī)格要嚴格檢查，符合圖紙要求。如果監(jiān)理工程師確認施工圖規(guī)定的開挖高程的基礎(chǔ)仍不符合設(shè)計要求，則必須繼續(xù)開挖到監(jiān)理工程師認定的的新開挖線。其內(nèi)容有：開挖程序、開挖施工設(shè)備、棄土地點、排水措施、施工進度計劃等。③嚴格控制砌石的斷面尺寸、標高、砌石的平整度。⑤砌石表面勾通縫；清縫在砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，勾縫表面應(yīng)保持21d濕潤。施工要點①砌筑塊石時，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，腹石分層臥砌，大面朝下，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。④水泥有品種、標號、出廠日期和檢驗報告，并保持干燥，砂漿用砂采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。⑸、材料質(zhì)量控制①砌石所用石料必須質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋，遇水不軟化碎裂，大致平整，無尖角、薄邊，塊徑不小于40cm。⑵、為確保擋墻的斷面尺寸符合設(shè)計要求，施工前先做斷面方木支架，在模架上設(shè)置好每層組砌高度分劃線，模架背側(cè)設(shè)定一條1：。擋墻基礎(chǔ)與平臺干砌石同時完成，使擋墻基礎(chǔ)與斜坡形成一個整體。塊石和石渣由5噸自卸車運至施工點，卸料于坡頂處。高出土層用人工在基礎(chǔ)施工前挖除。1 打樁機具根據(jù)本工程的特點及結(jié)構(gòu)形式，擬采用柴油打樁機打樁施工，能滿足本工程的需要。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異常情況，及時與設(shè)計部門聯(lián)系，研究解決。d、陸上土方開挖時，需做好土方的平衡分布工作，做好墻后回填土方的備料，減少土方的二次搬運。開挖時嚴格按設(shè)計和分部工程施工措施規(guī)定邊坡分層進行，防止邊坡失穩(wěn)。用三角網(wǎng)法進行控制測量，測設(shè)護岸軸線及河道中心線，同時做好控制樁的保護。對施工用的挖掘機、自卸汽車進行維修保養(yǎng)，做好施工前的技術(shù)交底工作。3）施工注意要點a、陸上土方開挖過程中，做好導(dǎo)水溝布設(shè)等排水措施，必要時采用離心式水泵抽排積水，保持土方開挖干場作業(yè)。e、濕土方開挖時，加強明排水措施，及時開挖排水溝及集水井，抽排積水，基本保持干場作業(yè)。4) 余土外運開挖土方除經(jīng)監(jiān)理工程師認定可利用作為回填料和就地臨時堆放外，其余一律采用自卸汽車外運至棄土場，不得隨意堆放。2 松木樁運輸松木樁采用外購，采用載重汽車直接將樁運到打樁機附近。一次開挖長度不宜過長，一般一次開挖不超過50m，陰雨天氣不得進行基礎(chǔ)開挖施工。塊石用人工挑至施工面，砌筑一段齒腳后進行石渣鋪設(shè)，石渣用溜槽送到倉面上，并用人工理平。漿砌石所用塊石要堅硬新鮮無風(fēng)化，入倉前用水沖洗干凈。⑶、在澆好的漿砌石基礎(chǔ)上安裝固定模架，每50m設(shè)定一個。塊石的抗水性、抗凍性、抗壓性生平均符合施工詳圖的規(guī)定，石料必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方能倒入堆場。⑤砂漿的配合比采用重量比，配合比事先應(yīng)通過試驗確定，最少水泥用量不少于200kg/m2，沉入度不大于30mm，采用機械拌和。②塊石砌筑看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合規(guī)范要求。⑥砌石層內(nèi)每隔5m設(shè)置一條拉接石，對不能砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成踏步槎。④砂漿填塞要飽滿，飽滿度要大于85%。施工必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，如需占用區(qū)域范圍外的土地，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)、發(fā)包人批準。在開挖施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核施工區(qū)域的平面位置，水平標高和邊坡度等是否符合設(shè)計要求。澆筑前立好模板、扎好鋼筋、墊好預(yù)制保護層塊，清洗潔凈，經(jīng)驗收合格后，分塊按序澆筑時兩側(cè)應(yīng)同時振搗，插入棒與側(cè)模應(yīng)保持一定距離，做到快插慢拔，并應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。當(dāng)橋板可以安裝時（強度必須達到80%以上），采用人工配合吊機起膜，起吊前應(yīng)檢查各受力點是否安全牢固，起吊后直接就位安裝。B、應(yīng)大面向下、上下錯縫，內(nèi)外搭砌，中間填心，不得有空縫。E、已拌和好的砂漿必須在初凝前使用完畢。I、砌筑各部分幾何尺寸必須符合規(guī)范要求。⑦砼配制和鋼筋制安砼和鋼筋的施工質(zhì)量滿足規(guī)范和圖紙要求。砼配合比由試驗室按設(shè)計要求進行級配試驗，根據(jù)試驗結(jié)果確定配合比。主要施工技術(shù)要求1）、漿砌灌漿應(yīng)錯縫搭接，坐漿砌筑灌漿密實，三順一丁，嚴禁干砌，橋臺、擋土墻后填料應(yīng)分層夯實。5）澆筑鉸縫混凝土前先用1：，待砂漿強度達到50％后方可澆筑鉸縫，澆筑前應(yīng)拉毛處理。設(shè)計有要求時可放至30%~40%。（3）、塊石應(yīng)分布均勻，石塊間距不小于10厘米，離開模板距離應(yīng)大于15厘米。2）模板采用大面積裝配式整體鋼模外，部位砼模板采用組合鋼模板；模板安裝穩(wěn)固，模板偏差符合規(guī)范規(guī)定要求；模板在每次使用前清洗干凈，采用防銹保護；。每種細、粗集料均應(yīng)用同一標準的稱量機械分別稱量，其精確度須達到177。已初凝的混凝土不得使用，不允許加水或用其它辦法變更混凝土的稠度。 ，攪拌機內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光。+5℃時不得拌和混凝土，除非經(jīng)過監(jiān)理工程師同意采取特殊措施。 b .為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，當(dāng)需要時，應(yīng)將運輸混凝土的容器加上遮蓋物。從開始拌和到混凝土送到最終位置搗實的最長時間，應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定. ，應(yīng)有監(jiān)理工程師在場監(jiān)督加水。混凝土應(yīng)按水平層次澆注，當(dāng)用插入式震搗器時，搗實厚度不得超過30cm，用其他震搗器時，其厚度則不得超過15～30cm?；觾?nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，在混凝土澆注前，基坑底部不允許有積水。⑵、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土, 以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結(jié)合,但插進深度不應(yīng)超過5～10cm。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。當(dāng)混凝土還未完全凝固的時候，應(yīng)盡可能將混凝土表面的浮漿及松散材料清除，不必要鑿毛。 7)混凝土養(yǎng)護⑴、混凝土澆注完成后，應(yīng)立即對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。⑷、結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)護方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。②對所有預(yù)先彎制鋼筋，應(yīng)分門別類堆放且必須掛牌、注明，鋼筋規(guī)格，鋼筋編號、綁扎部位。A、鋼筋表面設(shè)有裂縫和明顯燒傷。⑥現(xiàn)場鋼筋焊接：水平，斜向鋼筋采用手工電弧焊，直徑在28毫米以下，可以用搭接焊，28毫米以上應(yīng)該用熔槽焊或綁條焊。第五章 主體工程施工方法及技術(shù)要求第一節(jié) 主體工程施工一、土方開挖1）施工準備對設(shè)計提供有關(guān)測量控制點和數(shù)據(jù)進行復(fù)核。開挖邊坡須用人工修整。c、陸上土方開挖時，在河道兩岸護岸線外預(yù)留土筑圍堰。在局部古沖溝、老河塘溝等河段，對可能導(dǎo)致滑坡的淤泥質(zhì)亞粘土等軟弱土層開挖時，做好地面排水及地下降水設(shè)施，并嚴禁在雨季施工。根據(jù)本工程的實際情況，擬按如下方案進行施工。三、石渣墊層石渣墊層要求石子最大粒徑不大于100mm，大、中、小級配良好，無泥質(zhì)、無風(fēng)化，無有機物等雜質(zhì)，由料場采購并進行篩選，達到設(shè)計要求后由人工進行石渣填筑，人工夯實，并保證墊層設(shè)計厚度，石渣墊層鋪好、整坡，驗收合格并辦理隱蔽工程手續(xù)后方可進行下一道工序施工。養(yǎng)護：砌體完成后，經(jīng)常灑水養(yǎng)護、保護表面潮濕、養(yǎng)護時間不小于5—7天，土石方可回填不得小于12—14天。模板工程模板安裝前對前一道工序標高、尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件按設(shè)計圖紙進行技術(shù)復(fù)核，以免遺漏和差錯。3）模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時進行修整。5截面尺寸+5層高平直6相鄰兩板表面高低差2表面平整522模板安裝（1）模板安裝工藝模板安裝前對前一道工序標高、尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件按設(shè)計圖紙進行技術(shù)復(fù)核，以免遺漏和差錯。梁模鋪時從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免