工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)課課后習(xí)題參考答案-wenkub
2023-06-15 12:16:47 本頁面
【正文】 ，35～50獲高的屈服強(qiáng)度和彈性極限彈簧，模鍛錘桿，熱作模具等 高溫回火500～650S回，25～35獲高的綜合機(jī)械性能連桿，軸等思考題 １. 試說明下列鋼件應(yīng)采用何種退火工藝、退火的目的及退火后的組織：?、拧〗?jīng)冷軋后的１５鋼鋼板，要求降低硬度；?、啤¤T造成形的機(jī)床床身；?、恰〗?jīng)鍛造過熱（晶粒粗大）的ωｃ﹦％的鍛件；?、取【哂衅瑺顫B碳體組織的Ｔ１２鋼件。適用于處理形狀復(fù)雜、要求變形小或韌性高的合金鋼零件。答： 淬火－將鋼加熱到高溫奧氏體化后以大于臨界冷卻速度ＶＫ冷卻獲得馬氏體或貝氏體的工藝。體心正方晶格，分板條馬氏體（低碳馬氏體ωc＜％,位錯(cuò)馬氏體），強(qiáng)韌性較好；針狀馬氏體（高碳馬氏體ωc＞％，孿晶馬氏體），大多硬而脆；％～％之間為兩者的混合組織。 貝氏體（B）—從550℃到Ms范圍內(nèi)中溫轉(zhuǎn)變、半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變的非平衡組織，即含過飽和碳的鐵素體和滲碳體的非片層狀混合物組織。2. 簡述ωc﹦％的鋼從液態(tài)冷卻到室溫時(shí)的結(jié)晶過程及組織。 ⑶ 塑性主要與鐵碳合金中的鐵素體相含量多少有關(guān)，鐵素體相含量越多塑性越好。因?yàn)殡S碳質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的增加，滲碳體量增加而硬度增加，鐵素體量減少而塑性減少。⑴增加過冷度；⑵加入形核劑（變質(zhì)處理）；⑶機(jī)械方法（攪拌、振動(dòng)等）。思考１－１、１－２.23 晶體的缺陷有哪些？可導(dǎo)致哪些強(qiáng)化？ 答：晶體的缺陷有：⑴點(diǎn)缺陷——空位、間隙原子和置換原子，是導(dǎo)致固溶強(qiáng)化的主要原因。－∕F0,％殘余塑性變形時(shí)的條件屈服強(qiáng)度，用于無明顯屈服現(xiàn)象的材料。工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)課課后習(xí)題參考答案第一章：11 機(jī)械零件在工作條件下可能承受哪些負(fù)荷？這些負(fù)荷對(duì)零件產(chǎn)生什么作用？答： 機(jī)械零件在工作條件下可能承受到力學(xué)負(fù)荷、熱負(fù)荷或環(huán)境介質(zhì)的作用（單負(fù)荷或復(fù)合負(fù)荷的作用）。σb－Pb∕F0,抗拉強(qiáng)度，材料抵抗均勻塑性變形的最大應(yīng)力值。⑵線缺陷——位錯(cuò)，是導(dǎo)致加工硬化的主要原因。28 在鐵碳合金中主要的相是哪幾個(gè)？可能產(chǎn)生的平衡組織有哪幾種？它們的性能有什么特點(diǎn)？答：在鐵碳合金中固態(tài)下主要的相有奧氏體、鐵素體和滲碳體。即硬度只與滲碳體量多少有關(guān)，塑性只與鐵素體量多少有關(guān)。鋼含碳量低（ωc＜％）鐵素體相含量多形成綜合力學(xué)性能好的珠光體為基體而有塑性，白口鐵含碳量高（ωc＞％）,滲碳體相含量高形成硬而脆的萊氏體為基體而幾乎沒有塑性。答： ωc﹦％的鋼屬于亞共析鋼，結(jié)晶過程為： ?。?→ Ｌ﹢Ａ → Ａ → Ａ﹢Ｆ → Ｐ﹢Ｆ思考?。玻病 。玻础 。玻丁 〉诙拢?1 什么是珠光體、貝氏體、馬氏體？它們的組織及性能有何特點(diǎn)？答： 珠光體（P）—鐵碳合金平衡狀態(tài)下，在PSK線（727℃）發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，即鐵素體片和滲碳體片交替排列的機(jī)械混合物組織。按組織形態(tài)不同分羽毛狀的上貝氏體 （B上）和針片狀的下貝氏體（B下）。馬氏體的含碳量越多，硬度越高，馬氏體有弱磁性。淬火的目的是使鋼獲得高硬度的組織。31０ 鋼淬火后為什么一定要回火？說明回火的種類及主要應(yīng)用范圍。正火與退火的主要區(qū)別有哪些？生產(chǎn)中應(yīng)如何選擇？ 答：?、拧≡俳Y(jié)晶退火，消除加工硬化； ?、啤∪?yīng)力退火，消除鑄造應(yīng)力； ?、恰⊥耆嘶?，細(xì)化晶粒； ⑷ 球化退火，改善切削加工性能和為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。使零件整體獲得“表硬心韌”的性能，用于要求能承受一定沖擊并且表面承受摩擦磨損的零件（如齒輪的輪齒，機(jī)床的道軌，軸及花鍵軸等）。滲碳用于承受沖擊更大，耐磨性要求更高的零件，用低碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。特別適用于有缺口的零件、零件的截面變化處、圓角、溝槽及焊縫區(qū)等部位的強(qiáng)化。表面改性技術(shù)一般不改變基體材料的成分或組織。從鋼號(hào)判別調(diào)質(zhì)鋼主要從 ① 含碳量的表示方法，必須用兩位數(shù)表示的，說明是結(jié)構(gòu)鋼；② 含碳量的高低，必須是中碳鋼范圍，即ωc＝％～％。﹡４–４ 高碳刃具鋼、高碳滾動(dòng)軸承鋼、高碳冷作模具鋼的熱處理方法、使用狀態(tài)組織及性能有何異同處？ 答：用表分析： 鋼種 熱處理方法使用狀態(tài)組織 性能相同處 不同處 高碳刃具鋼① 碳素工具鋼；② 低合金刃具鋼；③ 高速鋼。表４－２１ 鑄鐵牌號(hào)的類別、符號(hào)和數(shù)字的含義、組織特點(diǎn)和用途鑄鐵牌號(hào)符號(hào)和數(shù)字的含義類別組織特點(diǎn)用途HT200HT灰鐵，200最低抗拉強(qiáng)度為200MPa灰口鑄鐵基體（F﹢P、P）﹢G片主要用于承壓件和受力較小的不重要零件KTH35010KTH黑心可鐵，350最低抗拉強(qiáng)度為350MPa，10最低延伸率為10％.黑心可鍛鑄鐵基體（F）﹢G團(tuán)絮用于形狀復(fù)雜、承受一定沖擊的薄壁件RuT300RuT蠕墨鑄鐵，300最低抗力強(qiáng)度為300MPa蠕墨鑄鐵基體﹢G蠕蟲用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、承受熱循環(huán)載荷、組織致密、強(qiáng)度要求高的鑄件QT6003QT球鐵，600最低抗力強(qiáng)度為600MPa，3最低延伸率為3％球墨鑄鐵基體（P﹢F）﹢G球用于受力復(fù)雜、對(duì)強(qiáng)度、韌性和耐磨性要求高的零件48 填寫表422，指出表中金屬材料的類別、牌號(hào)或代號(hào)的含義、特性和主要用途。宜作壓力加工、焊接、冷變形件。H68黃銅H黃，加工普通黃銅，CuZn合金，ωCu﹦68％，余量Zn。比普通黃銅強(qiáng)度高，耐蝕性、耐磨性較好。變質(zhì)處理細(xì)化晶粒提高強(qiáng)度。重要軸承、齒輪、軸套等耐磨零件。做承受高載荷、高速度及在高溫下工作的軸承。思考題2．不銹鋼耐蝕的原理是什么？試比較1Cr11Cr18Ni9及1Cr18Ni9Ti的耐蝕性及強(qiáng)度。強(qiáng)度1Cr13為馬氏體不銹鋼強(qiáng)度高，后二者為奧氏體不銹鋼強(qiáng)度低。熱固性塑料① 體網(wǎng)型分子結(jié)構(gòu)；② 固化后不溶、不熔，不可再生。
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