圓管涵預(yù)制施工方案-wenkub
2023-06-15 08:15:50 本頁面
【正文】 序號名稱功率或單位數(shù)量1龍門吊5T1臺2龍門吊16T1臺3電子稱量拌和站Pl8001臺4懸輥機75KW1臺5電焊機30kvA2臺6發(fā)電機組75kw1臺7拌合機JS3501臺8拌合機JS5501臺9裝載機J801臺10鋼模φ12502000鋼模3套11鍋爐1噸（高壓）1臺②人員安排：預(yù)制場主要技術(shù)、管理及施工人員一覽表序號姓 名職 務(wù)到位情況1張建波主管已到位2王正南生產(chǎn)組長已到位3瞿剛安全員已到位4冷力質(zhì)檢員已到位5彭光陰保管員已到位6何聯(lián)康工作人員已到位7冷德華工作人員已到位89六、施工方案本合同段所需涵管由預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制，為保證施工質(zhì)量和及時供應(yīng)，采用懸輥法預(yù)制涵管，進(jìn)場1臺懸輥機和3套懸輥模板，每天總產(chǎn)量可達(dá) 15 米。五、施工準(zhǔn)備材料及配比情況①水泥采用袋裝P涵身混凝土設(shè)計標(biāo)號C30，采用先預(yù)制后安裝的施工方法，標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)長2m。施工采用干硬性混凝土，使用懸輥機輥壓離心制管法預(yù)制管節(jié)。已備合格水泥50t；②粗集料：~，碎石經(jīng)取樣試驗合格。施工工藝干硬性混凝土攪拌→混凝土運輸→開動制管機主電機→調(diào)整轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)／分→人工喂料→輥壓→逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速到1200轉(zhuǎn)／分→緩慢減速→停機→吊出管?！羝B(yǎng)護(hù)→拆?！鸀⑺B(yǎng)護(hù)。⑵鋼筋根據(jù)設(shè)計要求按照圓管涵通用圖用鋼管加工出圓柱式鋼筋籠，在鋼管上定位出螺旋鋼筋的位置后進(jìn)行鋼筋籠的制作，要求鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確。⑶模板模板剛度要滿足要求，接縫應(yīng)嚴(yán)緊、密合，防止?jié)仓怕{現(xiàn)象發(fā)生。⑷砼施工懸輥法施工采用干硬性混凝土，施工時應(yīng)控制好砼的坍落度和和易性。輥壓停機后對成品進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)有由于鋼筋脫焊彈出而造成的管內(nèi)壁裂紋時要及時處理。吊裝時應(yīng)輕吊輕放，防止碰撞造成砼損傷。涵管成品不得有裂縫、蜂窩、剝落、露筋等缺陷，采用汽車運輸裝卸過程應(yīng)采取防裂措施。各種材料檢驗合格后，方可使用。⑶混凝土運輸混凝土攪拌站應(yīng)靠近懸輥制管機，采用機動車或人工手推車運輸混凝土?xí)r，首次裝料前車內(nèi)部必須清理干凈，并用適量的水將車內(nèi)壁濕潤，盡量避免水分損失。當(dāng)干硬性混凝土運到制管施工現(xiàn)場時，應(yīng)立即喂料入模，喂料應(yīng)均勻連續(xù)。預(yù)防辦法是加強技術(shù)工人崗位培訓(xùn)，派有經(jīng)驗的技工操作，均勻連續(xù)地喂料。預(yù)防辦法是嚴(yán)格控制混凝土水灰比，縮短混凝土運輸距離，并在運輸時使用棚布履蓋混凝土。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，并注意逐漸降速即可解決。為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋，還應(yīng)注意：①攪拌要均勻②嚴(yán)格控制水泥含量③不得使用落地混凝土六、質(zhì)量保證措施由經(jīng)理部組織進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工難點和特別注意的事項。砼澆注前必須做設(shè)計配合比試驗，嚴(yán)格按設(shè)計配合比經(jīng)換算施工配合比進(jìn)行混合料拌和，其稱量允許誤差為（按重量計）水泥177。鋼筋應(yīng)按工程進(jìn)度進(jìn)貨，以免長時間受潮產(chǎn)生腐蝕。
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