2000立方油罐制作施工方案-wenkub
2023-06-14 18:10:46 本頁面
【正文】 本相等。焊條按設(shè)計(jì)規(guī)定選用J422型。 基礎(chǔ)驗(yàn)收我方配合甲方按油罐基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范：標(biāo)高偏差177。一、工程概況 XX發(fā)電有限公司擴(kuò)建2000油罐1臺(tái)，及配套加熱盤管、內(nèi)外防腐、避雷接地等工程。10mm，中心座標(biāo)偏差20mm，環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)徑偏差177。根據(jù)實(shí)際到貨鋼板的尺寸，繪制排板圖，排板圖需經(jīng)設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位批準(zhǔn)后，方可作為施工的依據(jù)。四、施工程序預(yù)制加工程序底板－頂圈壁板－頂蓋板－頂蓋板龍骨架組裝－組合角鋼圈－各圈壁板、罐體附件。（3）罐底板的板與板之間的搭接寬度為40mm。（7）鋼板切割與焊縫坡口的加工δ=6mm的鋼板采用手工，δ=8mm以上的采用半自動(dòng)火焰切割器加工。（11）包邊角鋼的對(duì)接焊縫和壁板縱縫應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上。安排板圖先組裝邊緣板，邊緣板的V形焊口按設(shè)計(jì)二端寬窄不等的要求進(jìn)行排列組對(duì)，墊板時(shí)要清理干凈間隙應(yīng)小于1mm。底板有三層交叉處（長(zhǎng)縫與短縫交接處）應(yīng)把短縫上面小角割去，同時(shí)用氣焊加熱，壓到長(zhǎng)邊底板。底板焊縫除上述檢驗(yàn)升。分片扇形頂板在臨時(shí)支架上組對(duì)成本圓球形后，進(jìn)行焊接工作，幾名焊工分均勻?qū)ΨQ焊接，焊接程序先焊底部下面斷續(xù)縫，后焊上部的連續(xù)縫。對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行返修，返修后按原定的焊縫進(jìn)行探傷，同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次。焊接注意事項(xiàng)：（1）焊條應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，使用前應(yīng)打開檢查是否有焊藥皮脫落和顯著裂紋，焊前進(jìn)行烘干處理，同時(shí)在使用過程中要保持干燥。開孔接管或人孔的加強(qiáng)板與上下左右焊縫不少于200的距離。（五）罐體充水試驗(yàn)罐體安裝工程全面完畢后進(jìn)油管口接通水源，密封其它接口，打開透光孔，在平衡管閥門裝一根透明塑料管作罐內(nèi)充水的高度指示。然后打開透光孔，繼續(xù)充水，到罐體設(shè)計(jì)最高液位。油罐固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水方法進(jìn)行，此時(shí)差計(jì)做負(fù)壓試驗(yàn)，一面排水緩慢降壓設(shè)計(jì)要求水柱時(shí)，檢查罐頂無異常情況為合格。罐體試驗(yàn)合格后，排水時(shí)要離開罐基15m以上的距離以防基礎(chǔ)浸水。（六）噴砂、除銹、刷油工藝要求罐內(nèi)壁進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa21/2級(jí)。罐壁登高方法采用腳手施工。油漆時(shí)參照證明書后進(jìn)行操作，如干固化劑時(shí)要計(jì)量稱，第一與第二道干燥時(shí)間在24小時(shí)以上，配制好的油漆在二小時(shí)內(nèi)要用完等方面的特殊要求。項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理XX公司起重負(fù)責(zé)人防腐負(fù)責(zé)人管道負(fù)責(zé)人電儀負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工班組質(zhì)監(jiān)員結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人焊接負(fù)責(zé)人物資供應(yīng)質(zhì)量監(jiān)督 九、保證工程質(zhì)量的計(jì)劃措施 認(rèn)真做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工驗(yàn)收規(guī)范，向施工班組詳細(xì)進(jìn)行施工技術(shù)交底。 凡輸油管道我們采用氬弧焊打底，電焊蓋面，確保焊接質(zhì)量。 及時(shí)填報(bào)安裝技術(shù)記錄，確保技術(shù)資料的同步性、完整性和可靠性
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