【正文】 6年… 30年總體方案論證結構分析與設計工藝方案設計工裝設計、制造生產制造定型，批產 保障、支持、更新、改型并行工程任務協同全壽命服務資源的組織與共享設計與生產一體化需求技術狀態(tài)管理構型管理上述串行工作、信息孤島的現狀，促使了設計與生產一體化概念的提出，以達到實現生產和設計部門的并行作業(yè)，實現從設計到工藝、生產準備、生產管理各環(huán)節(jié)統(tǒng)一的產品數據錄入和共享的目的。如下圖所示： 1年 2年 3年 4年 5年 6年… 30年總體方案論證 結構分析與設計工藝方案設計工裝設計、制造生產制造定型，批產此外，xxx目前的信息系統(tǒng)應用仍處于“信息孤島”狀態(tài)，部門內部按照單一專業(yè)進行技術開發(fā)和應用研究，缺乏一個職能機構對這些系統(tǒng)進行規(guī)劃和集成。xxxIT戰(zhàn)略目標：利用先進的信息技術，結合先進的制造技術及項目管理技術，實施流程再造，引入先進的管理模式，建立具備快速研制、批生產及批生產快速轉換能力的柔性制造體系，培養(yǎng)并提高xxx核心競爭力，將xxx建立成為國際一流的航天制造企業(yè)。在成本核算、產品報價等方面具有軍工行業(yè)的特點。雖然在局部環(huán)節(jié)，如總裝，存在一定的競爭優(yōu)勢，整體來看核心能力不突出。2. 單件、小批離散型制造，按項目（型號）組織生產xxx的生產是典型的離散型項目制造，按項目（型號）進行計劃的分解，資源的分配以及進度的監(jiān)控、考核等，項目管理的能力是xxx應重點培養(yǎng)的能力。 xxx業(yè)務及管理特點分析根據以上對xxx的業(yè)務模式和業(yè)務運作模式分析，可以將xxx的業(yè)務及管理活動歸納為如下圖所示：業(yè)務鏈營銷工藝設計、 生產 倉儲 采購 服務財務管理業(yè)務支持系統(tǒng)人力資源管理信息技術管理知識管理決策支持與績效監(jiān)控圖中，業(yè)務鏈部分表示了一項任務或工程的完整過程，包括市場營銷（從客戶及一院爭取任務）、工藝設計、生產、采購倉儲及服務。采購部門根據生產計劃、工藝部門提供的BOM以及原材料庫存情況編制采購計劃，組織物資采購。結合訪談所得的信息，簡單闡述如下：一院的任務指令到達xxx后，綜合計劃部門編制綜合計劃并下發(fā)給生產調度、工藝及采購等相關部門。xxx在接到計劃任務和技術要求后，根據生產需要向供應商進行相應的原材料采購和設備采購。同時，公司依托航天高科技，開發(fā)并形成了系列民用產品，為國家的經濟建設做出了一定成績。v xxxIT應用需求分析：在了解項目目標，以xxx戰(zhàn)略作為信息化規(guī)劃的指導方向基礎上；結合對xxx內外部業(yè)務及運作模式的理解和特征分析，我們在這個部分按照總分的方式，依據xxx的業(yè)務鏈及業(yè)務支持系統(tǒng)框架，給出xxx的IT需求分析。文檔依據本文檔的現狀描述部分主要依據以下資料：v 對公司領導、各部門領導及業(yè)務骨干的訪談筆錄； v 各部門對業(yè)務狀況調查問卷的答復；v xxx相關部門提供的相關管理制度、組織結構、業(yè)務流程等文件或文檔摘要本報告包括如下幾個部分：一、 xxxIT應用需求分析v xxx概況：歸納了xxx的企業(yè)基本背景、組織構成和面臨的挑戰(zhàn)，這些構成我們對本項目的基本理解。v xxx戰(zhàn)略及愿景：明確了xxx在近期的發(fā)展戰(zhàn)略，以發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展愿景作為企業(yè)信息化戰(zhàn)略的指導，信息化為企業(yè)總體發(fā)展而服務。二、 xxxIT應用現狀評估v xxxIT應用現狀評估：在這個部分，我們基于訪談、資料收集、問卷調研，結合我們對xxx的觀察，從IT組織、基礎設施、信息安全、信息系統(tǒng)應用、人力資源狀況五方面對xxx的信息化現狀進行評估，為xxx未來信息化行動方案的制定提供依據。但是，隨著日新月異的航天科技發(fā)展，以及航天軍工系統(tǒng)的市場化改革的深入，xxx目前面臨著如下問題與挑戰(zhàn)：v 國內市場競爭加劇，xxx面臨其它專業(yè)廠直接挑戰(zhàn)v 國際航天技術飛速發(fā)展，xxx與國際一流航天制造企業(yè)還存在很大差距v 內部機制與觀念比較落后，“市場導向”意識不足v 技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新能力不足v 核心競爭能力不突出v 制造成本偏高，價格競爭處于劣勢v 計劃體制下陳舊的管理模式對新的競爭環(huán)境難以適應，反應遲緩、效率低 公司戰(zhàn)略及愿景針對現有問題與新的挑戰(zhàn)，xxx提出以下發(fā)展戰(zhàn)略：v 公司愿景（遠期目標）：國際一流的航天制造企業(yè)v 中期目標：5年之內建成我國導彈火箭的制造中心v 戰(zhàn)略實施：根據制造業(yè)未來發(fā)展的趨勢和中國航天自身的特點，從企業(yè)實際出發(fā)，圍繞5條產品主線，發(fā)展6種核心能力，堅持以信息化帶動工業(yè)化的原則，把信息技術的應用貫穿于工業(yè)化的始終，應用先進制造技術，構筑柔性制造體系，實現公司戰(zhàn)略目標。在生產過程中，一些非關鍵部件或周期要求緊的零、部件會交給外協廠家生產。工藝部門根據綜合計劃及設計部所的產品設計資料進行工藝準備工作，完成工藝設計，并將BOM和工藝路線等資料下發(fā)給生產計劃、采購等相關部門。質量部門負責原材料采購及生產過程中的質量控制。在業(yè)務鏈之下，財務管理、人力資源管理、信息技術管理、知識管理和決策支持與績效監(jiān)控等五個部分構成對業(yè)務鏈的支持系統(tǒng)。3. 研制與定型生產混合，生產組織難度大目前xxx的產品研制任務占約5060%，由于研制階段產品技術狀態(tài)的高度不確定性與設計更改的頻繁，生產組織的難度大。xxx需要對內部供應鏈進行規(guī)劃、調整，剝離非核心環(huán)節(jié)，突出核心能力。人力資源管理方面，在收入分配、人才引進與保留方面受集團及軍工體制性因素的制約。核心需求：設計與生產的一體化應用和業(yè)務（生產、采購、庫存）與財務的一體化應用n 設計與生產的一體化應用航天集團的產品研發(fā)模式是按行政單位、專業(yè)部門進行分工，以串行模式開展工作。這突出體現在產品研制中主要信息的傳遞還是靠人、以書面方式進行。通過引入依靠工程項目管理基礎的信息系統(tǒng)，不但能夠極大地縮短從設計到投產的周期，通過數據庫的統(tǒng)一建立達到信息共享、提高數據準確性；而且能夠引入全壽命周期的服務。財務系統(tǒng)與業(yè)務系統(tǒng)孤立，各種業(yè)務數據需要匯集到財務部門進行二次加工，導致大量的重復性工作，財務人員陷入事務性工作；財務數據的時效性差，明細度不夠，難以滿足更高的管理決策需求。在分析中，和xxx需求的主要方面緊密相關的部分將會得到更為詳細的闡述?！眓 “我們研究出的成果流向是工藝管理部門，現在靠人來通信傳達，效率低下且無法達到信息共享；我們希望信息系統(tǒng)不一定要做得很先進，但一定要管用，至少能夠滿足有效的溝通”n “目前的工藝管理流程不規(guī)范，職責分工不清晰，希望能夠通過信息系統(tǒng)對現有工作流程重新整合劃分和固化，明確定義各部門職責”n “能不能通過信息系統(tǒng)實現對工藝更改的跟蹤，加強對車間的工藝管理？”n “我們部門的設計人員不具備基層經驗，需要很長時間消化以前的東西。n 規(guī)范的產品配置管理：實現產品數據的統(tǒng)一管理與組織，以數據倉庫為底層支持，以材料清單BOM為其組織核心，把定義最終產品的所有工程數據和文檔聯系起來，對產品對象及其相互之間的聯系進行維護和管理，企業(yè)的各個部門在產品的整個生命周期內共享統(tǒng)一的產品配置。v xxx員工對信息系統(tǒng)的需求：n “與計劃相關各部門的信息交流基本上處于手工或較低水平，信息共享差，影響計劃的順暢執(zhí)行及反饋；能不能在規(guī)劃中考慮各部門的數據交換統(tǒng)一口徑？”n “信息系統(tǒng)的安全如何保證？”n “目前質量部門數據錄入工作量大，重復錄入嚴重，通過信息系統(tǒng)能夠實現聯網與數據庫共享，使得數據能夠一次錄入，可共享調用”n “目前一院內部正在做質量信息系統(tǒng)，211廠系統(tǒng)與院系統(tǒng)的接口要統(tǒng)一”n “臺帳管理是靜態(tài)管理，一個月甚至幾個月才能更新一次，靠人去一個車間一個車間跑；設備的管理數據應該能夠隨著設備的使用狀態(tài)，數據（運行與維修）能夠同時準確的提交到專門的數據庫，成為動態(tài)管理。通過信息系統(tǒng)能否縮短采購周期？”n “通過信息系統(tǒng)明晰采購流程，價格體系透明化，接受外界的監(jiān)督”n “分類庫使用Foxbase開發(fā)了初級庫存管理系統(tǒng)，但分庫之間沒有聯網；同時工藝信息由各部門單獨錄入，新品定額及定額變動的錄入效率低。相應地IT需求即為和各個業(yè)務部門的財務數據溝通上的及時性、準確性，以及能夠提供完善的財務數據為企業(yè)進行資源調配和決策提供依據。該機構應該成為一個獨立的部門，既擁有信息收發(fā)和技術支持職能，也擁有信息管理和技術管理職能，否則將很難開展工作。v xxx員工對信息系統(tǒng)的需求：n “部門的設計人員不具備基層經驗，需要很長時間消化以前的東西。項目管理支持系統(tǒng)開發(fā)的目標就是要回答下列問題：“如果XX情況發(fā)生項目將會怎樣？”以及“我們應該怎樣去做？”v xxx員工對信息系統(tǒng)的需求：n “在生產計劃上沒有進行能力平衡，憑經驗編計劃；信息系統(tǒng)能不能提供基礎數據的支持？”v 新華信對信息系統(tǒng)需求的分析：成功關鍵：n 科學的決策方法和完善的備擇方案、應急措施n 決策流程的規(guī)范化和透明化n 對于基礎數據的充分挖掘、全局把握下進行決策n 對外部變化的敏銳性業(yè)務特點：n 從整體的業(yè)務鏈來說，立項、論證、預研開發(fā)到生產、投入運行全過程的決策十分復雜，涉及諸多因素與管理部門。n 聯機分析處理：根據用戶所選擇的分析角度，事先計算好一些輔助結構，以及每一維各層次所需的匯總，以便在查詢時能盡快抽取到所要的記錄，并快速地從一維轉變到另一維。 xxxIT現狀的定量化評價評估指標表序號 一級指標二級指標 指標解釋 指標數據構成 1網絡性能水平 反映信息化基礎設施狀況 xxx網絡的出口帶寬 5計算結果序號一級指標二級指標指標權重結果1網絡性能水平 1005我們的計算數據輸入主要根據訪談與問卷，輸出結果為：。隨著信息化程度的提高，信息化帶來的經濟效益相應提高。國內的制造企業(yè)普遍位于A區(qū)部分，只有少數企業(yè)位于B區(qū)的左半部，系統(tǒng)集成水平在企業(yè)級之下，陷入投資不足的信息化黑洞；而國外同行業(yè)企業(yè)，普遍位于B區(qū)的右半部，也有一些信息化投資過頭，陷于另外一個信息化黑洞。 由于缺乏IT規(guī)劃，很容易導致系統(tǒng)繁多、信息孤島、維護費用高、收益低、風險高等等。 xxxIT應用狀況分析在現狀評估的五個要項中，IT應用狀況是最差的，主要原因一是信息系統(tǒng)沒有很好的覆蓋xxx目前的主要業(yè)務環(huán)節(jié)，而且應用程度較低；二是各系統(tǒng)處于信息孤島狀態(tài)，集成度低，難以發(fā)揮整體效益。在工藝設計、生產等主要業(yè)務環(huán)節(jié)，xxx目前主要靠表單采集、手工錄入方式，只在個別部門實現了電子化采集信息；企業(yè)基礎數據的范圍沒有進行規(guī)劃（企業(yè)級、部門級與業(yè)務單元級），沒有對數據的標準與規(guī)范做出定義，制定出合理的數據字典，以至于數據保存不規(guī)范，查找不方便，關聯性不強，重復開發(fā)不能共享。如財務系統(tǒng)與各個業(yè)務系統(tǒng)缺乏集成，財務與業(yè)務未實現一體化，各種業(yè)務數據需要匯集到財務部門進行二次加工，導致大量的重復性工作，而且影響財務數據的時效性。通過相關實施，波音公司各系統(tǒng)進行了有效整合：過去u 800多個子系統(tǒng)u 14種BOM表u 30多種變更管理u 數據訪問準確性60%70%現在u 去除400多個子系統(tǒng)u 合為一種BOM表u 一致的變更管理u %252。 維護支持時間減少50%l 硬件l 安全與可靠的網絡環(huán)境l 可升級性l 全球連通性先進的信息基礎技術項目研發(fā)關鍵目標關鍵的制造技術與工程管理方法CADERPMBOMEBOMCMCEPDMPDM文檔控制變化控制過程管理Standards型號研制效率得到有效提高：聯想公司的做法應收應付成本成品在線材料薪酬績效員工發(fā)展培訓財物人人力資源管理大客戶代理商專賣店散戶WebCCField客戶需求協同客戶接觸方式產品需求新產品訂單需求訂單承諾銷售預測預測確認服務需求服務產品知識管理研發(fā)項目管理產品數據管理BOM產品 Roadmap采購協同SO執(zhí)行