【正文】 ............ 3 第二章 脫硝工藝系統(tǒng)描 述 ......................................................................................... 4 概述 ........................................................................................................................ 4 設計原則 ................................................................................................................ 4 技術參數(shù)及性能要求 ............................................................................................ 5 系統(tǒng)描述 ................................................................................................................ 6 還原劑制備儲存系統(tǒng) ............................................................................................ 9 第三章 系統(tǒng)啟動前檢查和準備 ............................................................................. 10 啟動前的基本條件 .............................................................................................. 10 啟動前的試驗 ...................................................................................................... 10 啟動前的檢查 ........................................................................................................11 尿素 SNCR 脫硝各子系統(tǒng)檢查與 準備 .............................................................. 13 系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗 .............................................................................................. 16 系統(tǒng)沖洗 .............................................................................................................. 16 第四章 脫硝運行操作說明 ....................................................................................... 16 尿素溶液制備區(qū)操作說明 .................................................................................. 16 尿素溶液制備系統(tǒng) ........................................................................................... 16 尿素溶液循環(huán)輸送系統(tǒng) ................................................................................... 17 爐區(qū) SNCR 系統(tǒng)操作說明 .................................................................................. 18 模塊設備描述 ................................................................................................... 19 爐區(qū)操作說明 ................................................................................................... 20 控制系統(tǒng) .............................................................................................................. 20 控制原理 ........................................................................................................... 20 第五章 脫硝系統(tǒng)運行維護 ....................................................................................... 21 第六章 定值表 ........................................................................................................... 22 北京福泰克環(huán)?？萍加邢薰? Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 1 第一章 項目概述 概述 項目規(guī)模 昆明空港 環(huán)保發(fā)電廠項目日處理城市生活垃圾 450 噸，采用 2 條從德國馬丁公司引進技術的垃圾焚燒線，每條焚燒線的處理能力為 500 噸 /天，每天 24 小時連續(xù)運行，每條焚燒線年運行時間不低于 8000 小時。多年 平均氣溫 16℃ 左右，最高氣溫一般不超過 37℃ ，最低氣溫極少低于 0℃ ；多年平均日照為 1200 小時；多年平均相對濕度 80%；多年平均降雨量 950mm；主導風向為NNE；多年平均風速為 ；最大風速 13m/s；全年平均氣壓 950mbar。 運行方式：每天 24 小時連續(xù)運行。 DL50331996 《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》 NDGJ161989 《火力發(fā)電廠熱工自動化 設計技術規(guī)定》 DL/T51752020 《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設計技術規(guī)定》 DL50002020 《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》 GBl501998 《鋼制壓力容器》 GB42721992 《設備及管道保溫技術通則》 DL/T7762020 《火力發(fā)電廠保溫材料技術條件》 DL/T50721997 《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》 NDGJ161989 《火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī) 定》 DL/T6571998 《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T6581998 《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T6591998 《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 NDGJ921992 《火力發(fā)電廠熱工自動化內(nèi)容深度規(guī)定》 DL/T51752020 《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設計技術規(guī)定》 DL/T51822020 《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設備安裝、管路及電纜設計技術規(guī) 定》 DLGJ1582020 《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計技術規(guī)定》 GB500172020 《鋼結構設計規(guī)范》 GB5004096 《動力機器基礎設計規(guī)范》 國外規(guī)范、規(guī)程和標準 將 為下列協(xié)會制定的規(guī)范、規(guī)程和標準的最新版本 。 北京福泰克環(huán)保科技有限公司 Beijing Fuel Tech Environmental Technologies Co., Ltd. 4 4）在垃圾焚燒余熱鍋爐點火啟動時， 焚燒爐中心溫度達到設計溫度需要一定時間 。 賣方對尿素、稀釋水水質(zhì)、尿素溶解用水水質(zhì)的要求 一般建議采用廠區(qū)除鹽水。 設計原則 主要設計原則如下： (1) 本工程采用選擇性非催化還原脫硝（ SNCR）工藝。 (5) 鍋爐在 80%~110%額定負荷運行 工況 下 ， SNCR系統(tǒng) 保證 氨的逃逸率小于 10ppm（ 參照標準狀態(tài)（ , K Pa）下含氧量為 11%的干煙氣換算而來 ） 。 SNCR（ NOxOUT?）工藝系統(tǒng)示意圖 本工藝采用尿素作為還原劑。溫度； 氨逃逸。該注入器使尿素霧滴具有合理的液滴尺寸、分布和穿透性，促進了尿素與煙氣中 NOx 的接觸和混合； FT 設計和制造了簡單的還原劑供給和控制系統(tǒng)，將它們與精確的爐膛流體動力學分析及化學動力學分析相結合； FT 設計和應用了多噴嘴噴 槍，多噴嘴噴槍可以強化還原劑分配的均勻性和滲透性。 SNCR 工藝必須具備以下必要條件： ? 能夠使用計算流體力學 (CFD)和化學動力學模型 (CKM)進行工程設計能力，即將先進的虛擬現(xiàn)實設計技術與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類型和特性、鍋爐負荷范圍、燃燒方式、煙氣再循環(huán)（如果采用）、爐膛過?？諝?、初始或基線 NOx 濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結合進行工 程設計； ? 機械系統(tǒng)，包括設計合理的設備，例如還原劑儲存、計量、分配裝置、噴射組件、監(jiān)視和控制裝置等； ? 特定性質(zhì)的化學還原劑尿素； ? 工程應用，對系統(tǒng)進行合理的安裝、調(diào)試和維護。二十多年的現(xiàn)場經(jīng)驗表明，只要存在“ SNCR 反應溫度窗”， SNCR 工藝可應用于燃燒各種燃料的各種型式的鍋爐。因此， SNCR 能應用于幾乎所有的燃燒裝置，使其 NOx 排放滿足或超過大多數(shù) NOx 排放要求。 系統(tǒng)組成 SNCR 工藝由以下系 統(tǒng)組成： （ 1） 還原劑制備儲存系統(tǒng) 包括尿素溶液循環(huán)系統(tǒng)； 還原劑循環(huán)壓力控制組件； （ 2） SNCR 脫硝模塊、組件系統(tǒng) 稀釋 /計量模塊； 分配模塊； 噴槍； （ 3）電氣、控制系統(tǒng) 還原劑制備儲存系統(tǒng) 系統(tǒng)設計原則 脫硝系統(tǒng)的還原劑采用 固體尿素現(xiàn)場配制成 尿素 40%（ wt）水 溶液 作為還原劑，經(jīng)稀釋后的 尿素溶液 噴入鍋爐煙氣中。 第三章 系統(tǒng)啟動前檢查和準備 啟動前的基本條件