【正文】 對(duì)規(guī)模較大的裝置不適用，故本項(xiàng)目采用真空脫氯。 離子交換樹脂塔有兩塔流程和三塔流程之分。 ● m2，操作電流密度一般為5~6KA/ m2適于高電流密度下運(yùn)行。 ●電流效率高，離子膜壽命長(zhǎng)。 D．北化機(jī)電解槽 從1984年開始，北京化工機(jī)械廠在國(guó)家計(jì)委批準(zhǔn)下，先后引進(jìn)了日本旭化成和旭硝子公司的離子膜電槽制造技術(shù)，采用國(guó)外進(jìn)口材料配套制造離子膜電解槽，日前已發(fā)展到離子膜電解槽可全部進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)制造階段。 ●電槽板框?yàn)閴簽V機(jī)型（由許多單元槽串聯(lián)組成），獨(dú)立組成供電線路。 ●電極波浪式結(jié)構(gòu)，電解液分布和電流分布較均勻，較低的電壓降，功率消耗低，高電流密度操作。 ●電解槽材料使用好，陽(yáng)極用鈦材制成，陰極由鎳材制成，使用壽命長(zhǎng)。目前世界上擁有離子膜法燒堿生產(chǎn)技術(shù)的電槽制造商很多，如德國(guó)伍德公司、伍德公司和意大利迪諾拉公司合資的伍德諾拉公司、日本的旭化成、日本氯工程公司CEC、英國(guó)INEOS公司以及北京化工機(jī)械廠從日本旭化成公司引進(jìn)技術(shù)、經(jīng)消化吸收和改進(jìn)并在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的北化機(jī)電槽等。 （2）復(fù)極槽和單極槽的比較 離子膜電解技術(shù)分為復(fù)極式和單極式兩類。石墨陽(yáng)極電解槽由于鉛污染嚴(yán)重、電耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，目前已逐步淘汰。本項(xiàng)目所用原鹽鹽質(zhì)好，硫酸根含量低（%），從項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性考慮，本報(bào)告推薦采用化學(xué)法（氯化鋇）工藝技術(shù)。由于氯化鈉溶液對(duì)NF膜的排斥力很小，大部分進(jìn)料鹽水通過(guò)膜滲透進(jìn)入工藝流程，硫酸鹽被排斥而被分離出來(lái)，從而達(dá)到鹽水脫除SO42的目的。但氯化鋇法具有以下弱點(diǎn)，氯化鋇有較強(qiáng)的毒性，儲(chǔ)存要求較高；使用成本較高。根據(jù)最近幾年薄膜過(guò)濾工藝在國(guó)內(nèi)氯堿廠中的廣泛使用情況，本項(xiàng)目推薦采用薄膜液體過(guò)濾工藝。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分別去除的，該工藝對(duì)原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國(guó)內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。此外，該工藝對(duì)原鹽品質(zhì)要求較高，為了達(dá)到好的澄清效果，原鹽中Ca/Mg要大于1。 表236次氯酸鈉規(guī)格GB/T24981993指標(biāo)名稱指 標(biāo)I型II型III型有效氯含量%(以氯計(jì)) ≥游離堿含量%(以NaOH)鐵含量% ≤ （5）氫氣 氫氣產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表。 表232 一期工程產(chǎn)品產(chǎn)量及商品量（萬(wàn)噸/年）序號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量商品量備注132%燒堿1514折100%NaOH計(jì)2液氯3高純鹽酸 0折31%HCL計(jì)410%次氯酸鈉2 .05氫氣折100%H2計(jì)產(chǎn)品品種及規(guī)格 （1）32%液堿產(chǎn)品 32%液堿產(chǎn)品執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1119989優(yōu)級(jí)品，詳見下表。根據(jù)最近幾年薄膜過(guò)濾工藝在國(guó)內(nèi)氯堿廠中的廣泛使用情況，本項(xiàng)目推薦采用薄膜液體過(guò)濾工藝。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分別去除的，該工藝對(duì)原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國(guó)內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。此外，該工藝對(duì)原鹽品質(zhì)要求較高，為了達(dá)到好的澄清效果，原鹽中Ca/Mg要大于1。 本項(xiàng)目的建設(shè)將全面拉動(dòng)XX縣乃至XX地區(qū)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，充分體現(xiàn)化學(xué)工業(yè)的龍頭作用，實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)互相促進(jìn)，共同發(fā)展；可進(jìn)一步加強(qiáng)蘇北地區(qū)資源、市場(chǎng)和科技、人才方面的交流，促進(jìn)生態(tài)化工園內(nèi)各企業(yè)之間緊密合作，使資源得到優(yōu)化配置，構(gòu)筑上下游一體化的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益得到充分體現(xiàn)，最終形成具有當(dāng)?shù)刭Y源和區(qū)位特色的化學(xué)工業(yè)格局。 二、產(chǎn)品與技術(shù) 本項(xiàng)目建設(shè)的必要性及意義 燒堿是重要的基本化工原料，其最初的用途是從制造肥皂開始，逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。 企業(yè)建設(shè)成為氯堿行業(yè)的領(lǐng)先者，培養(yǎng)起一支一流的持續(xù)創(chuàng)新的管理團(tuán)隊(duì)，使得產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定，市場(chǎng)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)成熟； 年均銷售收入可實(shí)現(xiàn)51481萬(wàn)元。 本項(xiàng)目建成后，成立項(xiàng)目公司進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理。與傳統(tǒng)的澄清桶工藝相比，薄膜液體過(guò)濾工藝改變傳統(tǒng)的鈣鎂同時(shí)去除，而是先除鎂和有機(jī)雜質(zhì)，然后用膜過(guò)濾除去鈣離子。 綜合市場(chǎng)概況： 全球液氯在各行業(yè)比重及年均增長(zhǎng)速度為：EDC/VCM占35%，%；紙和紙漿占5%，年均增長(zhǎng)5%；有機(jī)化工占32%，%；無(wú)機(jī)化工占22%，%；水處理占6%，%；%速度增長(zhǎng)。合計(jì)生產(chǎn)能力占全國(guó)總產(chǎn)能的14%，2005年總產(chǎn)量為162萬(wàn)噸。該地區(qū)因電價(jià)高已經(jīng)不適于高能耗的氯堿企業(yè)的生存。在這兩個(gè)區(qū)域內(nèi)，燒堿生產(chǎn)一直是產(chǎn)需兩旺，兩個(gè)區(qū)域合計(jì)產(chǎn)能占全國(guó)的63%左右。 液氯產(chǎn)品裝鋼瓶供生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)市場(chǎng)。 ，%%，其增長(zhǎng)幅度較大。 國(guó)際方面：全世界有500多家氯堿公司，其中14家大氯堿公司占了世界總生產(chǎn)能力的45%，最大的6家分別是Dow化學(xué)、西方化學(xué)、ICI、PPG工業(yè)、Solvay和Bayer公司。 本項(xiàng)目建設(shè)所在地——XX省XX經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)，對(duì)燒堿、液氯、次氯酸鈉、氫氣的需求量大，而在生態(tài)化工園區(qū)沒有燒堿生產(chǎn)企業(yè)。 燒堿是最重要的基本化工原料之一，其最初的用途是從制造肥皂開始，逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。 近年來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持下，國(guó)內(nèi)大批的資金（包括民營(yíng)資金）流入了氯堿行業(yè)。預(yù)計(jì)未來(lái)十年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)化工產(chǎn)品的需求仍保持68%增長(zhǎng)率，遠(yuǎn)高于世界平均水平。 進(jìn)入二十一世紀(jì)，世界經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程和化學(xué)工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步加快，國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。其所涉及的內(nèi)容和資料只限于有投資意向的投資者使用。收到本計(jì)劃書后，收件人應(yīng)即刻確認(rèn)，并遵守以下的規(guī)定：① 若收件人不希望涉足本計(jì)劃書所述項(xiàng)目，請(qǐng)按上述地址盡快將本計(jì)劃書完整退回；② 在沒有取得上海東華瑞泰投資管理有限公司的書面同意前，收件人不得將本計(jì)劃書全部或部分地予以復(fù)制、傳遞給他人影印、泄露或散布給他人；③ 應(yīng)該像對(duì)待貴公司的機(jī)密資料一樣的態(tài)度對(duì)待本計(jì)劃書所提供的所有機(jī)密資料?；瘜W(xué)工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，既與國(guó)民經(jīng)濟(jì)息息相關(guān)，又與現(xiàn)代化工業(yè)和高科技發(fā)展緊密相連。因此，中國(guó)的市場(chǎng)資源受到國(guó)內(nèi)外投資者的極大關(guān)注，巨大的潛在市場(chǎng)為國(guó)內(nèi)外投資者提供了具有吸引力的投資機(jī)會(huì)。他們瞄準(zhǔn)了本土的豐富資源優(yōu)勢(shì)，憑借強(qiáng)大的資金和技術(shù)實(shí)力進(jìn)入燒堿市場(chǎng)，構(gòu)成了對(duì)現(xiàn)有廠商的威脅。隨著制鋁工業(yè)及60年代后期石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍更加廣泛，下游產(chǎn)品已達(dá)到900多種。 本項(xiàng)目依托生態(tài)化工園區(qū)良好的建廠條件、相鄰XXXX鹽業(yè)公司豐富價(jià)廉的原鹽資源，以及XXXX投資管理有限公司擁有的資金、管理優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)、成熟、清潔工藝的離子膜法技術(shù)生產(chǎn)燒堿、液氯、氫氣、次氯酸鈉等產(chǎn)品，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和良好的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)東華瑞泰投資管理有限公司拓展業(yè)務(wù)、做大做強(qiáng)化工產(chǎn)業(yè)十分有益。2004年～%，其增長(zhǎng)集中在亞洲、中東和非洲，%，%，而南、北美及東、西歐地區(qū)幾乎處于停滯狀態(tài)，甚至負(fù)增長(zhǎng)。到2005年燒堿產(chǎn)量達(dá)到1240萬(wàn)噸，1998～%，說(shuō)明近幾年聚氯乙烯的快速發(fā)展對(duì)氯的需求量大幅增長(zhǎng)，刺激了燒堿的生產(chǎn)，使其產(chǎn)量大幅提高。 10%次氯酸鈉產(chǎn)品供生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)市場(chǎng)。 華南地區(qū)：包括兩廣和江西、福建省，%。因此，華南地區(qū)的燒堿貨源將一直處于緊張狀態(tài)，有資料預(yù)測(cè)該地區(qū)2006年燒堿需求量為100萬(wàn)噸/年，需求缺口在60萬(wàn)噸/年左右。 華中地區(qū)：包括河南、湖北和湖南。 本項(xiàng)目以固體鹽為原料生產(chǎn)燒堿，目前鹽水精制有傳統(tǒng)的澄清桶工藝與薄膜液體過(guò)濾工藝兩種工藝。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分別去除的，該工藝對(duì)原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國(guó)內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。項(xiàng)目公司設(shè)總經(jīng)理1人，全面主持、組織公司的日常生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)等工作，設(shè)副總經(jīng)理1人（分管生產(chǎn)）、總工程師1人、總經(jīng)濟(jì)師1人、總會(huì)計(jì)師1人由總經(jīng)理聘用，將協(xié)助總經(jīng)理工作。 為了實(shí)現(xiàn)我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，本項(xiàng)目總共需要獲得44137萬(wàn)元人民幣作為企業(yè)開辦費(fèi)用、流動(dòng)資金、和首期固定資產(chǎn)投資。隨著制鋁工業(yè)及60年代后期石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍更加廣泛，下游產(chǎn)品已達(dá)到900多種。 本項(xiàng)目以固體鹽為原料生產(chǎn)燒堿，目前鹽水精制有傳統(tǒng)的澄清桶工藝與薄膜液體過(guò)濾工藝兩種工藝。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、可靠、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是流程較長(zhǎng)、操作較復(fù)雜。 產(chǎn)品的建設(shè)規(guī)模及品種 根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研，本項(xiàng)目確定建設(shè)總規(guī)模為30萬(wàn)噸/年離子膜燒堿裝置，擬分兩期工程建設(shè)，其中一期工程為15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿裝置。 表233 32%液堿標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1119989）優(yōu)等品序號(hào)指 標(biāo) 名 稱指 標(biāo)1氫氧化鈉（NaOH）%≥ 32%(wt)2氯化鈉（NaCl）%≤ 40ppm3三氧化二鐵（Fe2O3）%≤ 3 ppm4碳酸鈉（Na2CO3）%≤ %(wt)5氯酸鈉（NaClO3）%≤ %(wt) （2）液氯產(chǎn)品 液氯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T51381996一等品，詳見下表。 表237 氫氣產(chǎn)品規(guī)格序號(hào)項(xiàng)目名稱指標(biāo)備注1H2 %≥2壓力 M ≥ 一次鹽水工藝 （1）鹽水精制工藝 本項(xiàng)目以固體鹽為原料生產(chǎn)燒堿，目前鹽水精制有傳統(tǒng)的澄清桶工藝與薄膜液體過(guò)濾工藝兩種工藝。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、可靠、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是流程較長(zhǎng)、操作較復(fù)雜。 （2）鹽水脫除SO42方案 鹽水脫除SO42的方法中常用傳統(tǒng)的化學(xué)品法和膜分離法。 若采用氯化鈣法脫SO42，其原理和氯化鋇法相同，但由于硫酸鈣微溶于水，故加入氯化鈣需過(guò)量，因而精制劑—碳酸鈉的加入量需相應(yīng)增加，另外，由于氯化鈣和碳酸鈉不能同時(shí)加入同一反應(yīng)器，故除SO42和除Ca/Mg必須分開進(jìn)行，使過(guò)程變得復(fù)雜，設(shè)備投資加大，同時(shí)采用鈣法除硫酸根生成的硫酸鈣容易結(jié)垢堵塞管道。 膜分離技術(shù)優(yōu)越性在于操作運(yùn)行費(fèi)用少、操作和維護(hù)簡(jiǎn)便、安裝方便和具有降低鹽耗和化學(xué)品成本的潛力，但膜分離技術(shù)的一次性投資相對(duì)較高。 電解（含二次鹽水及淡鹽水脫氯工序）工藝 （1）電解工序 采用食鹽溶液電解制燒堿、氯氣和氫氣的方法有三種，即水銀法、隔膜法和離子膜法。金屬陽(yáng)極電解槽雖然克服了石墨陽(yáng)極電解槽鉛污染嚴(yán)重、電耗高的缺點(diǎn)，但仍存在石棉絨污染、產(chǎn)品質(zhì)量差、能耗較高、操作管理復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度較大、技術(shù)落后等不足。復(fù)極式電解槽和單極式電解槽主要特點(diǎn)比較見下表。其中，旭化成、氯工程公司和伍德諾拉公司以其在離子膜電解工藝專利技術(shù)、高性能電解槽、穩(wěn)定的質(zhì)量、較高的性價(jià)比及良好的售后服務(wù)，在中國(guó)的離子膜燒堿項(xiàng)目中得到了較多的合同項(xiàng)目。 ● m2，操作電流密度一般為5~6KA/ m2適于高電流密度下運(yùn)行。 ●操作壓力低，溢流式，操作較安全 ●電解槽材料好，陽(yáng)極用鈦材制成，陰極由鎳材制成，使用壽命長(zhǎng)。 ●電解槽操作壓力是各家公司中最高的，有益于后工序處理。該廠氯堿裝備設(shè)計(jì)研究所自行開發(fā)、于1993年7月在滄州投入運(yùn)行，經(jīng)過(guò)多年來(lái)不斷的改進(jìn)和完善技術(shù)水平得以提高，特別是近2~3年通過(guò)引進(jìn)日本旭化成的高電流密度自然循環(huán)復(fù)極式電解槽制造技術(shù)，生產(chǎn)出的電槽已接近國(guó)際先進(jìn)水平。電槽陰極室內(nèi)部設(shè)有擋板，以增強(qiáng)電解液的混合，完全浸潤(rùn)的離子膜，能充分利用膜的有效面積。 上述各家電槽技術(shù)各有特點(diǎn)，沒有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。對(duì)大中型項(xiàng)目，宜采用三塔流程。 真空脫氯分蒸氣噴射、氯水噴射和真空泵三種，從節(jié)能和運(yùn)行穩(wěn)定出發(fā)采用能耗較低、操作穩(wěn)定的真空泵作為真空源。而三臺(tái)或四臺(tái)填料塔工藝流程，其設(shè)備多、占地大、投資高。 中國(guó)成達(dá)工程公司通過(guò)消化吸收并自行開發(fā)了高效的填料塔+泡罩塔的氯氣干燥技術(shù)，該技術(shù)現(xiàn)已系列化和大型化。 氫氣處理工藝 由于電解槽出來(lái)的氫氣溫度較高，其中含有大量飽和水蒸汽，同時(shí)還帶有堿霧等雜質(zhì)。為此本項(xiàng)目采用填料塔洗滌冷卻工藝技術(shù)以節(jié)約投資并簡(jiǎn)化操作。采用哪家技術(shù)，需經(jīng)過(guò)技術(shù)交流、現(xiàn)場(chǎng)考察和合同談判，綜合比較后確定。 次氯酸鈉消耗定額（以每噸10%NaClO計(jì)） 序號(hào) 名稱及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 氯氣Cl2=100% kg 100 2 燒堿(以32%NaOH 計(jì)) kg 380 3 生產(chǎn)上水 25℃ m3 4 循環(huán)水 32℃，△t=8℃ m3 30 5 冷凍水 +9℃ △t=4℃ m3 4 6 Nm3/h 30 7 動(dòng)力電 380V kWh 15 液氯消耗定額詳見下表。 氯氣壓縮機(jī) 本項(xiàng)目推薦采用國(guó)外品牌氯壓機(jī)組1套。氯氣壓縮機(jī)考慮國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大規(guī)模的單機(jī)生產(chǎn)業(yè)績(jī)欠缺，從技術(shù)可靠考慮引進(jìn)。隨著制鋁工業(yè)及60年代后期石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍更加廣泛，下游產(chǎn)品已達(dá)到900多種。 ①原材料供應(yīng) 原鹽是燒堿生產(chǎn)的主要原料，約占其生產(chǎn)成本的17%。 近年來(lái)由于燒堿、純堿等行業(yè)的持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)，使工業(yè)鹽的消費(fèi)量不斷上升，供應(yīng)趨緊，價(jià)格上揚(yáng)。若長(zhǎng)此以往，必然會(huì)改變?cè)}市場(chǎng)的供求關(guān)系。 ③物流 我國(guó)頒布的公路法已經(jīng)給燒堿企業(yè)運(yùn)輸成本帶來(lái)很大壓力。區(qū)域化的優(yōu)勢(shì)在于能夠把作為液體產(chǎn)品的燒堿的生產(chǎn)和銷售范圍基本確定在本區(qū)域內(nèi)，這樣可削弱物流條件的影響。 更為可喜的是，作為國(guó)家“863”計(jì)劃的重大科技攻關(guān)項(xiàng)目—50