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正文內(nèi)容

南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌施工操作指南試行-wenkub

2022-11-14 20:29:48 本頁(yè)面
 

【正文】 ,在不高于 27℃的條件下,自生產(chǎn)之日起,儲(chǔ)存期不超過(guò) 6 個(gè)月。應(yīng)詳細(xì)記錄發(fā)放時(shí)間、發(fā)放人、領(lǐng)用人、發(fā)放材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格、品種、批次、數(shù)量 及 施工部位等信息。削坡進(jìn)度應(yīng)與襯砌進(jìn)度相適應(yīng), 避免 削坡面積過(guò)大,擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成次生損壞。 當(dāng)出現(xiàn)雨水沖涮和坍坡時(shí) 應(yīng) 進(jìn)行修坡,修坡前將坡面清理成齒臺(tái)形,根據(jù)修補(bǔ)面積選用適宜的施工方法。根據(jù)預(yù)留保護(hù)層厚度確定每次進(jìn)刀深度和削坡次數(shù),利用測(cè)量?jī)x器校核坡面高程,根據(jù)校核結(jié)果調(diào)整削坡進(jìn)刀深度,確保削坡質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。 6 人工精削在挖掘機(jī)粗削完成后進(jìn)行。施工方法同 。 根據(jù)不同巖基,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),減少超挖。粘土、砂質(zhì)土、砂礫土渠底用推土機(jī)、刮平機(jī)等設(shè)備在測(cè)量?jī)x器控制下粗清保護(hù)層。 1 墩柱部位渠道填筑 填筑前 ,應(yīng)將墩柱周邊雜物清理干凈 ,然 后按試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行回填。 在排水建筑物的頂部回填 時(shí),覆土 1m以內(nèi)一般用小型機(jī)械夯具夯填或振動(dòng)碾靜碾,填筑 1m后方可使用振動(dòng)碾壓。 渠道削坡 。最后一次削坡前,應(yīng)測(cè)量待削坡面高程一般不少于 5 點(diǎn)(即坡肩處、 1/4 坡處、 1/2 坡處、3/4 坡處、坡腳處)。 削坡(清基)施工記錄表格式見(jiàn)附錄 B 表 31,該表應(yīng)按班組填寫(xiě)。 削坡(清基) 按單元工程填寫(xiě) 施工記錄表 , 格式見(jiàn)附錄 B 表 31。 涂漿高度 8 應(yīng)與鋪土厚度一致,涂層厚度宜為 3~ 5mm,并應(yīng)與下部涂層銜接; 不應(yīng) 泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。 每側(cè)、 每層 壓實(shí)度檢 測(cè)點(diǎn)不少于 3 點(diǎn) 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法 1 渠道削坡施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量 見(jiàn)《南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(試行)》( NSBD72020)中“ 表 土方開(kāi)挖一般項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量”的相關(guān)內(nèi)容。 5 特殊部位回填施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量 見(jiàn)《南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)(試行)》 9 ( NSBD72020)中“ 表 土方填筑主控項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量”及 “ 表 土方填筑一般項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量”的相關(guān)內(nèi)容。 PVC 管和軟式透水管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí) 遮蓋 并標(biāo)識(shí),防火防曬,管上不得放置 其他物品 。 砂礫料回填密實(shí),相對(duì)密度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道安裝 1 溝 槽驗(yàn)收合格后,在底部攤鋪砂礫料墊層并夯實(shí),其填筑厚度、 相對(duì)密度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5 安裝邊坡上 PVC 管與混凝土集水井接頭處的遇水膨脹橡膠止水環(huán),然后用水泥砂漿粘接 PVC 管與混凝土集水井的結(jié)合處。 2 排水暗 管下半圓倒角部位應(yīng)薄層鋪料,擠壓密實(shí)。 安裝 前應(yīng)再次檢查 排水暗 管 是否有斷裂、變形、破損等情況。 全面 檢查有無(wú)漏包、搭接長(zhǎng)度不夠、綁扎不緊、 排水暗 管和土工布間結(jié)合不緊密、褶皺、松動(dòng)等現(xiàn)象?;靥钋皺z查溝槽內(nèi)有無(wú)積水、雜物。 施工單位應(yīng) 按要求檢測(cè)并 做好 記錄 ,其 格式見(jiàn)附錄 B 表 41~ 42。 砂礫料 或砂料 宜分層分段灑水壓實(shí)填筑,其壓實(shí)設(shè)備、鋪料厚度、壓實(shí)方式、碾壓遍數(shù)和含水率等施工參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。 施工單位應(yīng) 根據(jù)碾壓試驗(yàn) 成果 對(duì)操作和控制人員進(jìn)行技術(shù)交底, 明確確定的施工參數(shù),明確控制方法。挖掘機(jī)鋪料時(shí),應(yīng)分段放擋板,控制填料厚度,防止骨料分離。 壓實(shí) 渠底墊層料一般采用振動(dòng)碾壓實(shí),根據(jù)碾壓試驗(yàn)選用壓實(shí)機(jī)具及確定的 施工參數(shù)組 織施工。壓痕搭壓寬度≥ 50cm,從坡腳向坡肩方向行車,行駛至坡肩處順原路返回在坡腳處錯(cuò)距。 渠道坡腳齒槽、渠道與建 筑物交叉等部位墊層填筑,采用人工連環(huán)套打夯填方法。 鋪料厚度用鋼尺或測(cè)量?jī)x器控制。 砂礫料或砂料削坡按渠道削坡 的有關(guān) 要求執(zhí)行。 施工過(guò)程中 ,每班均要如實(shí) 填寫(xiě) 附錄 B 表 5。 保溫板材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀完整,色澤與厚度均勻,表面平整清潔,無(wú)缺角、斷裂、明顯變形。 施工方法 保溫板運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)存放 裝卸保溫板 要輕搬輕放,防止碰撞。 保溫板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,選擇地勢(shì)相對(duì)較高、平整干燥處平層碼放整齊。 保溫板鋪設(shè) 保溫板應(yīng)沿渠道軸線 方向有序錯(cuò)縫鋪設(shè)。 16 為使渠坡和齒槽中的保溫板密貼,裁剪時(shí) , 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,將坡腳處保溫板與齒槽保溫板的接觸面切成適宜角度。任何一種材料和方法都要保證保溫板緊貼基面,無(wú)架空、不下滑。 圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖 保溫板防護(hù) 保溫板鋪設(shè)完成后要設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁煙火,電氣焊要遠(yuǎn)離保溫板作業(yè)。 保溫板鋪設(shè)過(guò)程控制 1 施工過(guò)程中可用目測(cè)法查看大面是否平整,塊與塊之間接縫是否緊密順直,保溫板有無(wú)破損、油污等缺陷。 18 7 復(fù)合土工膜施工 一般規(guī)定 采購(gòu)復(fù)合土工膜時(shí),應(yīng)按渠坡坡長(zhǎng)及坡肩錨固長(zhǎng)度、坡腳預(yù)留搭接長(zhǎng)度計(jì)算每一卷復(fù)合土工膜的長(zhǎng)度,按接縫最少確定幅寬。 復(fù)合土工膜 采用專用焊接設(shè)備 焊接。 施工方法 復(fù)合土工膜鋪設(shè) 1 渠 坡: 鋪設(shè)時(shí)由坡肩自上而下滾鋪至坡腳,中間不應(yīng)有縱向連接縫。渠底復(fù)合土工膜 間橫向連接縫 與坡面 復(fù)合土工膜接頭縫均 應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 100cm以上。詳見(jiàn)圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固,防水密封可靠,在對(duì)土工膜或墩柱進(jìn)行涂膠之前,應(yīng)將涂膠基面清理干凈,保持干燥。 2 土工膜熱熔焊接:土工膜接縫熱熔焊接一般采用 熱合爬行機(jī) 焊接。在氣溫低于 5℃時(shí),為保證焊接質(zhì)量,必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。詳見(jiàn)圖 71復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。在焊接過(guò)程中和焊接后 2h 內(nèi),焊接面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。 3 土工膜粘接:土工膜粘接寬度 不小于設(shè)計(jì)要求。在粘結(jié)過(guò)程和粘結(jié)后 2h 內(nèi),粘結(jié)面不得承受任何拉力,防止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合 方法 相 同,土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的 70%。 3 鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專人看管。襯砌混凝土澆筑時(shí),模板的支立和固定不得造成復(fù)合土工膜 破壞,可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。若存在缺陷,應(yīng)及時(shí)用合格的母材修補(bǔ),修補(bǔ)范圍應(yīng)超出破損部位周邊 10~ 20cm。在施工中每單元至少檢查 5 條接縫,每條接縫至少檢查 5 點(diǎn)。 22 對(duì)所有的土工膜粘接縫進(jìn)行外觀目測(cè)檢查,涂膠應(yīng) 均勻、粘接面平整,無(wú)漏粘接 ,并 采用手撕法檢查粘接面的牢固。 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (試 行 )》 (NSBD82020)中 “表 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”中的相關(guān)內(nèi)容。 拌合站的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足混凝土澆筑強(qiáng)度的要求,混凝土拌和、運(yùn)輸與澆筑作業(yè)應(yīng)匹配。具備條件的 應(yīng) 優(yōu)先選用襯砌機(jī)施工。 襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具 參考 附錄 B表 81配置 。每臺(tái)襯砌機(jī)組主要崗位 及 職責(zé)應(yīng) 繪制成標(biāo)識(shí)牌,懸掛于襯砌機(jī) ,參考內(nèi)容 見(jiàn)附錄 B 表 82。 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì) 生產(chǎn)性施工 檢 驗(yàn) 實(shí)施旁站監(jiān)理。施工中,嚴(yán)格控制骨料的超遜徑。 2 將拌合站打印的配料數(shù)據(jù)和誤差與規(guī)范要求的允許誤差進(jìn)行比較與分析,與允許偏差原值比較分析,找出存在問(wèn)題,及時(shí)采取措施糾正,以保證拌和計(jì)量精度。 混凝土運(yùn)輸 運(yùn)輸車輛 1 混凝土攪拌運(yùn)輸車單車容量不宜小于 6m3。 2 混凝土在車內(nèi)超過(guò)初凝時(shí)間,采取緊急措施處置,防止混凝土硬化在車罐內(nèi)。 渠 坡機(jī)械化襯砌施工 襯砌設(shè)備安裝及調(diào)試 1 襯砌機(jī)、抹面機(jī)、工作臺(tái)車應(yīng)同軌,其軌道規(guī)格應(yīng)與襯砌機(jī)型式相匹配, 26 軌道平行于渠道中心線鋪設(shè),一般上軌道在坡肩 模板 以外,下軌道位置在坡腳 模板 以外。 3 襯砌機(jī)調(diào)試應(yīng)在襯砌機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下嚴(yán)格按調(diào)試大綱進(jìn)行。 5 襯砌機(jī)軌道鋪設(shè)的質(zhì)量是保證襯砌混凝 土質(zhì)量的關(guān)鍵,襯砌機(jī)安裝完畢應(yīng)在軌道上反復(fù)行走幾遍,使軌道處于穩(wěn)定狀態(tài)。混凝土襯砌施工過(guò)程中測(cè)量人員須隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校核,保證混凝土分縫順直。 3 采用螺旋布料器布料,混凝土經(jīng)輸送帶運(yùn)至布料機(jī)接料口,進(jìn)入集料箱,開(kāi)動(dòng)螺旋輸料器均勻布置。施工時(shí)料位的正常高度應(yīng)在 27 螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下,不應(yīng)缺料。 6 應(yīng)控制布料厚度,松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由 生產(chǎn)性施工檢驗(yàn) 確定。 襯砌機(jī)操作及混凝土振搗 1 選用的襯砌機(jī)械化施工設(shè)備,均應(yīng)具備良好的振搗系統(tǒng)。 3 渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時(shí),應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料,并采用振搗棒和平板振搗器輔助振搗。 28 2 當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知拌合站停止生產(chǎn),在故障排除時(shí)間內(nèi)澆筑面上的 混凝土尚未初凝, 可 繼續(xù)襯砌。采用人工輔助布料,插入式振搗棒或手提式平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。對(duì)已經(jīng)拆模的混凝土要注意成品的保護(hù),防止邊角破壞。 滑模襯砌施工,滑模機(jī)軌道采用錨桿固定。滑模襯砌施工,布料采用溜槽或吊罐,嚴(yán)格控制混凝土坍落度,混凝土卸料的自由下落高度應(yīng)不大于 。倉(cāng)內(nèi)有粗骨料堆積時(shí),應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪,并加強(qiáng)振搗。 抹面一 般采用刮杠粗找平,抹面機(jī)抹面,人工收面。根據(jù)渠底襯砌混凝土分縫結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),采用縱橫縫分塊跳倉(cāng)或沿軸線條帶型澆筑等方式。鋪設(shè)軌道,跳倉(cāng)澆筑。 ~1.2m~1.2m1 2 1 2 1 2說(shuō)明: 2每 個(gè)倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)12m ,采用跳倉(cāng)的施工方法33 圖 81 渠底混凝土澆筑施工示意圖 抹面施工 抹面機(jī)抹面施工 混凝土抹面機(jī)應(yīng)與襯砌機(jī)共用軌道,通過(guò)支腿的調(diào)節(jié)滿足襯砌坡比的需要,并應(yīng)具備自行走系統(tǒng),保證壓光襯砌坡面平整度。抹面壓光在渠道襯砌混凝土澆筑寬度約有 3~ 4m 時(shí)開(kāi)始。 根據(jù)澆筑時(shí)間、天氣狀況、濕度情況,第二次抹面時(shí)間一般控制在第一次抹面 15~ 25min 后。 人工抹面施工 施工中應(yīng)選用工作臺(tái)車作為人工抹面平臺(tái)。 抹面壓光應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并配備 2m靠尺檢測(cè)平整度,混凝土表面平整度應(yīng)控制在 8mm/2m。 混凝土養(yǎng)護(hù) 襯砌混凝土保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 28 天 。養(yǎng)護(hù)劑噴灑量、成膜厚度、噴灑時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。在施工中如果遇到特殊氣候,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取應(yīng)急措施,保證襯砌混凝土施工質(zhì)量。 雨天施工 雨季施工要收集氣象資料,并制定雨季雨天襯砌施工應(yīng)急預(yù)案。降雨過(guò)后若襯砌混凝土尚未初凝,對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛拍芾^續(xù)施工;否則應(yīng)按施工縫處理。 高溫季節(jié)施工可增加骨料堆高,骨料場(chǎng)搭設(shè)防曬遮陽(yáng)棚、骨料表面灑水降溫等措施降低混凝土原材料 的溫度,并 合理安排澆筑時(shí)間 、 采用加冰或加冰水拌 和 、對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷 、摻加高效緩凝減水劑等方法 降低混凝土的入倉(cāng)溫度。 32 低溫季節(jié)施工可采取骨料堆高、覆蓋保溫、熱水拌和、摻加防凍劑等措施。 對(duì)混凝土運(yùn)輸車車罐采取保溫措施,盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。 混凝土初凝前用 2m 靠尺 檢測(cè)平整度。混凝土試件以出機(jī)口隨機(jī)取樣為主,每組混凝土的 3 個(gè)試件應(yīng)在同一儲(chǔ)料斗或運(yùn)輸車箱內(nèi)的混凝土中取樣制作。 混凝土澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按班 組 詳細(xì)記錄 襯砌施工的情況,記錄格式見(jiàn)附錄 B表 85。通縫深度:預(yù)留縫為貫穿混凝土板厚度,割縫通常為混凝土板厚的 倍。 施工方法 伸縮縫形成 1 通縫可采取預(yù)留方法。橫縫垂直于 渠道中心線 ,縱縫平行于 渠道中心 線。 33 9 伸縮縫施工 一般規(guī)定 伸縮縫按縫深分為半縫和通縫。 混凝土 拌合 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目和頻率表 按《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》 (NSBD82020)附錄 C 有關(guān)要求執(zhí)行。 注意坡肩、坡腳模板的保護(hù),確保坡肩、坡腳的順直。 質(zhì)量控制與檢測(cè) 在襯砌過(guò)程中用鋼尺 或自制厚度檢測(cè)工具 檢查襯砌厚度,如有誤差及時(shí)調(diào)整。在混凝土拌和前,用熱水沖洗 攪拌筒 ,并將積水或冰水排除,使 攪拌筒 處于正溫狀態(tài)。 低溫施工 當(dāng)日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定在 5℃以下或現(xiàn)場(chǎng)最低氣溫在 0℃以下時(shí),不宜施工。 高溫季節(jié)施工 日最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施保證入倉(cāng)混凝土溫度不超過(guò) 28℃。當(dāng)澆筑期 間降雨時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,澆筑倉(cāng)面搭棚遮擋防雨水沖刷。適當(dāng)調(diào)整混凝土出機(jī)口的坍落度。 當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí),應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。 表格形式詳見(jiàn)附錄 B 表 84。 初凝前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓光處理,清除表面氣泡,使混凝土表面平整、光滑、無(wú)抹痕。施工中,抹面臺(tái)車應(yīng)優(yōu)先選用具有自行走功能的桁架。抹面中隨時(shí)用 2m靠尺檢查混凝土表面的平整度,調(diào)整抹面機(jī)高度及斜度,保證抹盤(pán)底面與襯砌設(shè)計(jì)頂面重合,漿液厚度不應(yīng)超過(guò) 。首次抹面時(shí),混凝土表面較軟,宜自坡腳至坡肩進(jìn)行,抹盤(pán)以剛好接觸到混凝土表面為宜。抹盤(pán)抹面起擠壓及提漿整平功能, 30 抹片起壓光收面功能。如底齒槽部位有平臺(tái)時(shí),則可在此部位安裝軌道,去掉 3塊??刂普駬v梁的振搗時(shí)間、行走速度和方向,防止漏振、欠振或過(guò)振。采用鋼抹子抹面壓光。 混凝土振搗可根據(jù)澆筑工作面的尺寸采用振搗梁或平
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