【正文】 入基坑，給基礎(chǔ)施工造成不必要的麻煩，這樣亦可保護(hù)基坑邊坡。 （ 8）挖土施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工， 應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，開成一定坡度，以利排水，基坑 底部 的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面 寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的 范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土拌和等措施，反之，則可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （ 2）護(hù)坡有排樁墻支護(hù)、水泥土樁墻支護(hù)和錨桿及土釘墻支護(hù)等，較簡單的就是在基坑邊坡，垂直楔入直徑 12mm、長 60cm 的標(biāo)筋，縱橫間距 1m，上綁20鐵絲網(wǎng)，在表面噴射 4060mm 厚的 C15 細(xì)石混凝土直到坡頂和坡腳。 將鋼絲網(wǎng)安裝后，采用 C20 混凝土噴射，粗骨料不宜超過 12mm，水、灰 比不宜大于 ，并通過外加劑來促其早強(qiáng)，混凝土初凝時間和終凝時間宜分XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 11 別控制在 5 和 10 分鐘后。 本工程由于施工現(xiàn)場的范圍廣，為了節(jié)約成本、協(xié)調(diào)管理，設(shè)置一個鋼筋配置加工場，配置成套加工設(shè)備，制作各項目需要的鋼筋，鋼筋加工場的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場 —— 加工和堆放半成品暫存及運(yùn)輸。 （ 2）根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員的下料單和工長的施工任務(wù)單確定下料順序和下料尺寸。 ④鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。 5mm。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外 皮尺寸線。按要求搭好腳手架， 根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。角。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢 固。 ②立豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。 ⑤合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑 時應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 ③先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分 開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋； 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整 箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架 立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。 （ 7）板鋼筋綁扎 ①工藝流程：清理模板 —— 模板上畫線 —— 綁板下受力筋 —— 綁負(fù)彎矩鋼筋。 XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 14 ④在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 ②在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。主筋接頭數(shù)量和 位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 12）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)注意鋼筋的成品保護(hù)，注意以下幾個方面： ①柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。 ⑤安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 （ 3）水平鋼筋閃光對焊： ①工藝流程：檢查設(shè)備 —— 選擇焊接工藝及參數(shù) —— 試焊、作模擬試件 —— 送試 —— 確定焊接參數(shù) —— 焊接 —— 質(zhì)量檢驗。 ④通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼 筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐 徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn) 行頂鍛，完成整個連續(xù)閃光焊接。 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 （ 4）電渣壓力焊 1) 手工 電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 2) 作業(yè)場地應(yīng)用安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 16 動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。 5) 檢查設(shè)備電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 7) 施焊操作要點(diǎn)：閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。同時切斷焊接電源。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心，夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，隔離劑選用水性的，防止污染鋼筋，接縫采用海棉膠條。 拆除后的模板應(yīng)及時清除粘結(jié)的混凝土漿，對變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理，并進(jìn)行保養(yǎng)，模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。 繪圖與預(yù)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng) 度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行計算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平 面布置配板圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件及非定型拼接件加工圖。 （ 4）柱子、墻、梁及基礎(chǔ)模板鋼筋綁扎完畢：水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 2)在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好 預(yù)埋件或木磚等。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后再與其它模板連接。安 裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地 面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。 4) 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定，有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與模板拼接固定。 3)支架搭設(shè)完畢扣，要認(rèn)真檢查板下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn) 定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼楞找平。亦可用 U 形卡預(yù)組拼單元XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 20 片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。 2) 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，若無設(shè)計規(guī)定時， 應(yīng)遵 循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而 下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 5) 分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同，只是在拆各層單塊模板 時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。 模板工程應(yīng)注意的問題 ： 1) 防止柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治辦法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 21 以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通 線，再支中間各柱模板。支、拆模及運(yùn)輸時，應(yīng)輕搬輕放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的側(cè)面 、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。一次澆筑量小于 20m3 的一些零星混凝土，則采用現(xiàn)場攪拌，由塔吊或人工運(yùn)輸澆筑。 ④ 聯(lián)系攪拌站，報好澆混凝土部位，強(qiáng)度等級，技術(shù)要求和混凝土數(shù)量。 大體積基礎(chǔ)砼澆筑要求（吸收塔基礎(chǔ)） ① 降低水泥的水化熱，采用低水化熱的礦碴 425 水泥，并在混凝土中加入粉煤灰，代替部分水泥，以減少水化熱 . ② 加入減水劑，降低水灰比，以達(dá)到減少單方水泥用量的作用。 ⑦ 在基礎(chǔ)澆筑過程中要派 2～ 3 人看模、看筋、看護(hù)預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 混凝土澆筑與振搗的一般要求（綜合樓） ① 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時必須 采取措施，用串桶或溜管等。 柱的混凝土澆筑 ① 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗 ，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底與梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 24 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼同標(biāo)號或高一標(biāo)號的素水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土， ⑦ 應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ④ 振搗棒移動間距應(yīng)小于 50cm，每一振點(diǎn)和延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。 ② 施工縫位置：樓梯宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。冬季僅覆蓋即可，不得澆水或刷養(yǎng)護(hù)液。 裝飾工程 本工程為工業(yè)廠房，裝修相對比較簡單，墻體一般為輕質(zhì)填充墻體，內(nèi)外抹灰并刷涂料，門窗為鋁合金或塑鋼門窗，樓地面一般為水磨石地面。 輕質(zhì)墻體的砌筑工程 XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 26 砌筑砂漿的配制、砌筑材料的選用 ①配制砌筑砂漿的水泥、砂、石灰的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家有 關(guān)規(guī)范要求。 ②砌筑時每皮 砌塊應(yīng)在同一標(biāo)高上，混凝土砌塊之間砂漿密實、飽滿。 ④墻體內(nèi)預(yù)埋木磚時，木磚小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。 ⑥砌筑進(jìn)入冬季施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計 要求選用合適的冬季施工措 施。配料、截料要精打細(xì)算，配套下料，并有合理的加工余量。 ②、門窗安裝前，按照圖紙要求核對門窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金 零件是否齊全，并按規(guī)范要求做三性試驗，合格后方可大面積安裝。 ⑥、窗玻璃按照設(shè)計和規(guī)范要求選用、安裝、固定。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 1:::6，即水泥：石子：粉煤灰：砂。面層砂漿的配合比為 1： 1： 5 的水泥混合砂漿或為 1： ： ： 5 水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度為 5mm 左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。 10. 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。 ④ 冬 期施工室內(nèi)油漆涂料工程，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于 10℃，相對濕度為 60％，不得突然變化。 ⑦ 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙漿凸出處磨平。 ⑩ 彈分色線：如墻面有分色線，應(yīng)在施涂油漆前彈線，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆。 13 施涂第二道溶劑型薄涂料：施涂方法是同一道涂料（如墻面為中級涂 料，此道可施涂鉛油；如墻面為高級涂料，此道可施涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑；清掃干凈，用潮布將墻面擦抹一遍。如最后一道涂料改用無光調(diào)和漆時，可將第二道鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 30 面涂料。 ② 卷材屋面原材料品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，卷材 聚物改性瀝青防水卷材一道 。外墻及廁所等需要使用涂料的部位使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印? 17 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。由于調(diào)和漆粘度較大，施工涂時應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄 均勻一致、不流不墜。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂每面 12 墻的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，避免造成漏涂 或涂刷過厚、涂刷不均等。 ⑨ 第二遍滿刮膩?zhàn)樱ㄊ┩扛呒壨苛希耗佔(zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一遍膩?zhàn)酉嗤? ⑤ 工藝流程：基層處理－修補(bǔ)膩?zhàn)樱谝槐闈M刮膩?zhàn)樱诙闈M刮膩?zhàn)樱瓘椃稚€－刷第一道涂料－刷第二道涂料－刷第三道涂料－刷第四道涂料。 ② 大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于 10mm，整齊一致。 9. 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng) 做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。 條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時，即可抹面層砂漿。