【正文】 、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿足使用部門(mén)的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率，獲取利潤(rùn)的最大化，已經(jīng)成為擺在生產(chǎn)制造企業(yè)面前的一個(gè)必須解決的問(wèn)題。此外電子商務(wù)與ERP進(jìn)行整合，將企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)與企業(yè)外部網(wǎng)進(jìn)行部分整合，在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置嚴(yán)格的安全與保密機(jī)制以及訪問(wèn)權(quán)限。若物料管理得當(dāng)，則生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)成本可控，流程準(zhǔn)確快速。其重要的工作還包括直接參與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，編制物料需求計(jì)劃，跟蹤物料消耗情況，及時(shí)提供物資信息及控制呆廢料的產(chǎn)生等等。s warehouse materials management, warehouse materials management by analyzing the characteristics of materials management in today39。此方案設(shè)計(jì)有其針對(duì)性，并將此前企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)庫(kù)存管理程序優(yōu)化，最大程度地發(fā)揮物料資源的作用。第二部分主要對(duì)自己所實(shí)習(xí)企業(yè)（維珍妮內(nèi)衣有限公司）現(xiàn)在所用的ERP系統(tǒng)中的庫(kù)存管理模塊進(jìn)行調(diào)查。在做好倉(cāng)庫(kù)物料管理的同時(shí)，也要完善滯、廢物料的管理制度，廢料的處理最好辦法是集中統(tǒng)一處理，這需要靠各部門(mén)的通力配合。而本論文將以倉(cāng)庫(kù)物料管理做以相關(guān)研究。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目：維珍妮板房物料配發(fā)管理系統(tǒng)及呆滯物料的解決方案摘 要21世紀(jì)對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō),是一個(gè)高速發(fā)展的時(shí)期，同時(shí)也是個(gè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代。 在生產(chǎn)制造企業(yè)中，貨倉(cāng)是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的中轉(zhuǎn)站，是生產(chǎn)的后勤部。很多企業(yè)都不太重視廢品的處理，其實(shí)良好的廢品處理也能使企業(yè)的成本下降。首先找出該企業(yè)物料配發(fā)時(shí)存在的問(wèn)題；接著針對(duì)問(wèn)題提出管理辦法及呆滯物料解決方案；最后設(shè)計(jì)相應(yīng)ERP系統(tǒng)，并以網(wǎng)頁(yè)形式展示。此論文的目的就是運(yùn)用所學(xué)讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)的滿足使用部門(mén)的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率，獲取利潤(rùn)的最大化。s warehouse to have a qualitative understanding .The second part, the practice of their own business is now used in the ERP system to investigate the inventory management module. First of all find out when the pany made material with a problem。良好的貨倉(cāng)管理能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)也能降低物資成本的周轉(zhuǎn)率。物料管理是成本控制的關(guān)鍵,物料管理是影響資金循環(huán)的因素，從成本結(jié)構(gòu)上來(lái)看，制造成本主要來(lái)自材料費(fèi)用及人事費(fèi)用。若電子商務(wù)與ERP不進(jìn)行整合，就很難保證企業(yè)物流、資金流和信息流的有機(jī)統(tǒng)一，也很難保證數(shù)據(jù)的一致性、完整性和準(zhǔn)確性。制造或生產(chǎn)企業(yè)使用電子商務(wù)是至關(guān)重要的。而在整個(gè)服裝行業(yè)中，減少庫(kù)存，就意味著企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取得了勝利。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計(jì)劃指導(dǎo)下，把企業(yè)的銷產(chǎn)供信息集成起來(lái)，就離不開(kāi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(或物料清單)這個(gè)基礎(chǔ)文件。所有ERP軟件都把MRP作為其生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊，MRP是ERP系不可缺少的核心功能。再進(jìn)一步結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷，分析各類產(chǎn)品的獲利性。傳統(tǒng)的RPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。同時(shí)，還要求企業(yè)提高靈活性以處理復(fù)雜的產(chǎn)品、復(fù)雜的流程、變化的原材料和成倍增加的產(chǎn)品系列。一旦生產(chǎn)的產(chǎn)品與市場(chǎng)的需求不符合，那么庫(kù)存就面臨著過(guò)時(shí)繼而折價(jià)，員工則是加班加點(diǎn)來(lái)應(yīng)付預(yù)測(cè)外發(fā)生的訂單。在這種復(fù)雜性極高的經(jīng)營(yíng)管理中，精確的預(yù)測(cè)、材料采購(gòu)管理、生產(chǎn)計(jì)劃和分銷管理顯得尤其重要。通過(guò)以上這些，我們就可以得到高的資產(chǎn)回報(bào)率。這就要求高度的一體化，這種一體化是把企業(yè)自身和它后端的供應(yīng)商、前端的客戶有機(jī)聯(lián)系在一起，形成一條完整的供應(yīng)鏈，企業(yè)通過(guò)管理這條供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)高效率的市場(chǎng)運(yùn)作。1．2．3國(guó)外服裝行業(yè)信息化的現(xiàn)狀，我們與其差距ERP最早就是從西方發(fā)達(dá)國(guó)家傳入我國(guó)的，在那里已有30多年的歷史，而我國(guó)只有十多年。最終，通過(guò)Movex時(shí)裝系統(tǒng)的管理，他們將采購(gòu)成本節(jié)約了近20%，提前期由原來(lái)的兩個(gè)月縮短到9天?？梢?jiàn)，服裝企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始主動(dòng)去了解現(xiàn)代化的管理信息系統(tǒng)。1．3對(duì)制造企業(yè)ERP的認(rèn)知我們?cè)谛袠I(yè)內(nèi)外推廣ERP的應(yīng)用時(shí)，接觸了許多制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、信息主管。企業(yè)在冷熱夾擊之下，手足無(wú)措，所以有必要澄清一下對(duì)ERP/MRPⅡ的認(rèn)知。因而制造企業(yè)必須用最少的資源消耗，獲取最大的增值。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，會(huì)計(jì)無(wú)疑是重要的，會(huì)計(jì)作為資源增值過(guò)程的記錄和核算，對(duì)外為政府和投資方提供企業(yè)經(jīng)營(yíng)的狀況的報(bào)告，對(duì)內(nèi)為企業(yè)決策者提供企業(yè)運(yùn)行的“脈象”，以作為生產(chǎn)運(yùn)作和資本運(yùn)作的決策依據(jù)。解決這一對(duì)矛盾的理論和方法成為現(xiàn)代化制造管理研究的焦點(diǎn)和進(jìn)步的動(dòng)力。整個(gè)企業(yè)范疇的資源計(jì)劃。90年代初美國(guó)人總結(jié)當(dāng)時(shí)MRPⅡ軟件在應(yīng)用環(huán)境和功能方面主要發(fā)展的趨勢(shì)，提出“企業(yè)資源計(jì)劃Enterprise Resources Planning （ERP）”的概念。MRP、MRP－Ⅱ和ERP的發(fā)展具有時(shí)代特征，也具有應(yīng)用對(duì)象的發(fā)展特征。對(duì)于生產(chǎn)性質(zhì)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理主要包括對(duì)原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面內(nèi)容的管理。 物料管理集中了支持物流全過(guò)程的所有管理功能，從采購(gòu)到生產(chǎn)物料，所有在制品的計(jì)劃與控制，到成品的入庫(kù)，發(fā)貨和分銷。從研究和務(wù)實(shí)的角度來(lái)看，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：如何有效地控制物料、如何采購(gòu)物料以滿足企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的需要、如何管理庫(kù)存量以有效地支持生產(chǎn)。 2．1．2 物料管理的重要性一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo)：生存與利潤(rùn)，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)部門(mén)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度的要求，不斷對(duì)物料產(chǎn)生需求。由于物料的長(zhǎng)期擱置，占用了大量的流動(dòng)資金，實(shí)際上造成了自身價(jià)值的損失。（3）發(fā)揮盤(pán)點(diǎn)的功效 物料的采購(gòu)一般都是按照定期的方式進(jìn)行的，企業(yè)的物料部門(mén)必須準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有庫(kù)存量和采購(gòu)數(shù)量。為此，要加強(qiáng)對(duì)物料的科學(xué)管理，研究和掌握影響物料變化的各種因素，采取科學(xué)的保管方法，同時(shí)做好物料從入庫(kù)到出庫(kù)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理。 ②需求的物料進(jìn)行采購(gòu),并加以交期,品質(zhì),數(shù)量的控制。 ⑥不良物料的處理。 d）依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配發(fā)物料。b）立體布置:可采用儲(chǔ)貨架(但要編號(hào),便于查找) (3)物料盤(pán)點(diǎn): ① 分類: a）小盤(pán)點(diǎn):通常一個(gè)月一次,主要看帳實(shí)是否相符b）中盤(pán)點(diǎn):重點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)外的材料,半年一次,主要看成本核算是否真實(shí).c）大盤(pán)點(diǎn):每年一次,重大變故及年度總結(jié)時(shí).② 盤(pán)點(diǎn)后的處理: a）依據(jù)管理績(jī)效,對(duì)分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 e）加強(qiáng)整理整頓工作。位數(shù)過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加錄入時(shí)間且容易出錯(cuò)。 企業(yè)在數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段的一項(xiàng)非常重要的工作就是確定物料代碼的編碼原則和編碼方法。便于電腦化作業(yè)，有完整的編號(hào)制度即可利用電腦來(lái)輸入有關(guān)資料，從事帳務(wù)處理，成本計(jì)算，存量管制等作業(yè)，以代替人工，提高工作效率使總成本降低。2．3 庫(kù)存管理2．3．1 庫(kù)存管理 主要包括面料倉(cāng)管理、半成品倉(cāng)管理、輔料倉(cāng)管理、成衣倉(cāng)管理，通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行分倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位的規(guī)范管理，不同物料分類存放，成品采取條碼管理技術(shù)，使企業(yè)的物料管理層次分明、井然有序，有效避免了倉(cāng)庫(kù)貨物堆放凌亂，帳物不符等現(xiàn)象的發(fā)生。主要輸入數(shù)據(jù)運(yùn)行ERP系統(tǒng)必須先建立一系列數(shù)據(jù)，這對(duì)任何ERP軟件幾乎都是相同的，已形成一種標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品信息是通過(guò)物料清單來(lái)描述的。在建立物料主文件之前，要對(duì)每個(gè)物料進(jìn)行編碼，規(guī)定物料號(hào)；還要按照軟件的要求，確定所有物料的類型和分類。（3）庫(kù)存信息（圖中第6兩行）。為了控制成本，要對(duì)分廠、車間、部門(mén)或工作中心設(shè)置利潤(rùn)中心或成本中心。 （2）出庫(kù)管理：生產(chǎn)領(lǐng)料單，委外領(lǐng)料單，其它出庫(kù)單，成品銷售出庫(kù)單，出庫(kù)單查詢管理。因?yàn)樗梢詼p少流通環(huán)節(jié)、降低交易成本、加快資金周轉(zhuǎn)和庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高市場(chǎng)營(yíng)銷能力、拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)、方便客戶信息記錄、改善客戶服務(wù)體系、增強(qiáng)客戶關(guān)系管理、促進(jìn)企業(yè)從面向生產(chǎn)的管理轉(zhuǎn)為面向市場(chǎng)的管理。 （2）兩個(gè)系統(tǒng)下的采購(gòu)數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)沒(méi)有進(jìn)行合并，使數(shù)據(jù)失去一致性和完整性。一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)中存在三種流：物流、資金流和信息流，其中，信息流不是孤立存在的，它與物流和資金流密切相關(guān)，反映了物資和資金流動(dòng)前、流動(dòng)中和流動(dòng)后的狀況。 市場(chǎng)營(yíng)銷的本質(zhì)是對(duì)客戶需求和客戶關(guān)系進(jìn)行管理，它不同于銷售。開(kāi)放式數(shù)據(jù)庫(kù)互接性（ODBC）和不同操作系統(tǒng)間互訪性為電子商務(wù)與ERP的整合提供了技術(shù)前提。內(nèi)部網(wǎng)上的資源只能企業(yè)內(nèi)部員工使用，外部網(wǎng)上的資源為共享資源，企業(yè)內(nèi)外部員工皆能使用，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)設(shè)置嚴(yán)格的安全與保密機(jī)制以及訪問(wèn)權(quán)限。 第4章 維珍妮內(nèi)衣公司存在問(wèn)題及解決方案4．1實(shí)習(xí)所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題大家都清楚，庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。事例一：倉(cāng)庫(kù)里明明還有A物品存在，而倉(cāng)管員居然不知道自己的這個(gè)倉(cāng)位里還存放著A物品，導(dǎo)致重新向大貨生產(chǎn)部門(mén)申請(qǐng)物料，從而耽誤了板期。在做板結(jié)束后，往往會(huì)多出很多布料來(lái)。由于是復(fù)印件，所以這里面就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，首先，當(dāng)我沒(méi)有物料的時(shí)候，是不是可以再?gòu)?fù)印一份重新領(lǐng)，這個(gè)過(guò)程是不是可以無(wú)限重復(fù)。物料管理不當(dāng)，意味著客戶送來(lái)加工的物料擺在倉(cāng)庫(kù)無(wú)人調(diào)用、成為呆料，然后隨著行情變化貶值變成死料，而客戶始終不知道到底浪費(fèi)了多少。呆滯料的產(chǎn)生原因是極其復(fù)雜的，那么如何去預(yù)防呆滯料的產(chǎn)生，出現(xiàn)了呆滯物料我們又應(yīng)該怎么去讓損失降到最低，問(wèn)題也就擺在了我們的面前，那么應(yīng)該從如下幾個(gè)方面去解決：首先要入庫(kù)管理、出庫(kù)管理信息化，要做到日進(jìn)日出、見(jiàn)單發(fā)料、日點(diǎn)月盤(pán)、賬實(shí)相符。要建立起品牌認(rèn)知度和品牌文化都不是那么簡(jiǎn)單的，沒(méi)有十年很難塑造出一個(gè)家喻戶曉并擁有固定消費(fèi)群體的品牌。其次，互聯(lián)網(wǎng)是快速的，無(wú)論在渠道的擴(kuò)張速度上還是消費(fèi)群的二次轉(zhuǎn)化率上都是最高的。（1）系統(tǒng)登陸界面：維珍妮板房物料后臺(tái)管理系統(tǒng)登陸界面：見(jiàn)圖53。圖54 維珍妮板房物料后臺(tái)管理系統(tǒng)界面進(jìn)入維珍妮板房物料后臺(tái)管理系統(tǒng)界面后，能看到9個(gè)搜索模塊：板房近期樣板任務(wù)清單、近期應(yīng)發(fā)物料信息、已發(fā)物料信息、庫(kù)存物料查詢、我的郵件、呆滯料信息、和呆滯料處理方案。做到有計(jì)劃，有先后的備料。圖58 板房近期應(yīng)發(fā)物料信息模塊數(shù)字口令（5）板房物料后臺(tái)管理系統(tǒng)中的板房近期已發(fā)物料信息模塊。圖510已