【正文】 項目經(jīng)理：陳江波管道施工隊土方施工隊路面施工隊施工技術施工調(diào)度機械、測量治安食堂財 務勞動定額試驗質(zhì)量管理資料計量安全管理文明施工安全部材料統(tǒng)計材料庫管發(fā)放材料采購驗收財經(jīng)部質(zhì)保部工程技術部物資部衛(wèi)生行政部預 結(jié) 算項目副經(jīng)理：陳宏凱項目總工程師：盧尚平。（4）做好技術交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術科向項目經(jīng)理部進行技術交底，內(nèi)容是施工組織設計，風雨季施工措施等，項目技術負責人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結(jié)合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。五、施工部署施工準備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。（3）凡進場的材料、設備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。砂漿攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動。生活區(qū)面積為1200m2。三、施工進度計劃按建設工程總承包合同要求，本工程分兩期建設一期工期共6個月計180個日歷天，二期施工工期待業(yè)主另行通知單，有效工期從監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工通知第二天算起。其中橫一路紅線寬25 m，雙向4 車道，長度為505m。 其他有關施工規(guī)范及標準?！端嗷炷谅访媸┕ぜ膀炇找?guī)范》GBJ9787?！丁⒕幹普f明和依據(jù)《濠江區(qū)馬滘工業(yè)園區(qū)生活配套區(qū)基礎設施工程項目設計施工總承包中標通知書》。《濠江區(qū)馬滘工業(yè)園區(qū)生活配套區(qū)基礎設施工程項目設計施工總承包勘察、測量資料》?！督o水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ14190。二、工程概況根據(jù)《汕濠發(fā)規(guī)函》【2013】171號文內(nèi)容，本項目建設范圍為：濠江區(qū)馬滘雨傘塭B02單元南側(cè)地塊、B03單元北側(cè)地塊、 平方米（），其中包括：（），（）。橫二路紅線寬25m，雙向4 車道，長度為635m。施工進度計劃詳見附錄施工進度總計劃表。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。（4）進出入口設值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀律。（1）施工前組織有關單位做好現(xiàn)場交接工作，布設施工用電線路，用水管線和臨建設施。（5）及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。7 。施工作業(yè)班次根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次時。橫二路紅線寬25m，雙向4 車道，長度為635m。（3）設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。橫二路紅線寬25m，雙向4 車道，長度為635m。路槽底面土基的設計回彈模量不小于30MPa。②根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工進度計劃等并報批。⑤場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。①樁機定位：首先熟悉圖紙要求。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設計樁底高程。成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導大規(guī)模填方路基施工。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。道路填方施工工藝流程圖測量放線↓ 原地面處理 → 運到指定點 ↓原土碾壓↓取土點運來土石方→土石方分層填筑←大塊解小↓碾 壓 ↓檢測密實度 達到設↓計密實度 工序驗收路面工程（1）設計概況根據(jù)《城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范》 （JTG D40—2011）及《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》（JTG D402011）的規(guī)定和要求，結(jié)合沿線的地質(zhì)條件、氣候條件、筑路材料和交通量等條件進行設計。集料級配范圍見下表：骨架密實型水泥穩(wěn)定級配碎石級配范圍層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（％）上基層10068～8638～5822～3216～288～150～3水泥穩(wěn)定石屑作為底基層，集料級配范圍見下表：懸浮密實型水泥穩(wěn)定石屑級配范圍層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（％）下基層10093～10075～9050～7029～5015～356～200～5未篩分碎石墊層顆粒組成范圍層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（%）53墊層10085～10069～8840～6519～4310～308～256～180～102）混凝土路面本次設計路面宜采用硅酸鹽水泥，其物理性能及化學成分應符合現(xiàn)行的國家施工規(guī)范標準。粗集料不得使用不分級的統(tǒng)料，應按最大公稱粒徑的不同采用2～4個粒級的集料進行摻配，并應符合施工規(guī)范中粗集料合成級配范圍的要求。填縫材料應具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時不擠出、不流淌、抗嵌入能力強、耐老化龜裂，負溫拉伸量大，低溫時不脆裂、耐久性好等性能。（3）施工方法在路床達到設計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工。%。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。攤鋪前，以試鋪段結(jié)果作為指導施工，確定合適的壓實系數(shù)。拌和好的混合料應盡快運送到施工現(xiàn)場，在運距較遠的情況下，車上的混合料應該覆蓋，防止水分過多損失，卸料時，應注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度、寬度相適應。按照監(jiān)理的指示完成攤鋪、整平后應及時而連續(xù)地進行壓實，直到在攤鋪全寬全厚范圍內(nèi)都均勻壓實到規(guī)定的壓實度為準。道路水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為32CM，分二層攤鋪，每層攤鋪厚度為16CM。分層施工時，下層碾壓完成，過一天就可鋪筑上層，不需要經(jīng)過7天養(yǎng)生期，但上層不宜采用強力振動壓路機碾壓。含水量過大易產(chǎn)生干縮裂縫，且碾壓時粘輪，混合料易產(chǎn)生推移等；含水量過小，又會出現(xiàn)基層不成型，表面松散等情況。路基穩(wěn)定層施工工藝流程圖。模板頂面高度用水平儀校準，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。⑤混凝土的攤鋪，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。不采用真空脫水工藝施工時，；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。第一遍于整平完畢約15分鐘后進行，主要是排除泌水并壓下石子，第二遍和第三遍繼續(xù)排除泌水和進行整平抹光，第四遍是當混凝土處于初凝終止狀態(tài)，表面呈潮濕時，將混凝土表面砂漿進一步壓抹緊密。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當，紋理順直均勻（~），比較美觀。在板面中央等強度較高的部位，采用在壓紋機上加載的辦法解決。⑧切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（）。⑨拆模： 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般2～3周。人行道面磚鋪筑施工方法如下：人行道面磚鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差177。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。鋪砌人行道方磚施工工藝流程圖。立道牙平面刨槽時，應連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設計做好灰土。⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路面完成后再進行勾縫。管材與接口：給水主管采用球墨鑄鐵管（K9），接口采用柔性橡膠圈密封K型接口。2）管道基礎及回填給水管道采用大開挖埋設，管道開槽后須對槽底進行驗收，槽底地基承載力應達到80kPa以上，管底鋪設中粗砂基礎。3）管材與接口給水主管采用球墨鑄鐵管（K9），接口采用柔性橡膠圈密封K型接口。焊接鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，外壁除銹后采用環(huán)氧煤瀝青，玻璃纖維布（一底四油二布）特加強級防腐，管道接口處焊接后清除藥皮，補做四油二布防腐層，做法同管身，鋼管除銹要達到《涂覆涂料前鋼材表面處理》（GB/T ）標準的要求，管道內(nèi)外腐分別按《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準》（CECS10:89）及《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準（SY/T04471996）》執(zhí)行。管道連接采用管中平接。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。 消火栓間距100m左右，距路邊不得超過2米。 附屬構筑物應坐落在堅實地基上，要求地基承載力不小100KPa。（3）施工方法管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構物處要先于墻基礎施工，采取有力措施，保護既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。挖出的土方不應堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應符合下表的規(guī)定。起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。a 后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止?；靥顟獙ΨQ、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。橫一路、。檢查井內(nèi)爬梯均采用鋼塑爬梯。 ，井面標高要求與道路設計標高一致，施工時根據(jù)地面實際標高調(diào)整。污水主管每隔100m左右在道路兩側(cè)各設置一根街坊污水支管和一座預留污水檢查井，街坊檢查井位于道路紅線外1m處。2）管道基礎：本工程推薦采用HDPE 聚乙烯中空壁纏繞增強管，承插電熔連接。排水管道及檢查井要求坐落在處理良好的地基上，管道地基承載力特征值要求≥80KPa，檢查井地基承載力特征值要求≥100KPa，否則采取措施對管道及檢查井基礎進行處理，地基處理方式可參考道路專業(yè)的軟基處理，如仍不滿足要求，應及時通知設計人員進行協(xié)商解決 4）管道閉水試驗污水管道、檢查井須進行嚴密性試驗，建議采用閉水試驗：試驗采用帶井試驗，一次試驗不超過5個連續(xù)井段，應在管道填土前、滿水浸泡24h后進行。管底至管頂部分，管道兩側(cè)及腋角范圍內(nèi)壓實度要求≥95%；，兩側(cè)壓實度要求≥90%，%；，當管道位于車行道時，；當管道位于綠化帶時，壓實度按綠化專業(yè)要求。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，以防超挖。經(jīng)檢查符合設計及有關規(guī)定要求后及時施工基礎以封閉基坑。4） 回填:回填前應排除積水，并保護接口不受損壞。管道開挖和支撐方案如下圖所示。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。管道安裝應采用專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應墊穩(wěn)，堆放層高應符合有關規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道安裝時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。檢查井底基礎與管道基礎同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順。檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機