【正文】 較大，混凝土極易受凍，為此，電爐車間主體框架施工采取搭設(shè)暖棚、生爐火、覆蓋、蒸汽養(yǎng)護等措施。在施工作業(yè)時要注意及時清理模板，防止模板內(nèi)有積雪。加熱過程中隨時測量水溫，水溫保持在60℃；砂石等骨料必須潔凈，不得有冰雪和凍塊；水泥、外加劑必須為正溫；四、混凝土攪拌：(一)、投料順序：混凝土攪拌時，投料順序為先投入骨料和熱水，攪拌10S待水溫降至40℃時投入水泥、外加劑，嚴(yán)禁先投入水泥和水，避免出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象；(二)、攪拌時間：，即180S；(三)、混凝土出機溫度：混凝土攪拌出機溫度不得小于10℃；(四)、混凝土入模溫度：混凝土入模溫度不得小于5℃；（五）、混凝土的運輸：混凝土澆筑采用拖式泵泵送，拖式泵封閉在暖棚內(nèi)，泵管采用巖棉被包裹保溫，盡量避免混凝土在輸送過程中損失熱量。(一)、混凝土攪拌站：采用Φ48鋼腳手管、苫布搭設(shè)暖棚，將攪拌機、拖式泵、水箱封閉在暖棚內(nèi)，并在暖棚內(nèi)生爐火4處，保證暖棚內(nèi)為正溫；采用Φ48鋼腳手管、苫布搭設(shè)小型水泥庫(長寬高=12米12米6米)，內(nèi)生爐火，存放袋裝水泥及防凍劑、泵送劑等；混凝土拌合水采用蒸汽鍋爐加熱；砂石料場采用Φ48鋼腳手管、苫布搭設(shè)保溫棚(長寬高=20米20米6米)，保溫棚內(nèi)設(shè)火爐，混凝土澆筑前兩天開始生火升溫。二、氣象資料與自然條件：年平均溫度：℃；最冷月平均溫度：℃ ； 最熱月平均溫度：℃ ； 極端最高溫度：℃；極端最低溫度：℃；最大積雪深度：22cm；日平均溫度≤5℃的天數(shù) 166d；標(biāo)準(zhǔn)凍深:160cm；托克托地區(qū)1995 – 2006年各月平均氣溫：月 分 ： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12平均氣溫 三、施工方法、步驟及要求：冬季施工期間，混凝土攪拌站采用常規(guī)保溫措施，即攪拌站全封閉，砂石料場、水泥庫搭設(shè)暖棚，水加熱，水泥儲罐加保溫套。三、降水方案1)、降水方法選擇根據(jù)現(xiàn)在的涌水量情況和基坑開挖深度，決定采用集水明排法；2)、集水井、明溝的布設(shè)在吸水井和儲水池四周各布設(shè)一個集水井，集水井之間由排水明溝連接(具體見附圖)，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用水泵將水排出基坑外；3)、集水井、明溝的施工措施，、集水井邊坡按1：；，明溝截面為：寬深=； 4)、水泵的選用由于地下涌水含泥量較大且排水距離較遠，現(xiàn)選用300米揚程的泥漿泵四臺(每一集水井內(nèi)一臺)，寸半水管500米；5)、人員安排吸水井、儲水池施工期間晝夜24小時設(shè)電工一人，抽水人員二人看護水泵，隨時組織抽水，防止集水井內(nèi)溢滿水浸泡基坑；四、安全防護措施1)、隨時檢查水泵電纜，防止其破皮漏電傷人；2)、集水井內(nèi)水抽完后，即時拉閘以防損壞水泵；3)、集水井邊坡上部嚴(yán)禁堆放材料或作為施工通道，以防塌方；4)、集水井區(qū)域設(shè)置嚴(yán)禁靠近的警告；5)、抽水的操作人員，必須戴絕緣手套?；A(chǔ)采用C30砼，地下?lián)鯄Σ捎肅S8抗?jié)B砼；吸水井由14＃吸水井組成，底板厚800㎜，側(cè)壁厚500㎜，采用CS8抗?jié)B砼。軸線及主要尺寸線用紅油漆做明顯標(biāo)志；2． 綁扎成型的鋼筋，嚴(yán)禁踐踏；3． 嚴(yán)禁野蠻施工，拆模時若使用工具撬模板時，必須墊設(shè)木方；七、安全文明施工1． 安全施工措施①、建全安全組織機構(gòu)，做到安全工作層層有人抓；②、各級部門針對各個工序制定安全技術(shù)交底，并且進行全員簽字；③、危險區(qū)域設(shè)置嚴(yán)禁靠近的警告；④、嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場；⑤、現(xiàn)場的機械設(shè)備、車輛必須由專人操作、維護；⑥、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；⑦、風(fēng)力大于6級時停止起重作業(yè)；⑧、機電設(shè)備（振搗器、電鉆、電鋸）的操作人員，必須戴絕緣手套。澆筑砼設(shè)專人進行振搗，振搗時振動棒要快插慢拔，插入點呈行列式布置，間距不下于50cm，振搗時間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉且無大量氣泡冒出為宜，應(yīng)特別注意邊角部位振搗，以保證砼內(nèi)實外光；砼澆筑應(yīng)確保下層砼初凝前覆蓋上層砼，在振搗時振動棒應(yīng)插入下層砼5cm深，當(dāng)澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多泌水，積聚較厚的灰漿層，應(yīng)及時用木抹子將泌水及浮漿清除；砼澆注過程中，應(yīng)按要求做砼抗壓試塊；3)、防水砼施工本工程水泵房地下?lián)鯄?、吸水井及儲水池均采用S8抗?jié)B砼，因此砼澆筑要連續(xù)進行，盡量避免留設(shè)施工縫。底板鋼筋綁扎完成后，在底板鋼筋網(wǎng)上標(biāo)出池壁鋼筋位置(底板上下層鋼筋網(wǎng)均標(biāo)注)，池壁立筋按標(biāo)注位置與底板鋼筋網(wǎng)牢固綁扎，同時綁扎水平鋼筋以防池壁立筋移位。各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，加密區(qū)的箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密，不得遺漏，加密區(qū)長度按設(shè)計要求，梁的鋼筋在底模支好后綁扎，要合理安排梁主筋的綁扎位置。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，以減少綁扎困難，避免返工，以便于加快進度。鋼筋制作必須按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸進行，制作成型的鋼筋需按使用部位分類堆放，并作標(biāo)識；鋼筋抽根時，應(yīng)仔細(xì)校對施工圖尺寸，抽完后，交技術(shù)員審批，制作時，先制作樣品，質(zhì)檢員進行檢查，檢查合格后方可大批下料?；A(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時組織基坑回填，回填前清理基坑內(nèi)雜物，并測回填土的含水率，如含水率較小，則適量灑水濕潤，回填按300mm分層夯實，取樣合格后方可回填下一層。因基坑較深(，) ，開挖分二次進行，第二次開挖至設(shè)計標(biāo)高處 (根據(jù)地堪報告局部土方已開挖至含水層以下，須進行降水，具體見基坑降水施工方案) 。側(cè)壁內(nèi)設(shè)柔性防水套管；，底板厚800㎜，側(cè)壁厚500㎜，采用CS8抗?jié)B砼。內(nèi)蒙古大唐同方鋁硅科技216500KVA礦熱爐工程循環(huán)水泵房施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：中國第二冶金建設(shè)有限責(zé)任公司日 期：二零零七年八月二十八日一、 工程概況：循環(huán)水泵房工程包括水泵房、吸水井、儲水池三部分；水泵房為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，四周設(shè)地下?lián)鯄Γ瑩鯄?cè)壁內(nèi)設(shè)剛性防水套管。側(cè)壁內(nèi)設(shè)柔性防水套管；二、施工準(zhǔn)備施工組織機構(gòu) 本工程為礦熱爐工程的單項工程，因此施工組織機構(gòu)仍由礦熱爐工程組織機構(gòu)構(gòu)成。機械開挖過程中，預(yù)留200mm厚土層，由人工清理，邊挖邊清，嚴(yán)禁擾動基底土層，遇有超挖部分，不得回填土方，采用C10砼填充至設(shè)計標(biāo)高。鋼筋工程1)、一般規(guī)定鋼材進場必須具備合格證及檢驗報告，進場后取樣做二檢實驗，合格后方可使用。3）、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用大街搭接連接和閃光對焊連接，施工中接頭數(shù)量較多，對接頭進行指定性試驗，合格后方可施工。箍筋與主筋必須垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，柱子的箍筋端頭應(yīng)彎成135176。對綁