【正文】 產(chǎn)廢料造成的二次污染。 投資估算，其中：。 原料來源及產(chǎn)品銷售原料：本項目用原料為鎂制品生產(chǎn)廢料、中檔鎂砂、結合劑、添加劑等，均由集團有限公司按一定規(guī)格供應。年生產(chǎn)各種鎂質(zhì)耐火材料25萬噸，40余種產(chǎn)品。是****省高新技術企業(yè)，通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，是國內(nèi)出口鎂質(zhì)耐火材料的科技型骨干企業(yè)。年需用量：（粒度≦1mm）、。（詳見投資估算），申請銀行借款為4000萬元，%。 環(huán)境效益顯著。（5）建設規(guī)模為年生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補料60000噸，具有一定的經(jīng)濟效益，經(jīng)濟上可行。以菱鎂石原礦為原料生產(chǎn)鎂質(zhì)耐材料，已形成遼南地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)。****礦業(yè)集團有限公司年收集各種粉塵共計約10000余噸，但由于收集的粉塵成分復雜，不能直接回收利用（如合成砂豎窯除塵粉燒減達約14%等），收集后只能作為廢料露天堆放暫存，到目前為止，該公司堆放的廢料已有10萬余噸。綜上分析，實施鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項目，不僅改善****礦業(yè)集團有限公司的生產(chǎn)環(huán)境和周圍農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境，而且使鎂制品生產(chǎn)廢料 作為資源得到了利用，同時可為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益。公司下設七個子公司，擁有國內(nèi)先進的專業(yè)生產(chǎn)和科研設備若干套，其中：超高溫隧道窯2座，高溫豎窯8座，輕燒窯18座，400~1000噸壓磚機10臺。公司擁有雄厚的科研能力和檢測手段，多項產(chǎn)品獲國家級新產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)部科技進步一等獎、****省優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎稱號。3 設計規(guī)模和產(chǎn)品方案 產(chǎn)品品種： 鎂鈣質(zhì)噴補料年工作天數(shù)： 300天/年年生產(chǎn)能力： 60000t/a 日生產(chǎn)能力： 200 t/d 利用****集團有限公司鎂制品生產(chǎn)線產(chǎn)生的鎂質(zhì)廢料、收購的周邊企業(yè)鎂制品廢料及部分中檔鎂砂生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補料； 鎂鈣質(zhì)噴補料質(zhì)量主要技術指標如下表：項目MgO %SiO %Fe2O3%CaO%AL2O3%燒堿%粒度mm鎂鈣質(zhì)噴補料024 市場預測 ****集團有限公司現(xiàn)年產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補料8萬噸，暢銷歐美、日本和國內(nèi)市場，其中暢銷俄羅斯、奧地利、韓國浦項及日本新日鐵占40%，國內(nèi)市場占60%，產(chǎn)品供不應求，市場非常好。遼南地區(qū)有各種鎂制品生產(chǎn)企業(yè)上百家，年產(chǎn)鎂質(zhì)廢料25萬噸以上，因此，本項目的原料來源是非常豐富的。項目建設用地為34600m2 ，現(xiàn)有的廠區(qū)完全可滿足項目建設要求。兩種工藝各有特點，一步煅燒工藝過程簡單，投資較少，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較低，但可達到鎂鈣質(zhì)噴補料的原料質(zhì)量要求。每座塔式外燃倒焰煅燒豎窯技術性能：小時產(chǎn)量： 年工作日： 300天年產(chǎn)量： 10800t/a燃料： 大同煤煤質(zhì)量要求：灰分≦% % %低位熱值≧煅燒溫度： ≧1700℃窯規(guī)格： Φ4000/Φ2800/Φ2320 xH6000 mm塔式外燃倒焰煅燒豎窯技術及結構簡特征：該合成砂煅燒窯為園型塔式結構，上部設轉動盤式給料機，分有22個投料口，窯體約為6m，中間設倒焰煙道，物料在窯內(nèi)呈環(huán)狀煅燒，其橫截面寬約600mm，在窯體中下部園周方向設28個外火箱，火焰垂直通過料層，進入窯中間的倒焰煙道和地下煙道，由高壓風機抽出外排，采用機械加料，人工出料，人工加煤。為改善產(chǎn)品使用性能，工藝中設置了超微粉氣流磨機及預混機。本工藝采用由PLC控制的多組分自動配料機配料，配料準確；配好的物料（各種粒度顆粒料、細粉和超細粉、粉狀添加劑等），由皮帶機送至混合機混合。3）主要設備4R雷蒙磨 2臺聯(lián)合給料機組 1套 2臺塔式外燃倒焰煅燒豎窯 2座顎式破碎機 2臺反擊粉碎機 2臺振動篩 4臺4R雷蒙磨 2臺氣流磨 1臺1m3錐型混合器 1臺自動配料稱量車 1臺強制攪拌機 1臺電子稱（） 2臺叉車 2輛鏟車 2輛除塵器 3臺變壓器 1臺8 公用及輔助設施總圖運輸 廠址鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項目建設在********礦業(yè)集團有限公司廠內(nèi)，項目占地面積為34600m2 。本工程采用現(xiàn)有廠區(qū)的水平型平坡式布置方式，場地設計標高為現(xiàn)有的廠區(qū)設計標高?，F(xiàn)有廠區(qū)道路滿足本項目運輸及消防要求?！督ㄖo水、排水設計規(guī)范》GB500152003《室外給水設計規(guī)范》GBJ1386《室外排水設計規(guī)范》GBJ1487《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687《污水綜合排放標準》GB89781996本工程項目的室內(nèi)供水、室外給排水系統(tǒng)設計等。廠區(qū)消防用水按火災同時發(fā)生一次計算，室內(nèi)按25l/S設計，室外按40l/s設計，在蓄水池貯有2h消防水量。雨水采用現(xiàn)有的廠區(qū)明溝和暗管相結合的排水方式。工程自建車間低壓配電室。對火災和爆炸危險場所將根據(jù)其危險級別選擇相應的防爆設備，以保證安全生產(chǎn)。裝機情況：裝機總容量3288kW； ；計算負荷：； 視在功率2736kVA；年工作小時5000小時106kWh/a主要電器設備 變壓器1000kVA 3臺 10/本項目的儀表測控內(nèi)容主要包括原料貯運、制砂、噴補料生產(chǎn)、空壓機站等。PLC系統(tǒng)選用國外的先進系統(tǒng)，原則上要求技術先進、開放性好、操作方便、可靠性高、可擴展，在國內(nèi)有良好的技術支持的產(chǎn)品。除塵設備均選用高效袋式除塵器，豎窯的廢氣除塵器采用選風除塵器和布袋除塵器相結合的除塵方法除塵。工程建（構）筑物設計主要執(zhí)行標準和規(guī)范：《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112001《構筑物抗震設計規(guī)范》GB5019193《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50072002《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102002《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》GB500692002《建筑設計防火規(guī)范》（2001年版）GBJ1687《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB500192003冬季采暖室外計算溫度 18℃夏季通風室外計算溫度 28℃最低氣溫 ℃最高氣溫 ℃年降雨量 733mm夏季主導風向 東南冬季主導風向 北最大凍土深度 110cm抗震設防烈度 7度主要考慮設計地質(zhì)條件：擬建廠址為剝蝕丘陵，底部為積亞粘土，其頂部復蓋較薄，地基強度為22~27t/m2，是較理想的建設用地?？拐鹪O防，按現(xiàn)行的《建筑抗震設計規(guī)范》《構筑物抗震設計規(guī)范》等國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標準，對基礎和結構進行設計。北靠鋼都****和省會沈陽，南臨港口城市營口、大連，東接煤鐵之城本溪及邊境城市丹東，西與油田新城盤錦隔河相望。29′－41176。其中蘊藏量最大的菱鎂礦占全球儲量的1／5，滑石儲量居世界之首。****礦業(yè)集團有限公司位于海城八里鎮(zhèn)。鎂制品生產(chǎn)廢料，是一種鎂制品耐火材料生產(chǎn)中新的大氣污染源，為推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，需將環(huán)境治理與鎂制品生產(chǎn)廢料綜合利用相結合，最大限度的實現(xiàn)資源化治理。本工程的實施不僅保護了環(huán)境、合理地利用了資源，是對鎂質(zhì)耐火材料資源節(jié)約與綜合利用。、污染物及控制措施本工程生產(chǎn)系統(tǒng)的主要污染物為粉塵。對于制砂、破粉碎、細磨過程中產(chǎn)生的粉塵，采用脈沖布袋除塵器凈化該部分的含塵氣體。本工程生產(chǎn)無污水產(chǎn)生；生活污水主要來源于廠內(nèi)的廁所、衛(wèi)生間、浴室、食堂等生活設施?！魈幊龎m器收集下來的粉塵，可返回生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)使用。——各除塵風機及泵類設置單獨基礎或減震措施，強振設備與管道間采取柔性連接方式，防止振動造成的危害。綠化有利于防止污染，保護環(huán)境。根據(jù)《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》第六章第五十九條的要求，對環(huán)境有影響的新建、擴建項目應根據(jù)建設項目的規(guī)模、性質(zhì)、監(jiān)測任務、監(jiān)測范圍設置必要的監(jiān)測機構或相應的監(jiān)測手段。污水得到有效治理，其中直接外排的廢水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》、《****省污水和廢氣排放標準》中的二級排放標準要求。因此本工程是一項具有資源綜合利用及環(huán)境保護意義的工程，環(huán)境效益良好。為防范暑熱，在主要廠房內(nèi)采取相應的通風換氣措施，并在控制室、操作室內(nèi)設置必要的風扇、空調(diào)裝置；為防范冬季低溫嚴寒，在主要廠房及室內(nèi)設置集中采暖設施，對設備及管道則采取必要的防凍保溫措施。c) 抗震地震對建筑物的破壞作用明顯，作用范圍大，進而威脅設備和人員的安全，但是，地震一般出現(xiàn)的機率較小。為了防止內(nèi)澇，及時排出雨水，避免積水，毀壞設備、廠房，在廠區(qū)內(nèi)設相應的場地雨水排除系統(tǒng)。其對人體的危害表現(xiàn)為對結膜及上呼吸道粘膜具有強刺激性，可引起喉部不適，甚至窒息，并可導致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。NO2為紅棕色有毒的惡息氣體，與水反應，生成HNO3及NO。c)火災爆炸火災是一種燃燒現(xiàn)象，當燃燒失去控制時，便形成火災事故，火災事故能造成較大的人員及財產(chǎn)損失。停電事故影響生產(chǎn)，甚至損壞設備，造成有害物外逸，危及人身安全。b)減震降噪鼓風機、通風機設置消音器、減震墊、進出口采用柔性連接，并置于室內(nèi)隔聲，減弱崗位噪聲的危害作用。在建筑設計中嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》等有關規(guī)定。本工程防火防爆安全措施詳見“消防篇”。為了防止觸電事故，1kV以上正常不帶電的設備金屬外殼設接地保護；；有些設備必要時設置漏電保護裝置。在工藝設計中重要設備均設置相應的備品、備件或備用系統(tǒng)。經(jīng)采取上述措施后，本工程操作場所及崗位空氣中有害物濃度將低于《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中相應的最高容許濃度。煤長期堆積可使煤料氧化、煤溫升高甚至引起自燃?；馂沫h(huán)境主要為存在儲煤場。煤料貯存按規(guī)定時間進行，均不得超過貯存期限，防止煤料存放時間過長，發(fā)生氧化自燃。在本工程的總平面布置上，根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)和生活管理系統(tǒng)的不同功能進行分區(qū)和組合，劃分為生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)。在有物料裝卸處設置面積不小于12m12m的回車場，道路凈空高度為5m。主要生產(chǎn)建、構筑物按相應規(guī)定的耐火等級設計。在火災危險性較大的場所按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GBJ14090)（1997年版）的相應規(guī)定設置滅火器，以滿足防火及消防的要求。室內(nèi)外按消防規(guī)范設置消火拴及干粉滅火器。本工程消防設施采用單獨的回路供電，其配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時置于配線橋架內(nèi)或直接埋地敷設，當發(fā)生火災切斷生產(chǎn)、生活用電時，仍能保證消防用電。本工程按《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB5011698)