【正文】 得混淆，也不用留設(shè)施工縫。砼泵管用的架子及馬道已支搭完畢。鋼筋連接完畢后，由專職質(zhì)量檢查員用質(zhì)檢力矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。梁底的保護(hù)層要在梁主筋鋪放好，綁扎之前墊設(shè)完畢，以免綁完后大梁鋼筋過重，保護(hù)層不能設(shè)置。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。（3）、通線調(diào)節(jié)支頂高度，將主龍骨找平。梁側(cè)主龍骨采用雙鋼管φ48，H方向設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓直徑14mm。（2）、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）項(xiàng) 目允許偏差（㎜）軸線位置53相鄰兩板表面高低差21底模上表面標(biāo)高177。對(duì)跨度≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平管上鋪設(shè)梁底模，然后根據(jù)水平線調(diào)整標(biāo)高，在梁底按要求起拱。調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm。時(shí)，則不應(yīng)超過5根； B、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接；c、剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm，同時(shí)剪刀撐下部與筏板面頂牢固。~60176。（3）、主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置縱、橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。（2）、采用扣件式鋼管立柱，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。施工時(shí)，按方案要求將縱、橫向剪力撐、斜撐及連墻件同時(shí)進(jìn)行施工?？v橫向水平桿與立柱的交點(diǎn)必須采用直角扣件進(jìn)行連接，水平連接桿的接頭部位不得在同步或同跨內(nèi)。現(xiàn)澆混凝土板的支架體系穩(wěn)定性計(jì)算書（附后）。）（4）、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:㎡； kN/㎡；（5）、傾倒混凝土?xí)r所產(chǎn)生的荷載（㎡）；（6）、風(fēng)荷載（不考慮）強(qiáng)度計(jì)算：（1）、計(jì)算模板及其支架的撓度，其最大變形不得超過規(guī)定值。模板無(wú)翹曲變形等現(xiàn)象，規(guī)格尺寸符合要求，面板做浸泡試驗(yàn)合格；梁、板次龍骨均采用4080mm木方，材質(zhì)為松木，其截面尺寸偏差控制在2mm以內(nèi)。支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)：承重立柱下部為700mm厚鋼筋混凝土筏板，承載力滿足要求。、立柱的連接采用接頭扣。 Ⅱ段為/軸線（二）、材料與設(shè)備計(jì)劃為保證本部分高大模板施工要求，項(xiàng)目部將根據(jù)施工方案，保證如下材料、設(shè)備的按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，材料、設(shè)備的用量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見下表：材料、設(shè)備需用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表材料名稱數(shù) 量規(guī) 格備 注最遲進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼 管80TФ48用于模板支撐體系及梁板主龍骨11月10日扣 件12000個(gè)支撐體系搭設(shè)及加固11月10日頂 托1100個(gè)用于框架梁加固11月15日木 方48m34080mm梁板次龍骨11月10日對(duì)拉桿2000根Ф14用于框架梁加固11月25日?qǐng)A盤鋸1臺(tái)11月10日刨 床1臺(tái)11月10日QTZ40塔吊1臺(tái)用于材料垂直、水平運(yùn)輸（已安裝）（三）、勞動(dòng)力計(jì)劃為保證進(jìn)度要求，結(jié)合本分項(xiàng)工程工程量及施工難度，施工本部分模板工程計(jì)劃投入勞動(dòng)力合計(jì)91人，具體詳見高大模板勞動(dòng)力計(jì)劃表。為保證施工過程中的安全，針對(duì)本工程高大模板支架體系必須進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。/軸線地下室為籃球訓(xùn)練廳，籃球訓(xùn)練廳頂部為折線型梁板?！航孛鏋?00800、4001000mm、4001500mm等多種尺寸，；根據(jù)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》要求搭設(shè)跨度超過18m為高大模板支撐系統(tǒng)，在施工中必須優(yōu)先考慮支撐模板的支架承重荷載,防止坍塌事故。（三）、高大模板支設(shè)的技術(shù)保證本工程高大模板分項(xiàng)工程的支架體繁系采用Ф48，龍骨采用4080mm的松木，模板面板采用竹膠合板等材料進(jìn)行高大模板的支設(shè)，保證高大模板支架體系安全。高大模板勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種勞動(dòng)力投入情況木 工25鋼筋工15砼 工10架子工15瓦工4機(jī)械工4水暖管工4電 工8普 工10合 計(jì)95四、施工方案（一）、施工方法選擇梁支架系統(tǒng)：本工程大跨度梁模板支架系統(tǒng)采用Φ48；梁承重架采用3根承重立柱（承重立柱在梁底處采用雙扣件的形式，具體詳見附圖）；木方垂直梁截面支設(shè)方式，其中1根承重立柱設(shè)置在梁底中部，梁底采用4根40mm80mm的平放木方，梁底小橫桿選擇Φ48。板支撐系統(tǒng)：本工程板模板支撐系統(tǒng)采用Φ48。鋼筋采用機(jī)械制作，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，塔吊垂直運(yùn)輸；鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接；連接接接頭位置按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。主龍骨采用φ48，鋼筋及扣件質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求規(guī)定，鋼管外觀平直光滑，無(wú)裂縫、折痕、嚴(yán)重銹蝕及硬彎現(xiàn)象；扣件無(wú)裂紋、缺爪、螺栓斷絲滑絲現(xiàn)象，支撐系統(tǒng)所用材料均必須有產(chǎn)品出廠合格證。（2）、計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大彎距、剪力和撓度。五、高大模板施工（一）、高架模板施工流程技術(shù)交底、培訓(xùn)→梁位置定位、承重立柱設(shè)置→樓板立柱設(shè)置→梁、板承重支架的搭設(shè)→小橫桿搭設(shè)→龍骨及面板的鋪設(shè)（二）、架體搭設(shè)方法腳手架搭設(shè)時(shí)先進(jìn)行梁位置定位，然后按立柱間距進(jìn)行排列，板的承重架從梁的一邊向另一方向向前推進(jìn)，每道水平桿按方案要求設(shè)置，第一步水平桿設(shè)置在掃地桿位置?？奂惭b要符合下列規(guī)定：扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑一致，且尺寸偏差、重量要符合規(guī)范規(guī)定；,；在主節(jié)點(diǎn)處固定縱、橫向水平桿的直角扣件的中心點(diǎn)與剪刀撐、橫向斜撐等用的旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開口朝上或朝內(nèi)。（三）、架體構(gòu)造要求架體總體要求（1）、對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等嚴(yán)格按照施工方案的要求進(jìn)行施工。水平桿及掃地桿（1）、每步的縱、橫向水平桿要縱橫向設(shè)置并拉通。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。之間。d、設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。周邊拉接在架體施工時(shí)，框架柱與架體按水平桿步距每層必須進(jìn)行可靠連接，同時(shí)在端部與剪力墻相接處頂牢固。在已安裝完畢，校正好的柱上彈出梁位置水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開出梁豁口。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)范規(guī)定。5177。（3）、按模板標(biāo)高調(diào)整梁底小橫桿的標(biāo)高，然后安裝木龍骨，鋪上梁底板，并拉線找直。梁承重支架采用鋼管扣件腳手架，具體的搭設(shè)要求詳見本節(jié)的二、三小節(jié)中的要求。（4）、本工程模板支架立柱直接坐落于筏板上。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。板鋼筋在梁筋綁扎完成后進(jìn)行安裝，按設(shè)計(jì)要求劃線，放置方向要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎時(shí)進(jìn)行滿綁，及時(shí)墊設(shè)花崗巖墊塊及馬凳。同一構(gòu)件中如有一個(gè)接頭力矩值達(dá)不到規(guī)定值，則整個(gè)構(gòu)件的全部接頭要重新擰緊；同一構(gòu)件中如有一個(gè)接頭不合格，則整個(gè)構(gòu)件的所有接頭用貼角焊加強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)砼泵及管道就位。柱核心區(qū)砼澆筑完畢后，隨時(shí)澆注板（看臺(tái)）混凝土。1500mm高折梁的混凝土澆注：折梁的混凝土澆注先從最低處采用趕漿法向高處澆注，澆注的厚度每層不超過500mm，梁內(nèi)的混凝土澆注到折板（看臺(tái)）以下30~50mm處；待整道梁澆注完后，再按照澆注示意圖中1500mm的寬度澆注看臺(tái)（折板）。采用插入式振搗器振搗砼時(shí)，應(yīng)掌握以下原則：插入砼時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。1砼澆筑完后，由瓦工迅速將砼表面抹平，并且用木抹子認(rèn)真搓砼面，直到將砼中水泥漿提到表面上來(lái)為止，最后將砼面抹平整、光滑。梁板澆注完后，保溫措施按照已批準(zhǔn)的冬季施工方案中措施執(zhí)行；即立即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，覆蓋采用塑料薄膜一層和兩層棉被進(jìn)行保溫覆蓋。不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形報(bào)警值監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20—30min一次，監(jiān)測(cè)時(shí)間可控制在混凝土澆筑前至砼終凝。在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，必須符合JGJ5999規(guī)程的要求。裝拆模板及支撐時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)及防護(hù)欄桿。拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。十一、高大模板系統(tǒng)拆除要求（一）、模板拆除要求底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)救護(hù)小組、搶險(xiǎn)小組、治安保衛(wèi)小組。（2）、應(yīng)急小組副組長(zhǎng)蔡傳國(guó)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急響度應(yīng)總體決策落實(shí)。（二）、應(yīng)急措施為了能夠及時(shí)處理施工過程中發(fā)生的意外，如梁、板下?lián)虾吞惹闆r。（三）、急救措施 急救原則：先救命，后治傷。輕微的碰傷，可將冷濕包敷設(shè)在傷處，較重有碰傷，應(yīng)小心將傷員安置在擔(dān)架上，等待醫(yī)生處理。模板面板采用普通膠合板。面板厚度12mm。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1==，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2==。荷載計(jì)算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = ；I = ； 計(jì)算簡(jiǎn)圖